| نام تجاری: | LHTi |
| شماره مدل: | Titanium Target |
| مقدار تولیدی: | 100 pieces |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| شرایط پرداخت: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| توانایی عرضه: | 5000 Pieces Per Month |
هدف اسپوتینگ سپوتینگ نقره هدف اسپوتینگ دیسک تیتانیوم به اسپوتینگ خالص در کاربردهای پزشکی
در حوزه فرآیند های جمع آوری بخار فیزیکی (PVD) ، اهداف اسپوتر شدن تیتانیوم در تولید فیلم های نازک مورد استفاده در کاربردهای مختلف پزشکی بسیار مهم هستند.این فیلم های نازک برای افزایش عملکرد بسیار مهم هستند.از جمله انواع مختلف تیتانیوم، درجه 5 (Ti-6Al-4V) و درجه 7 (Ti-0.15Pd) به ویژه به دلیل خواص منحصر به فرد خود قابل توجه هستند که آنها را برای کاربردهای پزشکی در هنگام استفاده در اسپتر کردن ایده آل می کنند..
| پارامترهای فنی | توضیحات |
|---|---|
| نام محصول | دیسک تیتانیوم |
| مواد | آلیاژ تیتان |
| شکل | گرد |
| ضخامت | 35mm-550mm یا به عنوان نیاز شما |
| قطر | 150mm-1300mm یا به عنوان نیاز شما |
| رنگ | نقره |
| درمان سطح | پولیش شده |
| درخواست | صنعت |
| بسته بندی | جعبه پلائیوود یا بر اساس نیاز شما |
در صنعت پزشکی، تقاضا برای مواد با کیفیت بالا که ایمنی، اثربخشی و دوام را تضمین می کنند، بسیار مهم است.هدف های اسپوترنگ ٬ به ویژه هدف های فلزی و تیتانیومی ٬ به دلیل خواص منحصر به فرد و انعطاف پذیری خود اهمیت قابل توجهی به دست آورده انداین اهداف در ساخت فیلم های نازک و پوشش هایی که در انواع دستگاه های پزشکی از ابزار جراحی گرفته تا ایمپلنت استفاده می شوند ضروری هستند.این مقاله نقش حیاتی اسپتر کردن بطری های هدف فلزی و تیتانیومی را که برای کاربردهای پزشکی سفارشی شده است بررسی می کند.
اسپتر کردن یک تکنیک رسوب است که برای ایجاد فیلم های نازک بر روی زیرپوش های مختلف استفاده می شود. این فرآیند شامل بمباران یک ماده هدف با ذرات پرانرژی، به طور معمول یون ها،که اتم ها را از سطح هدف بیرون می اندازداین اتم های بیرون رانده شده سپس روی یک زیربنای قرار می گیرند و یک فیلم نازک تشکیل می دهند.اسپترینگ در کاربردهای پزشکی به دلیل توانایی تولید پوشش های یکنواخت با کنترل دقیق ضخامت و ترکیب مورد استفاده قرار می گیرد.
اهداف فلزی از جمله تیتانیوم به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری زیستی، در بخش پزشکی بسیار ارزشمند هستند.به طور گسترده ای برای کاربردهای پزشکی استفاده می شود به دلیل نسبت قدرت به وزن و توانایی یکپارچه سازی با بافت انسان.
تيتانيوم ماده اي استثنائي در زمينه پزشکي است، اول از همه به خاطر سازگاري زيستي اش.که آن را برای ایمپلنت های طولانی مدت مانند پروتز ارتوپدی و لوازم دندانپزشکی ایده آل می کند.علاوه بر این، مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی تضمین می کند که در محیط های خشن که اغلب در بدن انسان یافت می شود، یکپارچگی خود را حفظ کند.
وقتی از تیتانیوم به عنوان یک هدف اسپتر استفاده می شود ، می توان آن را برای برآورده کردن الزامات خاص دستگاه های مختلف پزشکی سفارشی کرد. این سفارشی سازی شامل تنظیم پارامترهای مانند سطوح خلوص ،ساختار دانه، و فشرده سازی مواد هدف، که به طور مستقیم بر خواص فیلم های سپرده شده تاثیر می گذارد.
