12فشار تست هیدرولیک لوله تیتانیوم 7 میلی متر

لوله تیتانیومی بدون درز 12.7 میلی‌متری: آنچه تست هیدرولیک اثبات می‌کند

تست هیدرولیک خطی است که بیشترین نقل قول و کمترین درک را در گواهینامه لوله دارد. این تست اثبات می‌کند که یک لوله خاص فشاری خاص را برای مدت زمان مشخصی بدون نشتی تحمل کرده است و بس. درک اینکه فشار تست چگونه انتخاب شده است و چه تاثیری بر دیواره لوله دارد، ادعای مبهم را به یک معیار پذیرش قابل استفاده تبدیل می‌کند، به خصوص در مورد لوله 12.7 میلی‌متری که محدوده ضخامت دیواره آن از 0.5 تا 1.5 میلی‌متر متغیر است.

منشاء 15 و 24.5 مگاپاسکال

فشارهای تست معمولاً از فشار طراحی با ضریبی، معمولاً 1.5 برابر، مشتق می‌شوند و سپس بررسی می‌شوند تا تنش حاصل در دیواره زیر حد تسلیم باقی بماند. این بررسی دوم است که تعیین می‌کند آیا فشار تست داده شده حتی برای دیواره داده شده قابل اعمال است یا خیر. در قطر خارجی 12.7 میلی‌متر، تنش حلقوی به راحتی قابل تخمین است: فشار ضربدر قطر تقسیم بر دو برابر ضخامت دیواره. یک دیواره 1 میلی‌متری که در فشار 24.5 مگاپاسکال تست می‌شود، حدود 156 مگاپاسکال را می‌بیند که 57 درصد از حد تسلیم 275 مگاپاسکال گرید 2 آنیل شده است و این یک تست راحت است. همین فشار بر روی دیواره 0.5 میلی‌متری حدود 311 مگاپاسکال تولید می‌کند که بالاتر از حد تسلیم است، بنابراین لوله در اثر خود تست به طور دائم منبسط می‌شود.

به همین دلیل است که فشار تست هرگز نباید بدون دیواره‌ای که به آن اعمال می‌شود، ذکر شود. تامین‌کننده‌ای که 24.5 مگاپاسکال را بر روی لوله 0.5 میلی‌متری ارائه می‌دهد، یا در حال تست اندازه‌ای متفاوت است، یا تغییر شکل دائمی را می‌پذیرد، یا رقم انفجار را به عنوان رقم تست ذکر می‌کند. پرسیدن اینکه فشار به کدام دیواره اعمال می‌شود، مفیدترین سوالی است که خریدار می‌تواند از تامین‌کننده لوله بپرسد.

آنچه تست در واقع مشخص می‌کند

تست هیدرولیک یک تست نشتی است. این تست عیوب سوراخ‌کننده دیواره، جوش‌های ضعیف، لایه‌ها و ترک‌هایی را که تحت فشار باز می‌شوند، پیدا می‌کند و این کار را در طول کامل لوله به جای نقاط نمونه‌برداری شده انجام می‌دهد. این تست ترک‌های ریز که بسته می‌مانند را پیدا نمی‌کند، ضخامت دیواره را اندازه‌گیری نمی‌کند و در مورد شیمی یا آنیل چیزی نمی‌گوید. این موارد به تست‌های دیگر تعلق دارند و گواهینامه‌ای که فقط تست هیدرولیک را ذکر می‌کند، یک سابقه کیفی ضعیف است.

روش تست به اندازه فشار اهمیت دارد. لوله باید کاملاً پر شود، هوا تخلیه شود، فشار به آرامی افزایش یابد و به اندازه کافی نگه داشته شود تا کل طول مشاهده شود و بیرون خشک شود تا نشتی قابل مشاهده باشد. تستی که در عرض چند ثانیه تحت فشار قرار گرفته و آزاد می‌شود، به خصوص در طول بلند که آب باید مسافت زیادی را طی کند، چیز کمی را اثبات می‌کند.

طول، کویل و فیلد ابعاد

این صفحه دو گزاره طول را حمل می‌کند. فیلد ابعاد حداکثر 1200 میلی‌متر را می‌دهد، در حالی که جدول محصول حداکثر 16000 میلی‌متر را برای طول‌های مستقیم می‌دهد و لوله 12.7 میلی‌متری نیز معمولاً به صورت کویل عرضه می‌شود. اینها زمانی که فرم محصول مشخص باشد متناقض نیستند: قطعات برش خورده کوتاه، بسته‌بندی پیش‌فرض برای سفارشات کوچک هستند، طول‌های مستقیم تا 16 متر برای خطوط لوله و کار مبدل حرارتی در دسترس هستند، و لوله کویل شده زمانی استفاده می‌شود که نصب نیاز به یک مسیر پیوسته با اتصالات کم داشته باشد.

