logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
فلنج تیتانیوم
Created with Pixso.

فلانج اسلیپ آن تیتانیومی درجه 2 با درجه فشار درجه 600 و طراحی صورت بالا

فلانج اسلیپ آن تیتانیومی درجه 2 با درجه فشار درجه 600 و طراحی صورت بالا

نام تجاری: LHTi
شماره مدل: فلنج گردن جوش
مقدار تولیدی: 200 عدد
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
توانایی عرضه: 500 تن/تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
بائوجی، چین
گواهی:
ISO9001,CE,etc
اتصال:
جوشکاری
محدوده دما:
-250 درجه فارنهایت - 600 درجه فارنهایت
محصول اصلی:
لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده ، فلنج
نوع واشر:
زخم مارپیچی/ غیر آزبست/PTFE
سازنده:
در دسترس از تولید کنندگان مختلف در سراسر جهان
رو به فلنج:
RF ، FF ، RTJ
نوع:
bl
فرآیند:
ریختن، جعل، ماشینکاری و غیره
مواد:
فلز تیتانیوم یا آلیاژ تیتانیوم
درجه:
Gr1، Gr2، Gr7، Gr12
مدارک Qc:
گزارش مواد و ابعاد به طور معمول
سطح:
RF
تحمل:
ISO 9001 CT8~10 یا GB 12362 Precision
انواع صورت:
RF، FF، TG، RJ و غیره
شکل:
وابسته به بخشنامه
جزئیات بسته بندی:
کیس پلائیوود یا پالت، یا به عنوان هر مورد نیاز خود را
قابلیت ارائه:
500 تن/تن در ماه
برجسته کردن:

SORF تیتانیوم در فلنج,کاربردهای صنعتی تیتانیوم slip on flange,ASME B16.5 تیتانیوم Slip On Flange

,

Industrial Applications Titanium Slip On Flange

,

ASME B16.5 Titanium Slip On Flange

توضیحات محصول
فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم Gr2 Gr5 - ASME B16.5 کلاس 600 RF صنعتی
در کاربردهای صنعتی، اتصالات فلنج مستحکم و قابل اعتماد برای حفظ یکپارچگی و کارایی سیستم‌های سیال تحت فشار بالا حیاتی هستند. فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم ASME B16.5 Gr2 Gr5 کلاس 600 با سطح برجسته (RF) برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه محیط‌های پرفشار مهندسی شده‌اند. این فلنج‌ها از تیتانیوم گرید 2 (Gr2) و گرید 5 (Gr5) ساخته شده‌اند که مقاومت در برابر خوردگی و استحکام فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهند و آن‌ها را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مانند فرآوری شیمیایی، تولید برق و سیستم‌های نفت و گاز فراساحلی ایده‌آل می‌سازند.
فلانج اسلیپ آن تیتانیومی درجه 2 با درجه فشار درجه 600 و طراحی صورت بالا 0
ویژگی‌های کلیدی فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم
فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم طراحی شده مطابق با مشخصات ASME B16.5، کلاس 600، ویژگی‌های کلیدی زیر را ارائه می‌دهند:
  • رتبه فشار بالا: با رتبه فشار کلاس 600، این فلنج‌ها قادر به تحمل محیط‌های پرفشار هستند و آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی چالش‌برانگیز مناسب می‌سازند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم به دلیل مقاومت فوق‌العاده خود در برابر خوردگی، به ویژه در محیط‌های تهاجمی مانند سیالات اسیدی، شور یا واکنش‌پذیر شیمیایی شناخته شده است و طول عمر طولانی را تضمین می‌کند.
  • استحکام و دوام: این فلنج‌ها که در تیتانیوم گرید 2 و گرید 5 موجود هستند، ترکیبی از استحکام، انعطاف‌پذیری و دوام را برای کاربردهای مختلف تحت تنش بالا ارائه می‌دهند.
  • سهولت نصب: طراحی اسلیپ-آن امکان نصب ساده و کارآمد را با لغزاندن روی لوله فراهم می‌کند و آن را به گزینه‌ای مقرون به صرفه برای بسیاری از سیستم‌ها تبدیل می‌کند.
  • طراحی سطح برجسته: سطح برجسته (RF) سطح آب‌بندی مطمئن‌تری را تضمین می‌کند و احتمال نشت را حتی در سیستم‌های پرفشار کاهش می‌دهد.