خلوص بالا: کاربردهای پزشکی نیاز به مواد با حداقل آلودگی برای اطمینان از ایمنی بیمار دارند. اهداف تیتانیوم با خلوص بالا برای دستیابی به پوشش های تمیز و سازگار با زیست ضروری هستند.کاهش خطر عوارض جانبی هنگام کاشت دستگاه.
دانه های کریستالی یکنواخت: ساختار کریستالی هدف اسپوتینگ بر کیفیت فیلم سپرده شده تأثیر می گذارد.دانه های کریستالی یکنواخت منجر به ضخامت ثابت فیلم و خواص مکانیکی بهبود یافته می شود، که برای عملکرد دستگاه های پزشکی حیاتی هستند.
فشرده سازی خوب: اهداف ماندگار و پایدار در برابر فشارهای فرآیند اسپوتینگ مقاومت می کنند و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کنند. اهداف فشرده کننده در برابر تغییر شکل مقاومت می کنند و یکپارچگی را حفظ می کنند.که برای تولید پوشش های با کیفیت ضروری است..
اهداف تیتانیوم سفارشی در کاربردهای مختلف پزشکی استفاده می شود، از جمله:
ایمپلنت های ارتوپدیک: پوشش های تیتانیوم خواص سطح دستگاه های ارتوپدیک را افزایش می دهد، سازگاری زیستی را بهبود می بخشد و فرسایش را کاهش می دهد.این برای ایمپلنت هایی که تحمل بارهای مکانیکی قابل توجهی دارند بسیار مهم است.
ایمپلنت های دندانی: پوشش های تیتانیومی اسپتر شده، انسجام استخوانی ایمپلنت های دندانی را بهبود می بخشد و باعث پیوند بهتر با بافت استخوانی اطراف می شود.
ابزار جراحی: پوشش های اعمال شده از طریق اسپتر کردن می تواند سختی و مقاومت در برابر خوردگی ابزار جراحی را افزایش دهد.طول عمر آنها را افزایش می دهد و عملکرد آنها را از طریق چرخه های استریل مجدد حفظ می کند.
سیستم های تحویل دارو: تکنیک های نوآورانه اسپتر کردن امکان توسعه فیلم های فوق نازک را فراهم می کند که می توانند انتشار کنترل شده دارو را تسهیل کنند و اثربخشی درمان را بهبود بخشند.
همانطور که صنعت پزشکی به تکامل خود ادامه می دهد، نقش تکنولوژی اسپترینگ به طور فزاینده ای مهم می شود.تحقیقات در حال انجام در مورد مواد پیشرفته و تکنیک های رسوب وعده می دهد که امکانات جدیدی را برای کاربردهای پزشکی باز کندبه عنوان مثال، ادغام نانوتکنولوژی در فرآیندهای اسپتر کردن می تواند منجر به توسعه پوشش های چند منظوره شود که خواص ضد میکروبی را با قدرت مکانیکی افزایش یافته ترکیب می کنند.
علاوه بر این، تاکید روزافزون بر طب شخصی باعث شده تقاضا برای اهداف اسپوتینگ سفارشی شده متناسب با نیازهای فردی بیمار افزایش یابد.تولید کنندگان در حال سرمایه گذاری در روش های تولید پیشرفته برای ایجاد اهداف اسپوتری که این الزامات خاص را برآورده می کنند، اطمینان از اینکه دستگاه های پزشکی می توانند نتایج مطلوبی را ارائه دهند.
