میله تیتانیوم ASTM F67 گرید 1 برای ایمپلنت

میله تیتانیوم ASTM F67 Gr1 برای ایمپلنت

درجه 1 نرم‌ترین و خالص‌ترین درجه تیتانیوم آلیاژی نیست و در داخل بدن، نرمی نکته اصلی است. در حالی که درجه 5 برای تحمل بار انتخاب می‌شود، درجه 1 برای مواردی انتخاب می‌شود که یک قطعه باید بدون ترک خوردگی خم، پرس، مهر یا کشیده شود: صفحات و مش جمجمه، منگنه‌های جراحی، سیم نازک، فویل و بست‌های کوچک ایمپلنت. این میله‌ها مطابق با ASTM F67 با حداکثر اکسیژن 0.18 درصد تولید می‌شوند، از 1 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر عرضه می‌شوند، فورج شده، نورد شده و آنیل شده، پولیش شده و پاسیواسیون شده‌اند.

الزامات ASTM F67 درجه 1

F67 یک استاندارد خلوص تجاری با برچسب پزشکی نیست. این استاندارد محدودیت‌های بینابینی سخت‌گیرانه‌تری نسبت به ASTM B265 دارد و الزامات ریزساختار و سطح را اضافه می‌کند که گواهی عمومی پوشش نمی‌دهد.

جایی که درجه 1 جایگاه خود را در ایمپلنت پیدا می‌کند

مدول تیتانیوم حدود 105 گیگاپاسکال در مقابل 200 گیگاپاسکال برای فولاد ضد زنگ و 110 گیگاپاسکال برای کروم کبالت است و درجه 1 در انتهای نرم این محدوده قرار دارد. یک صفحه جمجمه 0.5 میلی‌متری یا یک مش 1 میلی‌متری را می‌توان در اتاق عمل با دست شکل داد و شکلی را که به آن خم شده است، بدون بازگشت فنری که شکافی در برابر استخوان ایجاد می‌کند، حفظ می‌کند. سیم نازک کشیده شده از درجه 1 برای سرکلاژ و برای تثبیت جایی که حلقه نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر مورد نظر است، استفاده می‌شود. هیچ یک از این قطعات بار اصلی اسکلت را حمل نمی‌کنند، به همین دلیل است که استحکام کم این درجه قابل قبول است.

کار سرد بخش‌های نازک

سیم و میله کوچک در پاس‌های با آنیل میانی در دمای 700 تا 750 درجه سانتی‌گراد در خلاء یا آرگون با خلوص بالا کشیده می‌شوند، سپس برای حذف پوست غنی از اکسیژن، اسیدشویی می‌شوند. اندازه دانه کنترل می‌شود زیرا دانه‌های ریز و یکنواخت هم استحکام و هم انعطاف‌پذیری لازم برای پاس بعدی را فراهم می‌کنند؛ ساختار دانه درشت یا دوگانه به صورت پوست پرتقالی و ترک خوردگی روی سطح ظاهر می‌شود. روان‌کننده‌های کشش باید قبل از آنیل کاملاً پاک شوند، زیرا کربن باقی‌مانده روی سطح نفوذ کرده و سختی را به صورت موضعی افزایش می‌دهد.

پاسیواسیون، تمیزی و قابلیت ردیابی

قطعات تمام شده برای بازیابی فیلم اکسید پس از ماشین‌کاری و حذف آهن آزاد جذب شده از ابزار، مطابق با ASTM F86 در اسید نیتریک پاسیواسیون می‌شوند. هر مرحله‌ای که با مواد تماس دارد باید عاری از مس، برنج و فولاد کربن باشد، زیرا یک ذره آهن جاسازی شده منفرد در سرویس به یک حفره خوردگی تبدیل می‌شود. قطعات با اولتراسونیک تمیز می‌شوند، در یک محیط کنترل شده بسته‌بندی می‌شوند و با شماره حرارت از گواهی آسیاب تا دسته نهایی ردیابی می‌شوند؛ معمولاً گواهی EN 10204 3.1 ارائه می‌شود.

صادق بودن در مورد محدودیت‌ها

یک درجه کششی 240 مگاپاسکال نباید برای ساق‌ها، پیچ‌های استخوان تحت بار یا هر دستگاه تثبیت شکستگی که وزن بدن را تحمل می‌کند، ارائه شود. هنگامی که طراحی به استحکام بیشتری نیاز دارد، مسیر تیتانیوم آلیاژی درجه 4، یا درجه 5 ELI مطابق با ASTM F136 با 860 مگاپاسکال و بالاتر است. سوال درست از تامین کننده این نیست که کدام درجه ارزان‌تر است، بلکه کدام استاندارد در نقشه در واقع خواسته شده است، و گواهی باید F67 را نام ببرد، نه B265.

محدوده عرضه و سفارش

میله‌ها از قطر 1 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر در طول‌های تصادفی یا برش خورده، پولیش شده یا سنگ‌زنی شده، در حالت آنیل شده با ازدیاد طول حدود 25 درصد و چگالی 4.51 گرم بر سانتی‌متر مکعب عرضه می‌شوند. قطر، طول، وضعیت، پرداخت سطح و استاندارد را مشخص کنید، به عنوان مثال 6 میلی‌متر Gr1 ASTM F67 آنیل شده، پولیش شده، 3000 میلی‌متر. میله‌ها در جعبه‌های تخته سه لا با گواهی آسیاب و لیست بسته‌بندی حمل می‌شوند.

تصاویر محصول