احتیاط‌های لازم در حین فرآیند ماشین‌کاری قطعات آلیاژ تیتانیوم

فرآیند برش آلیاژ تیتانیوم شامل ماشینکاری با قدرت بالا است که نیاز به ماشین آلات با قدرت محرک چرخ دار بالا و قابلیت های برش قوی دارد.فرآوری قطعات آلیاژ تیتانیوم عمدتاً شامل فرش حفره ای استبرای تسهیل حذف تراشه، سیستم خنک کننده و روان کننده باید به درستی مدیریت شود.باید یک سیستم خنک کننده با فشار بالا و تحویل روغن برای اسپری مستقیم حجم زیادی از مایع خنک کننده بر روی ابزار برش اجرا شود.این کار به دو هدف می انجامد: خنک کردن ابزار و شستشوی سریع تراشه ها از منطقه ماشینکاری برای جلوگیری از برش مجدد، که عمر ابزار را کوتاه می کند و سطح ماشینکاری را خراش می دهد.

برای امکان قابلیت های ماشینکاری با قدرت بالا، تولید کنندگان قطعات آلیاژ تیتانیوم به طور خاص ساختارهای محصول را طراحی می کنند و پیکربندی محور را هماهنگ می کنند.مجهز کردن آن ها با دستگاه های قدرتمندی برای برش و تکان دادن. سیستم نصب پیچ ابزار دارای سفتی عالی است که به دستگاه ابزار اجازه می دهد تا نیروی برش ثابت را در هر زاویه عمودی، افقی یا فضایی تولید کند.

آلیاژ های تیتانیوم با قدرت بالا و رسانایی گرمی ضعیف مشخص می شوند. برای دستیابی به بهره وری ماشینکاری قابل مقایسه با آلومینیوم، لازم است پارامترهای برش را به حداکثر برسانید.مانند افزایش سرعت تغذیه و عمق برشبا این حال، این منجر به نیروهای برش بالاتر می شود، که ممکن است منجر به انحراف استاتیک بین قطعه کار و ابزار شود، که منجر به کاهش دقت قطعات یا فرآیندهای فرآوری ناپایدار می شود.همچنین فرسایش ابزار را تسریع میکندبنابراین ماشین آلات مورد استفاده برای ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم باید قدرت بالایی داشته باشند و ویژگی های جامد و پویا (سختی جامد و پویا بالا) را نشان دهند.آنها باید مجهز به سیستم های خنک کننده و روان کننده با فشار بالا باشند تا سرعت پایین را کاهش دهند.از بین بردن تراشه به موقع برای کاهش فرسایش ابزار و به حداقل رساندن تولید گرما در طول فرسایش بسیار مهم است.

برای افزایش سفتی ماشین، برخی از تولید کنندگان از سازه های فولادی جوشیده در طراحی های نوع جعبه یا قاب بسته استفاده می کنند.سیستم های راهنمای صفر واکنش، ثبات در موقعیت ماشین آلات را تضمین می کنندعلاوه بر این، کل سیستم، از جمله اتصال پیچ و ابزار و نگهدارنده ابزار، باید برای سفتی در هنگام ماشینکاری بهینه شود.

علاوه بر سفتی استاتیک، ویژگی های پویا دستگاه ابزار نقش تعیین کننده ای در پردازش کارآمد آلیاژ های تیتانیوم دارد.تضمین ثبات فرآیند یک چالش مهم استاگر ابزار ماشین دارای سفتی پایین و ویژگی های خنک کننده ضعیف باشد، لرزش های خود تحریک شده ممکن است به دلیل نیروهای برش بالا در طول ماشینکاری رخ دهد.سرعت چرخش پایین و فرکانس تحریک نزدیک به فرکانس طبیعی از ابزار ماشین می تواند باعث چرخش در طول ماشینکاریعلاوه بر تاثیر بر کیفیت سطح قطعه کار (به عنوان مثال، ترک علائم چرخش) ، این لرزش می تواند به ساختار ماشین، نگهدارنده ابزار و ابزار آسیب برساند.که منجر به افزایش فرسایش ابزار یا حتی شکستن آن می شود..

ثبات فرآیند ماشینکاری تا حد زیادی به پارامترهایی مانند سرعت پیچ و عمق برش انتخاب شده بستگی دارد.کاربران باید عملکرد ماشین آلات خود را و محدودیت های قابل دستیابی از عمق برش درکعلاوه بر این، پد های ضد ارتعاش را می توان به طور فعال بر روی دستگاه نصب کرد.و پارامترها می توانند از قبل در سیستم کنترل ماشین تنظیم شوند تا از دامنه های عمیق برش بحرانی که باعث ارتعاش می شوند جلوگیری شود.