Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.

.gtr-container-def456 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; border: none !important; } .gtr-container-def456 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-def456 .gtr-title-main { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px; color: #2c3e50; text-align: left; } .gtr-container-def456 .gtr-title-sub { font-size: 15px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; color: #34495e; text-align: left; } .gtr-container-def456 p { font-size: 14px; margin-top: 0; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-def456 ol, .gtr-container-def456 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 15px !important; } .gtr-container-def456 li { font-size: 14px; margin-bottom: 8px; padding-left: 25px; position: relative; text-align: left; } .gtr-container-def456 ol li::before { content: counter(list-item) "."; counter-increment: none; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #007bff; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-def456 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #007bff; font-size: 18px; line-height: 1; } .gtr-container-def456 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ddd; margin: 30px 0; } .gtr-container-def456 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-def456 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 15px; font-size: 14px; color: #333; } .gtr-container-def456 th, .gtr-container-def456 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-def456 th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #2c3e50; } .gtr-container-def456 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-def456 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 0 auto 15px auto; } .gtr-container-def456 .gtr-image-group { display: block; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-def456 video { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 0 auto 15px auto; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-def456 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-def456 .gtr-title-main { font-size: 18px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-def456 .gtr-title-sub { font-size: 16px; margin-top: 25px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-def456 p { margin-bottom: 12px; } .gtr-container-def456 li { margin-bottom: 10px; } .gtr-container-def456 .gtr-image-group { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 15px; } .gtr-container-def456 .gtr-image-group .gtr-image-item { flex: 1 1 calc(50% - 7.5px); max-width: calc(50% - 7.5px); } } مزایای اصلی تیتانیوم (چرا تیتانیوم در هوافضا محبوب است؟) 1نسبت قدرت به وزن استثنایی (قوه بالا، تراکم کم):تیتانیوم دارای تراکم حدود 4.5g/cm3 است که تنها 60 درصد از فولاد است، اما قدرت آن قابل مقایسه با بسیاری از فولادهای با قدرت بالا است.این بدان معنی است که برای همان الزامات قدرت و سفتی، استفاده از آلیاژ های تیتانیوم می تواند وزن را در مقایسه با فولاد به طور قابل توجهی کاهش دهد.کاهش وزن یک موضوع دائمی در صنعت هوافضاست.هر کیلوگرم صرفه جویی به بهره وری قابل توجهی از سوخت، برد طولانی تر یا ظرفیت بار مفید بیشتری منجر می شود. 2مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی:یک لایه اکسید متراکم و پایدار (TiO2) بر روی سطح تیتانیوم تشکیل می شود و مقاومت بسیار بالایی در برابر جو، آب دریا و مواد شیمیایی رایج در هوافضا (مانند مایع هیدرولیک و مایع ضد یخ) دارد.مقاومت آن در برابر خوردگی از فولاد ضد زنگ بسیار برتر استاین امر به طور قابل توجهی طول عمر قطعات و قابلیت اطمینان را افزایش می دهد در حالی که هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. 3عملکرد خوب در دمای بالا:آلیاژ های تیتانیوم معمولی (مانند Ti-6Al-4V) می توانند به طور پایدار در طول مدت در 400-500 درجه سانتیگراد کار کنند.در حالی که برخی از آلیاژ های تیتانیوم با دمای بالا (مانند ترکیبات بین فلزی Ti-Al) می توانند در دمای 600 درجه سانتیگراد و بالاتر مقاومت کنند.این باعث می شود آن را ایده آل برای قطعات گرم موتور هواپیما. 4سازگاری با مواد کامپوزیت:تیتانیوم دارای پتانسیل خوردگی الکتروشیمیایی مشابه ترکیبات پلیمر تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) است. هنگامی که این دو در تماس هستند، از خوردگی گالوانیک شدید رنج نمی برند.بنابراین، تیتانیوم اغلب برای اتصال، براکت ها و اتصال به اجزای کامپوزیت استفاده می شود. حوزه های اصلی کاربرد 1موتورهای هواپیمایی بزرگترین بازار تیتانیوم موتور "قلب" یک هواپیما و جزء با بیشترین استفاده از آلیاژ های تیتانیوم است (که حدود 25-40٪ از کل وزن موتور را تشکیل می دهد). بادی های فن:بشتهای فن جلو موتورهای توربوفان مدرن با فشار بالا (مانند LEAP ، GEnx) معمولاً از آلیاژ های تیتانیوم استفاده می کنند.آنها نياز به قدرت فوق العاده اي دارند تا در برابر نيروهاي بزرگ از مرکز فرار و احتمالي برخورد با اجسام خارجي مقاومت کنند. دیسک ها و تیغه های کمپرسور:دیسک ها، تیغه ها و محفظه ها در مراحل فشار پایین کمپرسور به طور گسترده ای از آلیاژ های تیتانیوم استفاده می کنند. این اجزای در محیط های با دمای بالا و فشار بالا کار می کنند.مواد سخت با قدرت بالا، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خزیدن دستگاه های موتور:این اجزای ساختاری همچنین از مقادیر قابل توجهی از آلیاژ تیتانیوم برای کاهش وزن استفاده می کنند. 2ساختارهای سازه هواپیما در قاب هواپیما، آلیاژ های تیتانیوم برای سازه های سنگین حمل استفاده می شود، به ویژه در مناطقی که آلیاژ های آلومینیوم سنتی نمی توانند الزامات را برآورده کنند. اجزای دستگاه فرود:ماشین فرود باید در هنگام فرود و بارهای ثابت با نیروهای ضربه ای بزرگ مقاومت کند، و این باعث می شود که یکی از اجزای با بیشترین بار در هواپیما باشد.آلیاژ های تیتانیوم با قدرت بالا (مانند Ti-10V-2Fe-3Al) برای تولید پرتوهای مهم عرشه فرود استفاده می شود، دستکش ها و لینک های تورک. قسمت های بال و بدنه هواپیما:اجزای سنگین حمل مثل جعبه بال مرکزی که بال ها را به بدن هواپیما متصل می کند، مسیرهای فلاپ و تخته های کیل اغلب به دلیل بار متمرکز از جعل آلیاژ تیتانیوم با قدرت بالا استفاده می کنند. قطعات اتصال:نایت ها، بولت ها، پیچ ها و سایر وسایل اتصال از آلیاژ تیتانیوم به طور گسترده ای استفاده می شوند زیرا قوی، سبک و مقاوم به خوردگی هستند. سیستم های هیدرولیکی و خط لوله:به دلیل مقاومت بسیار عالی تیتانیوم در برابر خوردگی، اغلب برای ساخت سیستم های لوله های هیدرولیکی پیچیده استفاده می شود، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت. 3فضاپیما در بخش فضایی، مزایای کاهش وزن حتی قابل توجه تر است (به طور مستقیم به ظرفیت پرتاب مربوط می شود) ،در کنار نیاز به مقاومت در برابر محیط های دمای شدید و خلاء فضا. موتورهای موشک:اجزای موتورهای موشک سوخت مایع مانند مخازن سوخت، توربو پمپ ها و تزریق کننده ها از آلیاژ های تیتانیوم برای مقاومت در برابر خوردگی اکسیژن مایع کریوجنیک / هیدروژن و فشار بالا استفاده می کنند. ظرف های تحت فشار:بطری های گاز آلیاژ تیتانیوم که برای ذخیره گاز های با فشار بالا (مانند هلیوم) و سوخت های دفع کننده استفاده می شوند سبک وزن هستند، مقاومت فشار بالایی دارند و قابلیت اطمینان خوبی را ارائه می دهند. ساختارهای ماهواره ای:براکت های ماهواره ای، قاب های اتصال، بشکه های آینه دوربین و سایر اجزای ساختاری از آلیاژ های تیتانیوم استفاده می کنند تا نیازهای سختگیرانه برای ثبات ساختاری، طراحی سبک وزن،و سفتی بالا در محیط فضایی. فضاپیما با سرنشین:فضاپیماهای خدمه دار مانند شنجو و سویوز از آلیاژ های تیتانیوم به طور گسترده ای در سازه های تحمل بار ماژول های بازگشت خود استفاده می کنند.

