فلنج تیتانیوم ASME B16.5 کلاس 150 گرید 5 گرید 7

فلنج تیتانیومی ASME B16.5 کلاس 150 گرید 5 گرید 7

بیشتر فلنج‌های تیتانیومی در گرید 2 ساخته می‌شوند زیرا ارزان و قابل انعطاف هستند. این صفحه برای دو موردی است که گرید 2 پاسخ اشتباهی است: خطی که فلنج باید فشار بالا یا بار مکانیکی تکراری را تحمل کند، و خطی که محیط اسید کاهنده است و به گرید خالص حمله می‌کند. هر دو در الگوی اسلیپ-آن ASME B16.5 کلاس 150 با سطح برجسته عرضه می‌شوند، بنابراین واشر، پیچ و برنامه واشر که در حال حاضر در کارخانه استفاده می‌شود نیازی به تغییر ندارد.

گرید 5 برای استحکام در یک محدوده کوچکتر

گرید 5، Ti-6Al-4V، به استحکام کششی 895 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 828 مگاپاسکال می‌رسد، که تقریباً دو و نیم برابر گرید 2 است. در یک فلنج، این بدان معناست که می‌توان همان اتصال را با فلز کمتر ایجاد کرد، به همین دلیل گرید 5 در اسکیدهای فشرده، منیفولد تزریق فشار بالا و تجهیزاتی که فلنج باید در یک محدوده تنگ قرار گیرد، انتخاب می‌شود. این آلیاژ همچنین استحکام خود را تا حدود 400 درجه سانتیگراد حفظ می‌کند، بنابراین فلنج گرید 5 در جایی که فلنج تیتانیوم خالص شروع به خزش تحت بار پیچ می‌کند، سفت باقی می‌ماند.

گرید 7 برای اسیدهای کاهنده

گرید 7 0.12 تا 0.25 درصد پالادیوم اضافه می‌کند. پالادیوم پتانسیل خوردگی لایه سطحی را افزایش می‌دهد، بنابراین فلز لایه غیرفعال خود را در محیط‌های کاهنده که گرید 2 حل می‌شود، حفظ می‌کند: اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک در غلظت متوسط، آب نمک داغ کلریدی و برخی اسیدهای آلی. فلنج‌های گرید 7 در بازوهای تخلیه اسید، خطوط پیکینگ و کارخانه‌های کلر آلکالی که لوله‌کشی در حال حاضر گرید 7 است و فلنج گرید 2 ضعیف‌ترین نقطه سیستم خواهد بود، رایج هستند.

گرید 5 و گرید 7 در یک نگاه

جزئیات ASME B16.5 که در محل مهم هستند

الگوی پیچ، الگوی اینچی است، بنابراین واشر ASME کلاس 150 و پیچ‌های اینچی بدون آداپتور مناسب هستند، برخلاف فلنج DIN با اندازه مشابه. کلاس 150 طیف وسیعی از اندازه‌ها را در فشار کم پوشش می‌دهد؛ بالاتر از حدود 180 درجه سانتیگراد، فشار مجاز کاهش می‌یابد و معمولاً به جای آن الگوی کلاس 300 مشخص می‌شود. فلنج‌های اسلیپ-آن با دو جوش فیله جوش داده می‌شوند که برای ساخت در محل مناسب است، در حالی که گردن جوشی از همان گرید در جایی که اتصال بار چرخه‌ای را تجربه می‌کند یا جایی که رادیوگرافی مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

سطح، علامت‌گذاری و بازرسی

سطح برجسته با ارتفاع 2 میلی‌متر و پرداخت 125 تا 250 AARH ماشین‌کاری شده است، و نسخه سطح صاف برای واشرهای تمام سطح موجود است. هر فلنج با گرید، اندازه، کلاس و شماره حرارت مهر زده می‌شود، و شماره حرارت در گواهی تکرار می‌شود تا مواد بتوانند از طریق ذوب و آهنگری ردیابی شوند. بازرسی اولتراسونیک مواد اولیه و تست نفوذ سطوح ماشین‌کاری شده در دسترس است، و گزارش ابعادی مطابق با ASME B16.5 با هر دسته صادر می‌شود. اندازه‌ها از 1/2 اینچ تا 24 اینچ متغیر است، که به صورت رو در رو در جعبه‌های تخته سه لا بسته‌بندی می‌شوند.

تصاویر محصول