گریدهای تیتانیوم برای فلنج‌های اسلیپ-آن
تیتانیوم گرید 2 (تیتانیوم CP):
  • مقاومت در برابر خوردگی: عالی در طیف وسیعی از محیط‌های تهاجمی، به ویژه در کاربردهای آب شور و شیمیایی.
  • استحکام: استحکام متوسط اما از نظر انعطاف‌پذیری و قابلیت جوشکاری برتر است.
  • کاربردها: به طور گسترده در کاربردهایی مانند شیرین‌سازی آب دریا، فرآوری شیمیایی و محیط‌های دریایی استفاده می‌شود.
تیتانیوم گرید 5 (Ti-6Al-4V):
  • ترکیب آلیاژی: حاوی آلومینیوم و وانادیوم است که استحکام را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد در حالی که مقاومت در برابر خوردگی خوبی را حفظ می‌کند.
  • استحکام: استحکام کششی و تسلیم بالاتر نسبت به گرید 2، که آن را برای کاربردهای پرفشار و پر تنش ایده‌آل می‌سازد.
  • کاربردها: ایده‌آل برای سیستم‌هایی که به استحکام بالاتری نیاز دارند، مانند تولید برق، پتروشیمی و عملیات نفت و گاز فراساحلی.

مزایای تیتانیوم Gr2 و Gr5 در فلنج‌های SORF کلاس 600
تیتانیوم گرید 2 (Gr2):
  • مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده: ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی شامل مواد شیمیایی، آب شور یا سیالات اسیدی.
  • مقرون به صرفه: Gr2 مقاومت در برابر خوردگی عالی را با هزینه نسبتاً کمتری نسبت به گریدهای دیگر ارائه می‌دهد و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که خوردگی نگرانی اصلی است اما استحکام بالا اولویت ندارد.
تیتانیوم گرید 5 (Gr5):
  • افزایش استحکام و چقرمگی: Gr5 به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا شناخته شده است و آن را برای محیط‌هایی که نیاز به تحمل فشار و تنش بالا دارند مناسب می‌سازد.
  • عمر سرویس طولانی‌تر: با استحکام برتر خود، Gr5 اغلب برای کاربردهای چالش‌برانگیزتر انتخاب می‌شود و عمر سرویس طولانی‌تری را در محیط‌های دشوار تضمین می‌کند.

کاربردهای فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم کلاس 600 SORF با سطح برجسته
فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم کلاس 600 به طور گسترده در بخش‌های مختلف صنعتی استفاده می‌شوند. طراحی سطح برجسته (RF) سطح آب‌بندی بهینه را حتی تحت فشارهای شدید تضمین می‌کند. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:
  1. کارخانه‌های فرآوری شیمیایی: تیتانیوم در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی تهاجمی بسیار مقاوم است و این فلنج‌ها را برای استفاده در راکتورهای شیمیایی، ستون‌های تقطیر و سیستم‌های لوله‌کشی ایده‌آل می‌سازد.
  2. نفت و گاز فراساحلی: در محیط‌های فراساحلی، جایی که قرار گرفتن در معرض آب دریا و فشارهای بالا رایج است، این فلنج‌ها مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مورد نیاز برای اتصالات حیاتی در خطوط لوله زیردریایی، سکوها و تأسیسات ذخیره‌سازی را فراهم می‌کنند.
  3. تولید برق: در نیروگاه‌های هسته‌ای، نیروگاه‌های حرارتی و توربین‌های گازی استفاده می‌شود، جایی که فشارهای بالا و دماهای بالا به قطعاتی با استحکام و مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده نیاز دارند.
  4. کارخانه‌های شیرین‌سازی آب: از آنجایی که تیتانیوم در برابر خوردگی آب شور بسیار مقاوم است، این فلنج‌ها برای سیستم‌های شیرین‌سازی آب که آب دریا به آب آشامیدنی تبدیل می‌شود، عالی هستند.
  5. تأسیسات تصفیه آب: مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی و رسوب زیستی آن را برای تصفیه‌خانه‌های آب که با آب تصفیه شده شیمیایی یا تهاجمی سروکار دارند، مناسب می‌سازد.
  6. سیستم‌های دمای بالا و فشار بالا: در صنایعی مانند هوافضا، تولید داروسازی و تولید کود، این فلنج‌ها در مواردی که شرایط دمای بالا و فشار بالا وجود دارد، استفاده می‌شوند.