تیتانیوم عمدتاً در زمینه‌های زیر استفاده می‌شود: 1. ایمپلنت‌های ارتوپدیاین گسترده‌ترین و تثبیت‌شده‌ترین کاربرد تیتانیوم است. مفاصل مصنوعی: مفاصل ران، مفاصل زانو، مفاصل شانه، مفاصل آرنج و غیره. اجزای حیاتی تحمل‌کننده بار مانند ساقه‌های فمورال و فنجان‌های استابولار عمدتاً از آلیاژهای تیتانیوم ساخته می‌شوند. ترمیم ضربه: صفحات استخوانی، پیچ‌ها و میخ‌های داخل استخوانی برای تثبیت شکستگی‌های داخلی. این دستگاه‌ها شکستگی‌ها را تثبیت کرده و به بهبودی استخوان کمک می‌کنند. فیوژن ستون فقرات: دستگاه‌های فیوژن بین‌مهره‌ای، مش تیتانیومی و سیستم‌های پیچ پدیکل که در جراحی‌های اصلاح اسکولیوز و تعویض دیسک استفاده می‌شوند. 2. ایمپلنت‌ها و پروتزهای دندانی ایمپلنت‌های دندانی: ایمپلنت‌های تیتانیومی "استاندارد طلایی" در دندانپزشکی هستند. آنها در استخوان فک تعبیه می‌شوند تا به عنوان ریشه‌های مصنوعی عمل کنند و یک  قوی  را تشکیل دهند.2. نسبت استحکام به وزن بالا و مدول الاستیک کم با استخوان، که تاج‌ها بعداً روی آن نصب می‌شوند. چارچوب‌های دندان مصنوعی: چارچوب‌های فلزی برای دندان‌های مصنوعی متحرک و همچنین پایه‌های تاج و پل‌ها، اغلب به دلیل سبکی، دوام و کم بودن حساسیت‌زایی از تیتانیوم استفاده می‌کنند. وسایل ارتودنسی: برخی از براکت‌ها و سیم‌های قوس ارتودنسی نیز از آلیاژهای تیتانیوم ساخته شده‌اند. 3. دستگاه‌های مداخله‌ای قلبی عروقی محفظه‌های ضربان‌ساز و دفیبریلاتور: محفظه‌های تیتانیومی آب‌بندی عالی را ارائه می‌دهند و از اجزای الکترونیکی داخلی精密 محافظت می‌کنند و در عین حال با بافت‌های انسانی سازگار هستند و واکنش‌های رد را کاهش می‌دهند. استنت‌های عروقی: اگرچه آلیاژهای کبالت-کروم و مواد زیست‌تخریب‌پذیر در حال حاضر جریان اصلی هستند، اما آلیاژهای نیکل-تیتانیوم (Nitinol) به دلیل منحصر به فرد بودن  در استنت‌های عروقی خود منبسط شونده استفاده می‌شوند.superelasticity و مزیت، به ویژه در مناطقی مانند شریان‌های کاروتید و اندام تحتانی. 4. ابزار و تجهیزات جراحی ابزار جراحی: فورسپس، قیچی، رترکتورهای تیتانیومی و غیره، سبک‌تر از ابزارهای فولادی ضد زنگ هستند، مقاومت بالایی در برابر خستگی دارند و در برابر خوردگی مقاوم هستند و می‌توانند استریلیزاسیون مکرر در دمای بالا را تحمل کنند. اجزای دستگاه‌های پزشکی: اجزای داخلی اسکنرهای MRI، بازوهای جراحی رباتیک و غیره.  خاصیت غیر مغناطیسی  تیتانیوم برای ایمنی در محیط‌های MRI بسیار مهم است و از تداخل تصویربرداری جلوگیری می‌کند.5. بازسازی جمجمه و صورتمش‌ها و صفحات تیتانیومی که برای ترمیم نقص‌های استخوانی جمجمه و صورت ناشی از ضربه یا جراحی استفاده می‌شوند. آنها را می‌توان با دقت شکل داد تا عملکرد و ظاهر را بازیابی کنند. 2. مزایای اصلی مواد تیتانیومی نقش غیرقابل جایگزین تیتانیوم در زمینه پزشکی ناشی از خواص استثنایی آن است: 1. زیست سازگاری عالی این مهم‌ترین مزیت تیتانیوم است. سطح آن به طور طبیعی یک لایه غیرفعال اکسید تیتانیوم متراکم و پایدار را تشکیل می‌دهد که از نظر شیمیایی بی‌اثر است و به ندرت با بافت‌ها یا مایعات انسانی واکنش نشان می‌دهد. این از التهاب، آلرژی یا واکنش‌های رد جلوگیری می‌کند. این  را امکان‌پذیر می‌کند. direct and functional bonding با بافت استخوانی زنده، که به عنوان  شناخته می‌شود.osseointegration، که برای پایداری طولانی‌مدت ایمپلنت‌ها حیاتی است.2. نسبت استحکام به وزن بالا و مدول الاستیک کمنسبت استحکام به وزن بالا:  استحکام تیتانیوم با بسیاری از فولادها قابل مقایسه است، اما چگالی آن (~4.5 گرم بر سانتی‌متر مکعب) تنها حدود 60٪ فولاد است که ایمپلنت‌ها را سبک‌تر می‌کند و بار بیمار را کاهش می‌دهد. مدول الاستیک کم: مدول الاستیک تیتانیوم (~110 GPa) به استخوان انسان (10-30 GPa) نزدیک‌تر است و بسیار کمتر از فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای کبالت-کروم است. این باعث کاهش  می‌شود. stress shielding effect—جایی که ایمپلنت‌های سفت و سخت بیشتر تنش را تحمل می‌کنند و باعث می‌شود استخوان اطراف به دلیل عدم تحریک مکانیکی متخلخل شده و جذب شود. ایمپلنت‌های تیتانیومی انتقال تنش طبیعی‌تری را به استخوان می‌دهند و به بهبودی و پایداری طولانی‌مدت کمک می‌کنند.3. مقاومت در برابر خوردگی برجستهمایعات بدن یک محیط خورنده هستند که حاوی یون‌های کلرید (به عنوان مثال، کلرید سدیم) هستند. لایه غیرفعال تیتانیوم مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی در محیط‌های فیزیولوژیکی به آن می‌دهد و آن را تقریباً در برابر خوردگی نفوذناپذیر می‌کند. این بدان معنی است: طول عمر طولانی ایمپلنت: عدم خرابی به دلیل خوردگی. زیست سازگاری بالا: از سمیت بافتی و واکنش‌های آلرژیک (به عنوان مثال، آلرژی به نیکل) ناشی از آزاد شدن یون فلز جلوگیری می‌کند. 4. خاصیت غیر مغناطیسیتیتانیوم پارامغناطیسی است و در میدان‌های مغناطیسی قوی مغناطیسی نمی‌شود. این به بیماران دارای ایمپلنت‌های تیتانیومی اجازه می‌دهد تا با خیال راحت تحت  قرار گیرند. MRI scans بدون نگرانی در مورد گرم شدن ایمپلنت، جابجایی یا تداخل تصویربرداری، که برای تشخیص و نظارت پس از عمل حیاتی است.5. ماشین‌کاری و شکل‌پذیری خوباگرچه تیتانیوم خالص نرم است، اما آلیاژسازی (به عنوان مثال، با آلومینیوم و وانادیوم برای تشکیل Ti-6Al-4V) و تکنیک‌های پردازش پیشرفته، امکان تولید ایمپلنت‌های با شکل پیچیده را برای پاسخگویی به نیازهای جراحی شخصی فراهم می‌کند.  