انتخاب بر تست تأثیر می‌گذارد. یک کویل به عنوان یک کویل تست می‌شود و سابقه کل طول را پوشش می‌دهد؛ یک طول مستقیم به صورت جداگانه یا در یک دسته با نگهداری فشار روی یک منیفولد تست می‌شود. در هر صورت، گواهینامه باید فشار تست، زمان نگهداری و اینکه آیا هر لوله یا نمونه تست شده است را ذکر کند، زیرا تست دسته‌ای روی یک نمونه سطح اطمینان متفاوتی نسبت به تست روی هر قطعه دارد.

استاندارد، گرید و ساختار

ASTM B338 لوله‌های بدون درز را پوشش می‌دهد و مرجع مورد استفاده در این صفحه است؛ ASTM B861 لوله‌های بدون درز را پوشش می‌دهد و این دو گاهی اوقات برای یک سفارش ترکیبی ذکر می‌شوند. لیست گریدها Gr1، Gr2 و Gr5 را نشان می‌دهد در حالی که جدول محصول Gr1 و Gr2 را نشان می‌دهد، بنابراین خوانش عملی این است که Gr1 و Gr2 عرضه استاندارد هستند و Gr5 در صورت درخواست موجود است. این برای تست مهم است، زیرا Gr5 استحکام تسلیم بسیار بالاتری دارد و حتی بر روی دیواره نازک نیز تست 24.5 مگاپاسکال را تحمل می‌کند.

لوله نورد و آنیل شده است که وضعیتی است که ابعاد ثابت و خمش قابل پیش‌بینی را می‌دهد. آنیل همچنین تنش پسماند ناشی از کاهش سرد را از بین می‌برد و لوله تنش‌زدایی شده کمتر احتمال دارد هنگام برش، انبساط یا جوشکاری تاب بردارد. اندازه 12.7 میلی‌متری اندازه اسمی نیم اینچ است، به همین دلیل است که با اتصالات استاندارد ابزار دقیق، طرح‌بندی صفحات لوله و بسته‌های کوچک مبدل حرارتی بدون آداپتور مطابقت دارد.

طراحی برای عمر طولانی

عمر طولانی در لوله تیتانیومی از سه چیز ناشی می‌شود: حفظ دیواره بالاتر از حد مجاز خوردگی و فرسایش، تمیز نگه داشتن سطح و اجتناب از لرزش. اولی یک انتخاب طراحی است، دومی یک عادت نگهداری است و سومی یک جزئیات پشتیبانی است. تیتانیوم به خوبی در برابر بیشتر آب‌های خنک‌کننده مقاومت می‌کند، اما دیواره نازکی که فلز را به دلیل تلاطم ورودی از دست می‌دهد، صرف نظر از آلیاژ، زودتر از کار می‌افتد.

لرزش توجه بیشتری را می‌طلبد تا آنچه معمولاً در لوله‌های با قطر کوچک دریافت می‌کند. تیتانیوم تقریباً نیمی از مدول الاستیک فولاد را دارد، بنابراین دهانه و فاصله پشتیبانی یکسان، فرکانس طبیعی پایین‌تر و دامنه بزرگ‌تری را ایجاد می‌کند. قرار دادن پشتیبانی‌ها نزدیک‌تر به هم و اجتناب از مسیرهای طولانی بدون پشتیبانی بین یک هدر و یک بسته، راه‌های ارزان قیمتی برای جلوگیری از سایش در صفحه لوله و خستگی در اولین پشتیبانی هستند.

چک لیست سفارش

استاندارد و گرید، قطر خارجی و ضخامت دیواره، طول و فرم محصول، وضعیت آنیل، فشار تست با دیواره‌ای که به آن اعمال می‌شود، زمان نگهداری، تست‌های غیر مخرب مورد نیاز و سطح گواهینامه را مشخص کنید. برای این اندازه، گواهینامه 3.1 مطابق با EN 10204 با سابقه تست هیدرولیک، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی یک انتظار عادی است.

دو نکته عملی حلقه را می‌بندند. از آب تست تمیز استفاده کنید و لوله‌ها را بعداً تخلیه و خشک کنید، زیرا آب باقیمانده در طول کویل شده باعث ایجاد لکه می‌شود که قبل از نصب باید پاک شود. و فشار تست و زمان نگهداری را در لیست بسته‌بندی و همچنین گواهینامه ثبت کنید، بنابراین اطلاعات به جای ماندن در فایل اداری، با بسته به محل سایت سفر می‌کند.

تصاویر محصول