| نام تجاری: | LHTi |
| شماره مدل: | میله تیتانیومی |
| مقدار تولیدی: | 200 عدد |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T |
| توانایی عرضه: | 100-200 تن/تن در ماه |
میلگرد تیتانیوم Gr5 Ti-6Al-4V AMS 4928 آنیل شده
دو میلگرد Gr5 میتوانند گواهی شیمیایی یکسانی داشته باشند و همچنان به طور متفاوتی ماشینکاری، خستگی و پرداخت شوند، زیرا خواص Ti-6Al-4V به همان اندازه که به خود آلیاژ بستگی دارد، به مسیری که کارخانه از شمش تا میلگرد طی میکند نیز بستگی دارد. این صفحه آن مسیر، آنچه AMS 4928 از تامینکننده میخواهد گواهی دهد و معنای وضعیت حاصل برای کارگاه ماشینکاری که میلگرد را به قطعه نهایی تبدیل میکند، شرح میدهد.
از شمش تا میلگرد آنیل شده
Gr5 دو بار تحت خلاء ذوب میشود، از بالای ترانسوس بتا برای شکستن ساختار ریختهگری شده، نورد یا کشیده شده تا اندازه، آنیل شده و سپس صاف میشود. هر مرحله اثری میگذارد که مشتری آن را به ارث میبرد، بنابراین سفارش خرید باید وضعیت را نام ببرد، نه فقط گرید.
| مرحله فرآیند | کنترل معمول | آنچه در میلگرد نهایی تعیین میکند |
|---|---|---|
| ذوب دوگانه VAR | خلاء، دو پاس | پاکیزگی، عدم جداسازی آلومینیوم یا وانادیوم |
| فورجینگ بتا | بالا و پایین ترانسوس بتا | شکستن ساختار ریختهگری، بستن تخلخل |
| نورد یا کشش | برنامه کاهش، ۷۰۰ تا ۹۵۰ درجه سانتیگراد | قطر، بیضی بودن، جهت جریان دانه |
| آنیل کردن | ۷۰۰ تا ۷۵۰ درجه سانتیگراد، خلاء یا آرگون | کاهش تنش، بازیابی انعطافپذیری پس از کار |
| صاف کردن و پوست کنی | ۲ میلیمتر در متر، سنگزنی شده یا تراشیده شده | هممرکزی و سطح عاری از پوسته آلفا |
ریزساختار هممحور یا سبدی
آنیل کردن زیر ترانسوس بتا، ساختار آلفا-بتا هممحور با انعطافپذیری خوب، مقاومت در برابر خستگی و ماشینکاری قابل پیشبینی باقی میگذارد. آنیل کردن بتا بالای ترانسوس، ساختار لایهای و سبدی با مقاومت بهتر در برابر خزش و چقرمگی شکست، اما انعطافپذیری کمتر و تمایل بیشتر به لرزش تولید میکند. نقشههای هوافضا معمولاً وضعیت هممحور را میطلبند و یک مقطع میکروسکوپی در گواهی تنها راه مطمئن برای تأیید آن است. سختی به تنهایی این دو را از هم تشخیص نمیدهد.
آنچه AMS 4928 از کارخانه میخواهد گواهی دهد
AMS 4928 میلگرد و مواد فورجینگ آنیل شده Ti-6Al-4V را برای استفاده در هوافضا پوشش میدهد و AMS 6931 همان آلیاژ را به صورت میلگرد و میله با تأکید اضافی بر پاکیزگی و بازرسی پوشش میدهد. گواهی انطباق، شیمی را بر اساس ذوب، کشش و تسلیم از نمونهای بریده شده از میلگرد، ازدیاد طول، سختی، ریزساختار و نتیجه بازرسی اولتراسونیک گزارش میدهد. خریدارانی که به وضعیت خاصی نیاز دارند باید آن را مشخص کنند؛ استاندارد بیش از یک مورد را مجاز میداند.
| الزام AMS 4928 | مقدار معمولاً گواهی شده روی میلگرد Gr5 |
|---|---|
| شیمی | Al 5.5 تا 6.75%، V 3.5 تا 4.5%، O حداکثر 0.20%، Fe حداکثر 0.30% |
| مقاومت کششی | حداقل ۸۹۵ مگاپاسکال |
| مقاومت تسلیم ۰.۲% | حداقل ۸۲۸ مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | حداقل ۱۰%، طول سنج ۴D |
| سختی | حدود HV200، تقریباً ۳۰ HRC |
| ریزساختار | آلفا-بتا هممحور، بدون آلفای مرز دانهای پیوسته |
| سطح | تراشیده شده، سنگزنی شده یا پوست کنده، پوسته آلفا حذف شده |
| آزمایش | کشش، سختی، اولتراسونیک، شیمی بر اساس ذوب |
تلرانس، صافی و راندمان ماشینکاری
تلرانس قطر تا ۰.۰۰۵ میلیمتر روی میلگرد سنگزنی شده، بیشتر میزان برداشت را حذف میکند که زمان چرخه را کوتاه کرده و در قطعات کوچک صرفهجویی در مواد را به همراه دارد. میلگرد صاف بهتر از فیدر میلگرد عبور میکند و هنگام تراشیدن قطعه بین سنترها، هممرکزی را حفظ میکند. Gr5 در HV200 با ابزار کاربیدی تحت فشار بالای خنککننده با سرعت تقریباً ۳۰ تا ۵۰ متر در دقیقه برش میخورد؛ سرعت بالاتر باعث ایجاد حرارتی میشود که با ابزار واکنش داده و سطح را سخت میکند، و لایه سخت شده معمولاً علت پرداخت ضعیف در پاس دوم است.
سفارش و بستهبندی
قیمت بر اساس قطر، طول، وضعیت، سطح، تلرانس و استاندارد، به عنوان مثال ۲۵ میلیمتر Gr5 AMS 4928 آنیل شده، سنگزنی شده h9، ۳۰۰۰ میلیمتر. میلگردها در جعبههای تخته چندلا با جداکنندهها بستهبندی میشوند، جعبه با گرید، شماره ذوب و اندازه علامتگذاری میشود و گواهی کارخانه همراه با محموله ارسال میشود.
تصاویر محصول
![]()
![]()