اثر حافظه شکل  آلیاژهای نیکل-تیتانیوم راه‌حل‌های منحصربه‌فردی را برای کاربردهایی مانند استنت‌های خود منبسط شونده ارائه می‌دهد. خلاصه و چشم‌انداز آیندهویژگیمزیتمثال کاربرد زیست سازگاری غیر سمی، غیر حساسیت‌زا، ادغام استخوانی ایمنی طولانی مدت تمام ایمپلنت‌ها خواص مکانیکی سبک وزن، استحکام بالا، کاهش محافظت از استرس ظرفیت تحمل بار عالی در مفاصل، ستون فقرات و صفحات استخوانی در حالی که از استخوان محافظت می‌کند مقاومت در برابر خوردگی طول عمر طولانی، حداقل آزاد شدن یون پایداری طولانی مدت و ایمنی بالا در بدن خاصیت غیر مغناطیسی برای اسکن MRI ایمن است پیگیری تصویربرداری پس از عمل را تسهیل می‌کند قابلیت پردازش می‌تواند به شکل‌های پیچیده شکل داده شود ایمپلنت‌های سفارشی و ابزارهای جراحی کم تهاجمی روندهای آینده:

به طور خلاصه، به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا، عمر طولانی و سازگاری استثنایی با محیط زیست، فلنج های تیتانیومی به اجزای حیاتی در پروژه های مهندسی محیط زیست تبدیل می شوند، به ویژه در سناریوهایی که شامل محیط های خورنده هستند و به پایداری طولانی مدت تجهیزات نیاز دارند. I. کاربردهای خاص فلنج های تیتانیومی در حفاظت از محیط زیست فلنج های تیتانیومی، به عنوان اجزای اتصال ضروری در سیستم های لوله کشی که برای اتصال لوله ها، شیرها و تجهیزات استفاده می شوند، و از آب بندی سیستم و یکپارچگی ساختاری اطمینان حاصل می کنند، عمدتاً در محیط های بسیار خورنده زیر در بخش محیط زیست استفاده می شوند: سیستم های گوگردزدایی گاز دودکش (FGD) سناریوی کاربرد: سیستم های تصفیه گازهای خروجی در نیروگاه های حرارتی، کارخانه های زباله سوز و صنایع متالورژی/شیمیایی. این گازهای دودکش حاوی مقادیر زیادی دی اکسید گوگرد (SO₂)، کلریدها (به عنوان مثال، HCl)، فلوریدها و رطوبت هستند که محیط های اسیدی بسیار خورنده (به عنوان مثال، اسید سولفوریک رقیق، اسید سولفورو) ایجاد می کنند. نقش: فلنج های تیتانیومی برای اتصال جاذب ها، مجراها، سیستم های پاشش و لوله کشی گردش مجدد در داخل سیستم های FGD استفاده می شوند. آنها نقاط اتصال حیاتی هستند که اطمینان حاصل می کنند کل سیستم جابجایی گاز خورنده بدون نشتی باقی می ماند. سیستم های تصفیه فاضلاب صنعتی سناریوی کاربرد: کارخانه های تصفیه فاضلاب با غلظت بالا از صنایع شیمیایی، دارویی، آبکاری، چاپ، رنگرزی و کاغذ. این فاضلاب اغلب حاوی یون های کلرید (Cl⁻)، اسیدهای قوی (به عنوان مثال، اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک)، قلیاهای قوی، مواد شیمیایی اکسید کننده و غیره. نقش: فلنج های تیتانیومی دیگ های واکنش، مخازن رسوب، واحدهای فیلتراسیون، خطوط لوله اکسیداسیون پیشرفته (به عنوان مثال، ازن درمانی) و لوله های انتقال فاضلاب را متصل می کنند، به ویژه در مناطقی که نیاز به مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی ناشی از کلرید (SCC) دارند. سیستم های نمک زدایی آب دریا سناریوی کاربرد: کارخانه های نمک زدایی آب دریا با استفاده از اسمز معکوس (SWRO) و تقطیر چند اثری (MED). آب دریا یک الکترولیت قوی طبیعی است که حاوی غلظت بالایی از یون های کلرید است که برای اکثر فلزات بسیار خورنده هستند. نقش: فلنج های تیتانیومی به طور گسترده در لوله های ورودی آب دریا، سیستم های پیش تصفیه، اتصالات برای محفظه های غشای اسمز معکوس با فشار بالا و قطعات اتصال برای سیستم های تبادل حرارت در واحدهای تقطیر استفاده می شوند. تصفیه زباله های خطرناک سناریوی کاربرد: تاسیسات تصفیه برای مایعات زباله های خطرناک حاوی اسیدها، قلیاها یا حلال های آلی. نقش: اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان مطلق در نقاط اتصال خط لوله در حین حمل و نقل و تصفیه این مواد بسیار خطرناک، جلوگیری از نشت مواد مضر. هیدرومتالورژی و فرآوری شیمیایی سناریوی کاربرد: اگرچه صنعتی تر است، اما تصفیه محیطی انتهای لوله آنها ارتباط نزدیکی دارد. در فرآیندهایی که شامل کلر، اسید هیدروکلریک، تیزاب سلطانی و غیره برای واکنش ها و استخراج استفاده می شود. نقش: برای اتصالات بین تجهیزات و لوله کشی استفاده می شود و از محصور شدن فرآیندهای تولید و بازیافت اطمینان حاصل می شود. II. مزایای اصلی فلنج های تیتانیومی تیتانیوم (به ویژه گریدهای خالص تجاری مانند GR2، GR1) در مقایسه با سایر مواد مانند فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 304، 316L)، فولاد دوبلکس و آلیاژهای مبتنی بر نیکل (به عنوان مثال، Hastelloy) در کاربردهای محیطی مزایای غیرقابل تعویضی را ارائه می دهد: مقاومت در برابر خوردگی برتر (مزیت اصلی) مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید: این برجسته ترین مزیت تیتانیوم است. تیتانیوم نسبت به حفره دار شدن و ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) ناشی از یون