تیتانیوم، به ویژه درجه 1 و درجه 2، در زمینه های پزشکی و زیست پزشکی به دلیل سازگاری زیستی، قدرت و ویژگی های سبک وزن آن بسیار مورد توجه قرار می گیرد.معمولاً در دستگاه های پزشکی استفاده می شود چون برای بدن مضر نیست و احتمالاً باعث واکنش های آلرژیک نمی شود.
| الزامات شیمیایی | |||||||||||
| N | C | H | Fe | اوه | ال | V | Pd | مو | نه | تو | |
| گروه اول | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | بال |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | بال |
| Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5 تا 675 | 3.5 تا 45 | / | / | / | بال |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12 تا 0.25 | / | / | بال |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2~0.4 | 0.6 ~ 09 | بال |
تیتانیوم یک فلز بسیار متنوع است و بر اساس ترکیب و خواص آن به انواع مختلفی تقسیم می شود. این درجه ها به طور کلی به سه دسته اصلی طبقه بندی می شوند:تیتانیوم خالص تجاریدر اینجا خلاصه ای از شایع ترین درجه های تیتانیوم وجود دارد:
از نظر تجاری تیتانیوم خالص اساسی ترین نوع تیتانیوم با حداقل عناصر آلیاژ است. این نوع از تیتانیوم معمولاً در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و سازگاری زیستی دارند، استفاده می شود.اما قدرت بالای آلیاژ های تیتانیوم را ندارد.
درجه 1 (CP1):
درجه 2 (CP2):
درجه 3 (CP3):
درجه 4 (CP4):
آلیاژ های تیتانیوم به طور کلی قوی تر از تیتانیوم خالص تجاری هستند و دارای خواص پیشرفته ای مانند قدرت بهبود یافته، مقاومت بهتر در برابر خستگی و گاهی اوقات مقاومت بهتر در برابر خوردگی هستند.این آلیاژ ها به طور معمول توسط عناصر آلیاژ شده با تیتانیوم طبقه بندی می شوند، مانند آلومینیوم، وانیدیوم، مولیبدنوم، آهن یا زرکونیوم.
این آلیاژ های تیتانیوم عمدتاً با آلومینیوم آلیاژ شده و دارای قدرت عالی و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا هستند. آنها دارای محتوای فاز آلفا بالایی هستند.
درجه 5 (Ti-6Al-4V):
درجه 6 (Ti-5Al-2.5Sn):
آلیاژ های بتا دارای مقادیر بیشتری از ثبات دهنده های فاز بتا (مانند وانادیوم ، مولیبدنوم یا کروم) هستند که قدرت ، قابلیت شکل گیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا را بهبود می بخشند.آنها به طور کلی در کاربردهایی که نیاز به قدرت بالا دارند استفاده می شوند.
درجه 9 (Ti-3Al-2.5V):
درجه 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni):
این آلیاژ ها ترکیبی از هر دو فاز آلفا و بتا هستند و تعادل قدرت، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند.آلیاژ های آلفا بتا رایج ترین آلیاژ های تیتانیوم در کاربردهای ساختاری و عملکرد بالا هستند.
این آلیاژ ها به طور خاص برای کاربردهای خاص که نیاز به خواص بسیار خاص دارند، توسعه یافته اند.
درجه 7 (Ti-0.15Pd):
درجه 11 (Ti-0.3Pd):
درجه 13 (Ti-0.3Ni):
| الزامات کشش | |||||
| درجه | طول کشش ((دقیقه) | قدرت تولید ((ملی متر) | طول کششی ((%) | ||
| KSI | MPa | Ksi | MPa | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
هدف های اسپوتری آلیاژ تیتانیوم، از جمله آلیاژ های TiAl، مواد متنوعی هستند که به طور گسترده ای برای کاربردهای پوشش در صنایع از هوافضا تا الکترونیک و زیست پزشکی استفاده می شوند.اين مواد خواص استثنائي مانند قدرت را فراهم مي کنند، مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری زیستی و مقاومت در برابر فرسایش، که آنها را برای کاربردهای سخت افزاری که نیاز به فیلم های نازک با عملکرد بالا دارند، ایده آل می کند.در هنگام انتخاب یک هدف تیتانیوم، عوامل مانند ترکیب آلیاژ، خلوص و هندسه هدف باید در نظر گرفته شود تا به نتایج مطلوب در فرآیند اسپتر شدن برسد.