ابعاد و مشخصات فلنج
جدول زیر ابعاد اسمی، اندازه‌های پیچ و رتبه‌بندی فشار برای فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم ASME B16.5 Gr2 Gr5 کلاس 600 SORF با سطح برجسته را نشان می‌دهد.
اندازه اسمی لوله (NPS) قطر دایره پیچ (BC) اندازه پیچ تعداد پیچ ضخامت فلنج (T) عرض سطح (F) سوراخ (ID)
1/2 اینچ 2.38 اینچ 5/8 اینچ 4 0.88 اینچ 0.50 اینچ 0.84 اینچ
1 اینچ 3.00 اینچ 3/4 اینچ 4 1.00 اینچ 0.56 اینچ 1.05 اینچ
2 اینچ 4.38 اینچ 7/8 اینچ 8 1.12 اینچ 0.75 اینچ 2.07 اینچ
4 اینچ 6.75 اینچ 1 اینچ 8 1.50 اینچ 1.00 اینچ 4.09 اینچ
6 اینچ 9.00 اینچ 1-1/4 اینچ 12 1.75 اینچ 1.25 اینچ 6.13 اینچ
12 اینچ 13.50 اینچ 1-1/2 اینچ 16 2.38 اینچ 1.50 اینچ 12.13 اینچ
24 اینچ 21.75 اینچ 1-3/4 اینچ 20 3.00 اینچ 2.00 اینچ 24.13 اینچ
توجه: اندازه‌ها و تغییرات سفارشی برای برآورده کردن الزامات عملیاتی خاص در دسترس هستند.

خواص مواد گریدهای تیتانیوم
خواص مواد تیتانیوم گرید 2 و گرید 5 برای مناسب بودن آن‌ها برای فلنج‌های اسلیپ-آن کلاس 600 کلیدی هستند:
خاصیت تیتانیوم گرید 2 تیتانیوم گرید 5
استحکام کششی (ksi) 50-70 ksi 130-160 ksi
استحکام تسلیم (ksi) 40-60 ksi 120-140 ksi
ازدیاد طول (%) 20% 10%
چگالی (g/cm³) 4.51 4.43
مقاومت در برابر خوردگی عالی خوب
هدایت حرارتی (W/m·K) 21.9 7.0
نقطه ذوب (درجه سانتیگراد) 1668 درجه سانتیگراد 1650 درجه سانتیگراد
گرید 2 مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می‌دهد، در حالی که گرید 5 استحکام برتر را برای سیستم‌های پرفشار فراهم می‌کند.

توصیه‌های گشتاور و اندازه پیچ
برای اطمینان از اتصال محکم و ایمن، از مقادیر گشتاور مناسب برای نصب استفاده کنید. در زیر راهنمایی برای اندازه پیچ و الزامات گشتاور آورده شده است:
اندازه اسمی لوله (NPS) اندازه پیچ (اینچ) تعداد پیچ گشتاور (ft-lbs)
1/2 اینچ 5/8 اینچ 4 40-50
1 اینچ 3/4 اینچ 4 50-60
2 اینچ 7/8 اینچ 8 70-90
4 اینچ 1 اینچ 8 100-120
6 اینچ 1-1/4 اینچ 12 130-160
12 اینچ 1-1/2 اینچ 16 200-250
24 اینچ 1-3/4 اینچ 20 300-350

نتیجه‌گیری
فلنج‌های اسلیپ-آن تیتانیوم ASME B16.5 Gr2 Gr5 کلاس 600 با سطح برجسته، انتخابی عالی برای کاربردهای صنعتی، به ویژه در محیط‌هایی که نیاز به استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دوام دارند، هستند. چه در فرآوری شیمیایی، نفت و گاز فراساحلی یا تولید برق استفاده شوند، این فلنج‌ها اتصالات ایمن و پرفشار و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می‌کنند.
انتخاب فلنج تیتانیوم مناسب برای سیستم شما برای حفظ کارایی و ایمنی ضروری است. با انتخاب تیتانیوم گرید 2 یا گرید 5، صنایع می‌توانند از مقاومت در برابر خوردگی، تحمل فشار بالا و عمر سرویس طولانی حتی در چالش‌برانگیزترین محیط‌ها بهره‌مند شوند.