های کلرید، مصونیت ذاتی دارد، در حالی که فولاد ضد زنگ بسیار آسیب پذیر است. این به آن یک عمر بسیار طولانی در هنگام جابجایی آب دریا، فاضلاب حاوی کلرید و گاز دودکش (حاوی HCl) می بخشد. مقاومت در برابر محیط های اسیدی: تیتانیوم در اسیدهای اکسید کننده (به عنوان مثال، اسید نیتریک، اسید کرومیک) و اسیدهای کاهنده ضعیف عملکرد خوبی دارد. اگرچه در اسیدهای غیر اکسید کننده (به عنوان مثال، اسید هیدروکلریک خالص، اسید سولفوریک) سریعتر خورده می شود، اما در محیط های FGD، وجود اکسیدان ها (به عنوان مثال، SO₂، O₂) باعث تشکیل سریع یک لایه غیرفعال متراکم و پایدار اکسید تیتانیوم (TiO₂) روی سطح، که به طور موثر خوردگی بیشتر را متوقف می کند. مقاومت در برابر خوردگی شکاف: اتصالات فلنج مستعد خوردگی شکاف هستند. مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی شکاف در محیط های با کلرید بالا بسیار برتر از فولاد ضد زنگ است. استحکام مکانیکی عالی و وزن سبک تیتانیوم استحکام بالایی دارد اما چگالی (~4.51 گرم بر سانتی متر مکعب) بسیار کمتر از فولاد (~7.9 گرم بر سانتی متر مکعب) دارد. این بدان معناست که برای الزامات استحکام یکسان، فلنج های تیتانیومی را می توان سبک تر ساخت و به کاهش بار سیستم، که به ویژه برای جاذب های بزرگ یا مجراهای مرتفع مفید است. عمر طولانی و هزینه چرخه عمر کم (LCC) اگرچه هزینه اولیه مواد تیتانیوم بیشتر از فولاد ضد زنگ است، اما ماهیت تقریباً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، نرخ خرابی بسیار کم و عمر سرویس超长 (20-30 سال یا بیشتر، در حالی که فولاد ضد زنگ ممکن است در چند سال نیاز به تعویض داشته باشد) به طور قابل توجهی کاهش می یابد.کل هزینه مالکیت. این امر از ضررهای تولید انبوه و سرمایه گذاری های ثانویه ناشی از زمان خرابی برای تعویض و تعمیر جلوگیری می کند و آن را در دراز مدت بسیار مقرون به صرفه می کند. سازگاری عالی با محیط زیست و ایمنی زیست سازگاری: تیتانیوم غیر سمی و بی ضرر است و سازگاری خوبی با بافت انسان و محیط زیست دارد. حتی اگر محصولات خوردگی وارد سیستم شوند، آلودگی ثانویه ایجاد نمی کنند و این امر را برای تصفیه آب که کیفیت پساب حیاتی است، بسیار مناسب می کند. ایمنی بالا: قابلیت اطمینان بالای آن خطر خرابی خط لوله و نشت مواد خطرناک به دلیل خوردگی را به میزان زیادی کاهش می دهد که برای محافظت از محیط زیست و ایمنی اپراتور بسیار مهم است. خواص ساخت خوب فلنج های تیتانیومی را می توان از طریق آهنگری، ریخته گری و غیره تولید کرد و الزامات رتبه بندی فشار مختلف (PN6-PN100) و استانداردها (GB، ASME، JIS و غیره) را برآورده کرد. III. مقایسه با سایر مواد ویژگی تیتانیوم (GR2) فولاد ضد زنگ 316L فولاد دوبلکس 2205 Hastelloy C-276 مقاومت در برابر خوردگی Cl⁻ عالی ضعیف (مستعد حفره دار شدن/SCC) خوب (اما هنوز محدود) عالی هزینه اولیه بالا کم متوسط بسیار بالا هزینه چرخه عمر کم بالا (تعویض مکرر) متوسط بالا چگالی / وزن کم / سبک بالا / سنگین بالا / سنگین بسیار بالا / بسیار سنگین محدوده pH قابل اجرا وسیع باریک متوسط

کاربردهای خاص در صنعت شیمیایی مواد تیتانیومی در تقریباً تمام بخش های شیمی که شامل مواد بسیار خوردنی هستند، به طور عمده به شکلراکتورها، ظرف های تحت فشار، مبادلات گرما، برج ها، خط لوله ها، لوازم جانبی، شیرها، پمپ ها، آشغالگرها و الکترودها. در اینجا برخی از سناریوهای کاربردی معمولی وجود دارد: 1صنعت کلور و قلی (بزرگترین کاربرد شیمیایی) صنعت کلروالکالای سودا، کلور و هیدروژن را تولید می کند، که همه آنها رسانه های بسیار خوردنی هستند. تجهیزات کاربردی: الکترولایزر های غشای یون:تیتانیوم به عنوان ماده اصلی برای اتاق آنود (متعرض به کلور، اسید هیدروکلوریک و اسید هیپوکلور) ، صفحات آنود و لوله های خنک کننده استفاده می شود.اين بزرگترين کاربرد تيتانيوم در صنعت شيمي است. خنک کننده های گاز کلر مرطوب/مبادله گرما:مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی باعث می شود که تنها ماده فلزی اقتصادی برای تولید خنک کننده های نوع پوسته و لوله یا صفحه برای گاز کلر مرطوب با دمای بالا باشد. پاک کننده های گاز کلر، برج های خشک کننده و خط لوله های تحویل:تیتانیوم به طور گسترده ای در کل سیستم استفاده می شود که گاز کلر مرطوب و خشک را اداره می کند. 2صنعت سودا اش (کاربونات سدیم) تجهیزات کاربردی: خنک کننده های خارجی، تهویه دهنده ها و خنک کننده ها:در فرآیند تولید خاکستر سودا، رسانه ها حاوی غلظت بالای یون های کلورید (Cl−) و یون های آمونیم (NH4+) هستند که باعث ایجاد حفره شدید و خوردگی استرس در فولاد ضد زنگ می شوند.مبادله گرما تيتانيوم به طور کامل اين مشکل را حل مي کند، با عمر بیش از 20 سال، در مقایسه با تنها 1-2 سال برای تجهیزات فولاد ضد زنگ. 3صنعت اوريا تجهیزات کاربردی: برج های سنتز اورئیا، مبادلات گرما با فشار بالا و برج های جداسازی:تولید اوریا در دمای بالا و فشار بالا اتفاق می افتد و محصول میانگین، کاربات آمونیوم، بسیار خوردنی است.