عملکرد و کاربردهای میله تیتانیوم TA10

I. مروری بر میله های تیتانیوم
میله های تیتانیوم خالص و میله های آلیاژ تیتانیوم مواد ساختاری جدیدی هستند. تیتانیوم با نقطه ذوب بالا، چگالی کم، استحکام ویژه بالا، چقرمگی خوب، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر خوردگی اسیدها و بازها، هدایت حرارتی کم، عملکرد عالی در دماهای بالا و پایین و تنش کم در شرایط خنک‌سازی و گرمایش سریع مشخص می‌شود. این خواص باعث می‌شود میله‌های تیتانیوم در زمینه‌های فناوری پیشرفته مانند هوانوردی و هوافضا کاربرد داشته باشند و به طور فزاینده‌ای در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، نفت، تولید برق، نمک‌زدایی آب دریا، ساخت‌وساز و کالاهای مصرفی روزمره مورد استفاده قرار گیرند.

II. گریدهای رایج میله های تیتانیوم
گریدهای استاندارد ملی: TA1، TA2، TA3، TA7، TA9، TA10، TA15، TA18، TC4، TC4ELI، TC6، TC9، TC10، TC11
گریدهای استاندارد آمریکایی: GR1، GR2، GR3، GR5، GR7، GR12

III. فرآیند تولید میله های تیتانیوم:
فورج گرم - نورد گرم - بازپخت و صاف کردن - تراشکاری (سنگ زنی) - پرداخت - روکش - بازرسی - بسته بندی

IV. استانداردهای معمولاً اعمال شده برای میله های تیتانیوم:
استانداردهای ملی: GB/2965-2007، GB/T13810
استانداردهای آمریکایی: ASTM B348، ASTM F136، ASTM F67، AMS4928

V. مشخصات میله های تیتانیوم: (قطر * طول/میلی متر): 6 میلی متر - 250 میلی متر * L

VI. شرایط عرضه میله های تیتانیوم: شرایط کار گرم، شرایط بازپخت

VII. استانداردهای مرجع

1. GB 228 مواد فلزی - تست کشش

2. GB/T 3620.1 نامگذاری و ترکیب شیمیایی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم

3. GB/T 3620.2 ترکیب شیمیایی و تغییرات مجاز محصولات فرآوری شده تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم

4. GB 4698 اسفنج تیتانیوم و روش های تجزیه و تحلیل شیمیایی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم

VIII. الزامات فنی برای میله های تیتانیوم

1. ترکیب شیمیایی میله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم باید با GB/T 3620.1 مطابقت داشته باشد. برای تأیید مکرر، تغییرات مجاز در ترکیب شیمیایی باید با GB/T 3620.2 مطابقت داشته باشد. TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

2. قطر یا طول ضلع میله های کار گرم و انحرافات مجاز آنها باید با مشخصات مربوطه مطابقت داشته باشد.

3. انحرافات قطر مجاز میله های کار گرم پس از تراشکاری (سنگ زنی) و میله های نورد سرد یا کشیده شده سرد باید با استانداردهای صنعت مطابقت داشته باشد.

4. خارج از گردی میله های کار گرم پس از تراشکاری (سنگ زنی) نباید از نصف تلرانس ابعادی آنها تجاوز کند.

IX. کاربردها:
هوافضا، هوانوردی، دریایی، کشتی سازی، نمک زدایی آب دریا، نفت، فرآوری شیمیایی، تجهیزات مکانیکی، تجهیزات هسته ای، تجهیزات برق، قطعات خودرو و موتورسیکلت، ورزش و تفریح، قطعات پزشکی، متالورژی آهن و فولاد و زمینه های فناوری پیشرفته.