استفاده اولیه از فولاد ضد زنگ نیاز به محافظت از اکسیژن دارد و عمر خدمت محدود استاستفاده از تجهیزات تیتانیومی یا تمام تیتانیومی به طور قابل توجهی طول عمر خدمات را افزایش می دهد و ایمنی و قابلیت اطمینان را افزایش می دهد. 4صنعت اسید نیتریک تجهیزات کاربردی: دستگاه های رابروتل اسید نیتریک، کانسدرها، کویل های گرمایش، پمپ ها و شیرها:تیتانیوم دارای ثبات عالی در اسید نیتریک در غلظت ها و دماهای مختلف است (به استثنای اسید نیتریک دود) ، با مقاومت در برابر خوردگی برتر از فولاد ضد زنگ و آلیاژ های آلومینیومی است. 5مواد شیمیایی ارگانیک و ظریف تجهیزات کاربردی: کتری های واکنش (با جاکت یا کویل) و کویل:استفاده می شود در تولید آفت کش ها، رنگ ها، واسطه های دارویی، لوازم آرایشی (به عنوان مثال، محیط اسید اسیدیک) ، و غیره هر زمان که رسانه های خوردنی مانند کلراید، اسید هیدروکلوریک،یا اسیدهای ارگانیک درگیر هستند.، تجهیزات تیتانیوم محیط واکنش خالص را فراهم می کند و از آلودگی یون های فلزی محصولات جلوگیری می کند. تولید PTA (اسید ترفتالیک تصفیه شده):تیتانیوم یک ماده کلیدی برای تولید راکتورها و مبادلات گرما در رسانه های اسید اسیدیک است. 6. خنک سازی و ترشح آب دریا تجهیزات کاربردی: خنک کننده های آب دریا برای نیروگاه ها و کارخانه های شیمیایی:مبادلات گرما لوله های تیتانیوم به دلیل مقاومت بی نظیر خود در برابر فرسایش و خوردگی آب دریا، تجهیزات استاندارد برای نیروگاه های ساحلی و کارخانه های شیمیایی هستند. کارخانه های شورسازی آب دریا:لوله های انتقال گرما در کارخانه های شورش چند مرحله ای (MSF) یا کم دمایی چند اثر (MED) تقریباً به طور انحصاری از لوله های تیتانیوم استفاده می کنند تا نرخ تولید آب پایدار طولانی مدت را تضمین کنند.

مزایای اصلی تیتانیوم در چاپ سه بعدی فناوری چاپ سه بعدی به طور کامل بسیاری از نقاط ضعف پردازش آلیاژ تیتانیوم سنتی را برطرف می کند و مزایای آن را به حداکثر می رساند. غلبه بر چالش های تولید سنتی، فعال کردن "ساخت آزاد" مزیت: به طور سنتی، قطعات تیتانیوم به شدت به آهنگری و ماشینکاری (CNC) متکی هستند که منجر به استفاده بسیار کم از مواد (اغلب "خرید یک کیلوگرم شمش، آسیاب کردن نه دهم")، هزینه های بالا و زمان های طولانی می شود. چاپ سه بعدی یک فناوری نزدیک به شکل خالص است که تقریباً هیچ ضایعاتی از مواد تولید نمی کند و فقط به حداقل پردازش پس از تولید نیاز دارد و آن را برای مواد گران قیمت با عملکرد بالا ایده آل می کند. مزیت: محدودیت های تولید سنتی را می شکند و امکان تولید حفره های داخلی بسیار پیچیده، کانال های نامنظم و ساختارهای یکپارچه را فراهم می کند که با روش های کاهشی غیرممکن است. آزادی طراحی عالی و پتانسیل سبک سازی مزیت: همراه با بهینه سازی توپولوژی و طراحی ساختار مشبک ، چاپ سه بعدی می تواند قطعات فوق العاده سبک وزن با خواص مکانیکی عالی ایجاد کند. به عنوان مثال، جایگزینی یک فضای داخلی جامد با یک ساختار مشبک محکم می تواند وزن را به طور قابل توجهی کاهش دهد و در عین حال استحکام را حفظ کند، که برای فلسفه "تراشیدن گرم" صنعت هوافضا بسیار مهم است. مزیت هزینه برای تولید کم حجم و سفارشی مزیت: ریخته گری یا آهنگری سنتی به قالب ها و وسایل گران قیمت نیاز دارد و آن را فقط برای تولید انبوه مناسب می کند. چاپ سه بعدی نیازی به قالب ندارد; فایل های دیجیتال می توانند مستقیماً تولید را هدایت کنند. این امر به ویژه برای محصولات کم حجم و سفارشی (به عنوان مثال، ایمپلنت های پزشکی، قطعات ماهواره ای، نمونه های اولیه) مناسب است، جایی که هزینه واحد تقریباً بدون تغییر باقی می ماند. خواص عالی مواد و چگالی مزیت: فناوری های اصلی برای چاپ تیتانیوم عبارتند از ذوب لیزری انتخابی (SLM) و ذوب پرتو الکترونی (EBM). این تکنیک ها از منابع انرژی بالا برای ذوب کامل و ذوب پودر فلز لایه به لایه استفاده می کنند. قطعات حاصل می توانند به چگالی بیش از 99.7% برسند، با خواص مکانیکی (استحکام، مقاومت در برابر خستگی) که از ریخته گری های سنتی فراتر می رود و با آهنگری قابل مقایسه است. ادغام عملکردی و تولید ساده مزیت: مجموعه های پیچیده ای که در اصل از چندین قسمت تشکیل شده بودند می توانند به طور یکپارچه در یک قطعه واحد چاپ شوند. این امر الزامات مونتاژ را کاهش می دهد، نقاط ضعف احتمالی (به عنوان مثال، جوش ها، پرچ ها) را از بین می برد و قابلیت اطمینان و عملکرد کلی محصول را بهبود می بخشد. مقایسه خلاصه ویژگی ماشینکاری سنتی (آهنگری/CNC) چاپ سه بعدی (تولید افزایشی) استفاده از مواد کم (ضایعات 5٪-10٪ رایج است) بسیار زیاد (نزدیک به 100٪) پیچیدگی طراحی محدود آزادی تقریباً نامحدود زمان تولید طولانی (نیاز به ابزار/وسایل) کوتاه (مستقیم از فایل دیجیتال) هزینه سفارشی سازی بسیار بالا نسبتاً کم اندازه دسته مناسب تولید انبوه کم حجم، سفارشی شکل دهی یکپارچه دشوار، نیاز به مونتاژ دارد آسان، می تواند به عنوان یک قطعه چاپ شود در نتیجه، فناوری چاپ سه بعدی تیتانیوم را از یک "ماده با عملکرد بالا که پردازش آن دشوار است" به یک "ماده هوشمند قادر به دستیابی به طرح های افراطی" تبدیل کرده است. این نه تنها یک انقلاب در روش های تولید است، بلکه جهشی در فلسفه طراحی است و مرزهای کاربرد آلیاژهای تیتانیوم را در زمینه های فناوری پیشرفته به شدت گسترش می دهد.

میله های آلیاژ تیتانیوم با قدرت بالا مواد مهندسی حیاتی هستند که به خاطر نسبت وزن و قدرت استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی،و توانایی انجام کار در شرایط شدیداین خواص آنها را در طیف گسترده ای از صنایع ضروری می کند، به ویژه جایی که دوام و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.ما کاربرد های کلیدی میله های آلیاژ تیتانیوم با قدرت بالا را به طور دقیق بررسی می کنیم. 1.صنعت هوافضا بخش هوافضا بزرگترین مصرف کننده میله های آلیاژ تیتانیوم با قدرت بالا است. این میله ها در تولید اجزای حیاتی مانند: قطعات موتور: آلیاژ های تیتانیوم مانند Ti-6Al-4V (درجه 5) در اجزای موتور جت، از جمله تیغه های کمپرسور، دیسک های فن و شاخه های روتور استفاده می شود.قدرت بالا و مقاومت گرما (تا 600 درجه سانتیگراد) ، کارایی و ایمنی را در محیط های سخت تضمین می کند. ساختارهای غلاف هواپیما: میله های تیتانیومی در دستگاه فرود، پشتیبانی بال و تثبیت کننده ها استفاده می شوند، وزن را کاهش می دهند در حالی که یکپارچگی ساختاری را حفظ می کنند.این کاهش وزن منجر به بهبود بهره وری سوخت و ظرفیت بار مفید می شود. فضاپیماها و موشک ها: مقاومت آن ها در برابر دماهای شدید و خوردگی باعث می شود که آلیاژ های تیتانیوم برای غلاف های موتور موشک ها، قطعات ماهواره ای و بدنه موشک ها ایده آل باشند. 2.خدمات پزشکی و بهداشت تطابق زیستی و مقاومت تیتانیوم در برابر مایعات بدن آن را به یک ماده مورد علاقه برای دستگاه های پزشکی تبدیل می کند: ایمپلنت های ارتوپدی: میله های ساخته شده از آلیاژ هایی مانند Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial) در دستگاه های همجوشی ستون فقرات، صفحات استخوانی و جایگزینی مفاصل استفاده می شوند. قدرت و انعطاف پذیری آنها شبیه استخوان طبیعی است،بهبود سریع تر را ترویج می کند. ابزار جراحی: میله های تیتانیوم به ابزارهای سبک وزن و با دوام تبدیل می شوند که بدون خوردگی در برابر تعقیم مکرر مقاومت می کنند. کاشت دندان: ماهیت غیر سمی و خواص یکپارچه سازی استخوانی آنها ثبات طولانی مدت را در کاربردهای دندانپزشکی تضمین می کند. 3.مهندسی دریایی و دریایی ماهیت خوردنی محیط دریایی مواد با مقاومت استثنایی را می خواهد: ساخت کشتی: میله های تیتانیوم در محورهای پروپلر، مبادلات گرما و هول های زیردریایی استفاده می شوند، هزینه های نگهداری را کاهش می دهند و عمر خدمت را افزایش می دهند. نفت و گاز دریایی: اجزای مانند حفاری و سیستم های شیر از مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی آب دریا و گاز ترش (H2S) بهره مند می شوند. 4.صنایع شیمیایی و فرآوری آلیاژ های تیتانیوم در برابر مواد شیمیایی خشن و دمای بالا مقاومت می کنند: راکتورها و مبادلات گرما: میله ها برای ساخت تجهیزات استفاده می شوند که کلوریدها، اسیدها و سایر مواد خوردنی را حمل می کنند. لوله کشی و شیر: دوام تیتانیوم عملکرد بدون نشت را در کارخانه های پردازش شیمیایی تضمین می کند. 5.خودرو و ورزش های موتور ماشين هاي پرقدرت از قدرت سبک وزن تيتانيوم استفاده مي کنند: اجزای موتور: میله های اتصال، دریچه ها و سیستم های خروجی وزن را کاهش می دهند و سرعت و مصرف سوخت را افزایش می دهند. اتومبیل های مسابقه و لوکس: میله های تیتانیوم در سیستم های تعلیق و تقویت شاسی برای بهبود دستکاری و دوام استفاده می شود. 6.ورزش و کالاهای مصرفی تجهیزات ورزشی: میله های توپ گلف، قاب دوچرخه ها و تجهیزات پیاده روی از میله های تیتانیوم برای مقاومت سبک وزن و مقاومت در برابر ضربه استفاده می کنند. الکترونیک های پیشرفته: در دستگاه هایی مانند لپ تاپ ها و دوربین ها، میله های تیتانیوم بدون اضافه کردن حجم، پشتیبانی ساختاری را فراهم می کنند. 7.بخش انرژی انرژی هسته ای: آلیاژ های تیتانیوم به دلیل مقاومت در برابر تشعشعات و ثبات در دمای بالا در مبادلات گرما و سیستم های خنک کننده استفاده می شوند. انرژی های تجدید پذیر: قطعات توربین بادی و سیستم های ذخیره هیدروژن از مقاومت و دوام خوردگی تیتانیوم بهره مند می شوند. 8.دفاع و ارتش وسایل نقلیه زرهی: میله های تیتانیومی حفاظت از زره را افزایش می دهند در حالی که وزن را کاهش می دهند. سلاح های آتشین و توپخانه: اجزای سبک وزن و با دوام تحرک و عملکرد را بهبود می بخشند. نتیجه گیری میله های آلیاژ تیتانیوم با قدرت بالا مواد بسیار متنوعی هستند که باعث نوآوری در صنایع مختلف می شوند.و مقاومت در برابر خوردگی آنها را برای برنامه های کاربردی که در آن شکست یک گزینه نیست ایده آل می کندبا پیشرفت تکنولوژی، انتظار می رود تقاضا برای این میله ها به ویژه در زمینه های نوظهور مانند تولید افزودنی و انرژی های تجدید پذیر افزایش یابد.

تیتانیوم، به عنوان یک ماده در اتصالات لوله، خواص شیمیایی پایداری و زیست سازگاری عالی را نشان می دهد. مقاومت به خوردگی و پایداری بالایی دارد و آن را به فلزی تبدیل می کند که هیچ اثر نامطلوبی بر بدن انسان ندارد و واکنش های آلرژیک را تحریک نمی کند. ویژگی های اتصالات لوله تیتانیومی عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود: مقاومت در برابر خوردگیاتصالات لوله تیتانیومی مقاومت در برابر خوردگی استثنایی دارند. حتی در معرض هوای مرطوب یا آب دریا، مقاومت آنها در برابر خوردگی به طور قابل توجهی از فولاد ضد زنگ بیشتر است. بنابراین، کاربران نیازی به نگرانی در مورد مسائل مربوط به طول عمر ندارند - اتصالات لوله تیتانیومی 15 برابر بیشتر از فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم هستند و طول عمر آنها تقریباً 10 برابر بیشتر است. مقاومت در برابر دمای پاییناتصالات لوله تیتانیومی خواص مکانیکی خود را حتی در شرایط دمای پایین حفظ می کنند و آنها را در برابر محیط های سرد بسیار مقاوم می کند. استحکام بالاچگالی آلیاژهای تیتانیوم معمولاً حدود 4.51 گرم بر سانتی متر مکعب است که تنها 60٪ از فولاد است. با وجود این، اتصالات لوله تیتانیومی استحکام فوق العاده بالایی را نشان می دهند که بسیار بیشتر از سایر مواد ساختاری فلزی است. استحکام حرارتی بالااتصالات لوله تیتانیومی استحکام حرارتی عالی را نشان می دهند و حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای 450 تا 500 درجه سانتیگراد، پایداری خود را حفظ می کنند. به طور کلی، آلیاژهای تیتانیوم می توانند در دماهای تا 500 درجه سانتیگراد کار کنند، در حالی که آلیاژهای آلومینیوم معمولاً به 200 درجه سانتیگراد محدود می شوند. سطح صاف و خواص ضد رسوبتیتانیوم، با چگالی کم و ماهیت سبک وزن خود، دارای سطحی صاف است که از رسوب جلوگیری می کند. استفاده از اتصالات لوله تیتانیومی در کاربردهای روزانه، ضریب رسوب را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. به لطف این پنج ویژگی کلیدی، اتصالات لوله تیتانیومی به طور گسترده در صنایعی مانند تجهیزات شیمیایی، تأسیسات تولید برق دریایی، سیستم های نمک زدایی آب دریا، اجزای کشتی و صنعت آبکاری استفاده می شود.

.gtr-container-f7d9e2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7d9e2 .gtr-intro-statement { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 24px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-f7d9e2 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; color: #2c3e50; text-align: left !important; } .gtr-container-f7d9e2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7d9e2 ol { list-style: none !important; margin: 0 0 16px 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-f7d9e2 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 12px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7d9e2 ol li::before { content: counter(list-item) "."; counter-increment: none; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-f7d9e2 ol li p { margin: 0; text-align: left !important; } .gtr-container-f7d9e2 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7d9e2 { padding: 24px 40px; } } جایگزینی فولاد سنتی، بدنه های محفظه تیتانیومی زیست سازگاری استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی برتر و خواص سبک وزن را ارائه می دهند و تجربه را برای بیماران و کادر پزشکی متحول می کنند. اخیراً، یک سری گروه های بزرگ محفظه اکسیژن هایپربار پزشکی ساخته شده از صفحات تیتانیومی پیشرفته با موفقیت در چندین بیمارستان درجه یک در چین، از جمله بیمارستان تیانتان پکن وابسته به دانشگاه پزشکی پایتخت، بیمارستان رویجین وابسته به دانشکده پزشکی دانشگاه جیائو تونگ شانگهای و بیمارستان عمومی ارتش آزادیبخش خلق چین (بیمارستان 301) نصب، آزمایش و به طور رسمی وارد استفاده بالینی شدند. استقرار این امکانات پزشکی پیشرفته نه تنها ظرفیت و راندمان کلی اکسیژن درمانی هایپربار را به طور قابل توجهی افزایش داده است، بلکه به دلیل ایمنی استثنایی و راحتی بی سابقه، مورد تحسین متخصصان پزشکی و بیماران قرار گرفته است. این نشان دهنده عصر جدیدی در زیرساخت های پزشکی اکسیژن هایپربار چین است که با اتخاذ فناوری تیتانیوم مشخص می شود. 1. چرا تیتانیوم را انتخاب کنیم؟ یک انقلاب مواد که سنت را واژگون می کند محفظه های اکسیژن هایپربار سنتی بیشتر از فولاد ساخته می شوند. در حالی که این فناوری بالغ است، اما دارای معایب ذاتی است: وزن زیاد، الزامات بالا برای فونداسیون نصب و حساسیت به اکسیداسیون و خوردگی در محیط های طولانی مدت با اکسیژن بالا و رطوبت بالا. این امر منجر به هزینه های نگهداری بالا و خطرات احتمالی ایمنی می شود. علاوه بر این، رسانایی حرارتی فلز قوی باعث می شود که دمای داخلی به راحتی تحت تأثیر شرایط خارجی قرار گیرد و راحتی را کاهش دهد. معرفی فلز تیتانیوم کاملاً این مسائل را برطرف می کند: ایمنی و دوام نهایی: تیتانیوم یک فلز بسیار واکنشی است، اما سطح آن فوراً یک لایه غیرفعال اکسید تیتانیوم متراکم و پایدار را تشکیل می دهد. این لایه به صفحات تیتانیوممقاومت در برابر خوردگی بی نظیرمی دهد و آنها را قادر می سازد تا به طور کامل در برابر فرسایش اکسیژن با غلظت بالا، رطوبت بالا و مواد ضدعفونی کننده داخل محفظه های اکسیژن هایپربار مقاومت کنند. این امر اساساً خطرات ایمنی ناشی از تخریب استحکام ناشی از خوردگی را از بین می برد، با عمر طراحی بسیار فراتر از محفظه های فولادی. استحکام بالا و چگالی کمهمچنین باعث می شود بدنه محفظه سبک تر شود و در عین حال ایمنی را تضمین می کند. زیست سازگاری و راحتی عالی: تیتانیوم به عنوان یک "فلز زیست دوست" شناخته می شود و به طور گسترده در ایمپلنت هایی مانند مفاصل مصنوعی و دریچه های قلب استفاده می شود. استفاده از تیتانیوم برای ساخت محفظه تضمین می کند که هیچ ماده مضری آزاد نمی شود و خلوص هوای داخل محفظه را تضمین می کند. علاوه بر این، رسانایی حرارتی کم تیتانیوم به طور موثر "تراکم" داخل محفظه را کاهش می دهد، دیواره ها را خشک نگه می دارد و دمای داخلی ثابتی را حفظ می کند. این امر راحتی بیمار را در طول درمان های طولانی مدت بسیار افزایش می دهد و ناراحتی هایی مانند گرفتگی و رطوبت را کاهش می دهد. زیبایی شناسی مدرن و طراحی انسانی: صفحات تیتانیومی دارای ظاهری نقره ای-خاکستری مدرن هستند که نیازی به پوشش اضافی ندارند و ظاهری شیک و پیشرفته به آنها می بخشد. همراه با پنجره های مشاهده شفاف بزرگ، صندلی های راحت به سبک هوانوردی، سیستم های سرگرمی یکپارچه و سیستم های کنترل محیطی هوشمند، بیماران با یک محیط درمانی روشن، جادار و دلپذیر، به طور موثر کلاستروفوبیا را کاهش می دهند. 2. بازخورد بالینی: ستایش یکپارچه از متخصصان پزشکی و بیماران در بخش اکسیژن هایپربار بیمارستان تیانتان پکن، آقای وانگ که به تازگی درمان خود را به پایان رسانده بود، گفت: "احساس کاملاً متفاوتی با محفظه قدیمی که قبلاً در آن بودم دارد. اصلاً گرفته نیست - بسیار خشک و راحت، مانند بودن در یک کابین هواپیمای درجه یک. تماشای تلویزیون باعث می شود زمان سریع بگذرد و حتی آرامش بخش است." یک پزشک ارشد در بخش اکسیژن هایپربار بیمارستان رویجین توضیح داد: "استفاده از گروه های محفظه تیتانیومی یک جهش کیفی برای بخش ما است. اول و مهمتر از همهایمنیاست - ما دیگر نیازی به نگرانی در مورد خوردگی محفظه نداریم و میزان کار نگهداری روزانه به طور قابل توجهی کاهش می یابد. دومراندماناست - گروه های محفظه بزرگ می توانند بیماران بیشتری را به طور همزمان درمان کنند و محیط درمانی بهینه شده، انطباق بیمار را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد که برای بیماران توانبخشی عصبی که نیاز به درمان طولانی مدت دارند، بسیار مهم است. این نیز بخش مهمی از تلاش های بیمارستان ما برای ساختن یک 'بیمارستان آینده' و ارتقای کیفیت خدمات پزشکی است." 3. نشان دهنده تجهیزات پزشکی پیشرفته چینی در صحنه جهانی گروه های محفظه اکسیژن هایپربار تیتانیومی که اخیراً مورد استفاده قرار گرفتند، به طور مستقل توسط تولیدکنندگان پیشرو مخازن تحت فشار داخلی و شرکت های تجهیزات پزشکی توسعه و تولید شدند. این امر به طور کامل نشان می دهد که چین به سطوح پیشرفته در سطح جهانی درپردازش تیتانیوم پیشرفته(مانند فناوری جوشکاری صفحه تیتانیوم با مساحت زیاد و فناوری شکل دهی دقیق) وطراحی تجهیزات پزشکی تخصصیدست یافته است. پیش از این، بازار محفظه اکسیژن هایپربار پیشرفته مدت ها تحت سلطه چند برند خارجی بود. کاربرد موفقیت آمیز محفظه های تیتانیومی داخلی نه تنها جایگزینی واردات را به دست می آورد و هزینه های تهیه را برای موسسات پزشکی کاهش می دهد، بلکه، با تکیه بر عملکرد برتر خود، رقابت پذیری بین المللی قوی را تشکیل می دهد و در حال حاضر توجه مشتریان خارج از کشور را به خود جلب می کند. نتیجه: کاربرد گسترده گروه های محفظه اکسیژن هایپربار تیتانیومی یک مورد کلاسیک از نوآوری فناوری مواد جدید است که باعث ارتقای تجهیزات پزشکی و در نهایت سود رساندن به رفاه عمومی می شود. این صرفاً جایگزینی ساده مواد نیست، بلکه فلسفه پزشکی بیمار محور را نیز منعکس می کند که استانداردهای ایمنی بالاتر و تجربیات خدمات بهتر را دنبال می کند. با پیشرفت "برنامه پنج ساله چهاردهم" برای ساخت مراکز پزشکی ملی و مراکز پزشکی منطقه ای، انتظار می رود که بیمارستان های بیشتری در آینده چنین تجهیزات پیشرفته ای را معرفی کنند و خدمات درمانی اکسیژن هایپربار در سطح جهانی را به طیف وسیع تری از بیماران ارائه دهند.

تیتانیوم (Ti) ، که به خاطر خواص قوی و کاربردهای گسترده اش شناخته می شود، به عنوان نهمین عنصر فراوان در پوسته زمین و چهارمین عنصر فلزی قرار دارد.با علامت "Ti" و در جایگاه 22 در جدول دوره ای با وزن اتمی 47.90، تیتانیوم عمدتاً از روتیل و ایلمنیت که در شن های ساحل یافت می شود ، عمدتاً در استرالیا و آفریقای جنوبی استخراج می شود.   فرآیند تولید با روتیل با کوکس یا قیر و گاز کلور ترکیب شده و گرم شده تا تتر کلورید تیتانیوم (TiCl4) تولید شود، آغاز می شود.این ترکیب به صورت شیمیایی تبدیل به یک ماده مانند اسفنج می شود، سپس با استفاده از Vacuum Arc Remelting (VAR) یا کوره سرد آتش به شکل بلوند ذوب می شود. درجه های آلیاژ شامل عوامل آلیاژ در طول فشرده سازی است.سنگ های حاصل از آن به محصولات مختلف کارخانه با استفاده از تجهیزات استاندارد فلزکاری پردازش می شوند.   ویژگی های متالورژیک تیتانیوم آن را در بخش های مختلف، از جمله هوافضا، دفاع، پردازش صنعتی و شیمیایی، کاربردهای پزشکی،صنایع دریایی و دریاییدر ابتدا در هوافضا نظامی برای ویژگی های ساختاری برتر و نسبت قدرت به تراکم، تراکم تیتانیوم از 0.160 پوند / in3 تا 0 است..175 پوند در 3، متفاوت با درجه.   کلید جذابیت تیتانیوم تشکیل طبیعی یک فیلم اکسید مانند سرامیک در معرض اکسیژن است که مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و فرسایش را ایجاد می کند.این لایه ی اکسید که به خودی خود بهبود می یابد، هنگام تماس با اکسیژن، خراش ها را کاهش می دهد.   تيتانيوم با هم سازي بيولوژيكي در ايمپلنت هاي پزشكي مانند تعويضات مفصل ران و زانو مورد استفاده گسترده اي قرار مي گيردتوانایی حفظ قدرت در دمای بالا، نقطه ذوب بالا، نسبت مقاومت به وزن عالی، مقاومت در برابر خوردگی در محیط های مختلف اکسید کننده (از جمله آب شور و شور) ،و مدول انعطاف پذیری پایین بیشتر تنوع آن را برجسته می کند.   در نتیجه، ترکیب تیتانیوم از دوام، انعطاف پذیری و قابلیت سازگاری، وضعیت آن را به عنوان یک ماده ضروری در صنایع مختلف تقویت می کند،نوآوری و استفاده مداوم در آینده.