آیا می دانید چگونه فلنج های تیتانیومی ساخته می شوند؟

فلنج های تیتانیومی اجزایی هستند که از فلز غیرآهنی تیتانیوم یا آلیاژ تیتانیوم ساخته شده اند و برای اتصال لوله ها به یکدیگر و اتصال به انتهای لوله ها استفاده می شوند. فلنج های تیتانیومی دارای سوراخ های پیچ هستند که امکان اتصال محکم دو فلنج با پیچ را فراهم می کند. از واشرها بین فلنج ها برای اطمینان از آب بندی استفاده می شود. اتصالات لوله فلنج دار به اتصالات لوله با فلنج (فلنج یا آداپتور) اشاره دارد. آنها را می توان با ریخته گری، اتصالات رزوه ای یا جوشکاری تولید کرد. یک اتصال فلنج دار از یک جفت فلنج، یک واشر و چندین پیچ و مهره تشکیل شده است. واشر بین سطوح آب بندی دو فلنج قرار می گیرد. پس از سفت شدن مهره ها، فشار خاص روی سطح واشر به مقدار معینی می رسد و باعث تغییر شکل می شود که بی نظمی های سطح آب بندی را پر می کند و از اتصال محکم و بدون نشتی اطمینان حاصل می کند. اکنون، بیایید فرآیند تولید فلنج های تیتانیومی را بررسی کنیم.

شیلنگ های با کیفیت بالا انتخاب شده و از طریق برش، حرارت دادن، شکل دادن و خنک کردن پس از فورجینگ پردازش می شوند. فرآیند فورجینگ شامل فورجینگ آزاد، فورجینگ قالب و فورجینگ قالب است. در طول تولید، روش های فورجینگ مختلف بر اساس کیفیت و کمیت فورجینگ ها انتخاب می شوند.

در فورجینگ آزاد، شکل فورجینگ به تدریج از طریق یک سری مراحل تغییر شکل اساسی شکل می گیرد. فرآیندهای اساسی فورجینگ آزاد شامل آپستینگ، کشش، پانچ، خم شدن و برش است.

• آپستینگ: این فرآیند شامل فورجینگ شیلنگ اصلی در امتداد جهت محوری آن، کاهش ارتفاع و افزایش سطح مقطع آن است. این عملیات معمولاً برای فورجینگ شیلنگ های چرخ دنده و سایر فورجینگ های دیسکی شکل استفاده می شود. آپستینگ به آپستینگ کامل و آپستینگ محلی تقسیم می شود.
• کشش: یک فرآیند فورجینگ که طول شیلنگ را افزایش می دهد در حالی که سطح مقطع آن را کاهش می دهد. اغلب برای ماشینکاری شیلنگ های قطعات شفت مانند دوک های تراش و میله های اتصال استفاده می شود.
• پانچ: یک فرآیند فورجینگ که در آن از پانچ برای ایجاد سوراخ از طریق یا تا حدی از طریق شیلنگ استفاده می شود.
• خم شدن: فرآیند خم کردن شیلنگ به یک زاویه یا شکل خاص.
• چرخش: یک فرآیند فورجینگ که در آن یک قسمت از شیلنگ نسبت به قسمت دیگر با زاویه ای می چرخد.
• برش: فرآیند تقسیم شیلنگ یا بریدن بخش ها.

همچنین به عنوان فورجینگ قالب شناخته می شود، فورجینگ قالب شامل فورجینگ شیلنگ های گرم شده با استفاده از قالب های ثابت روی ماشین آلات فورجینگ قالب است. تجهیزات فورجینگ قالب که معمولاً استفاده می شوند شامل چکش های فورجینگ قالب، پرس های فورجینگ قالب داغ، ماشین های فورجینگ افقی و پرس های اصطکاکی هستند.

فلنج های برش خورده با برش مستقیم قطرهای داخلی و خارجی و ضخامت فلنج از یک صفحه متوسط، و به دنبال آن ماشینکاری سوراخ های پیچ و خطوط آب تولید می شوند. حداکثر قطر این فلنج ها با عرض صفحه متوسط محدود می شود.

فرآیند برش نوارهایی از یک صفحه متوسط و نورد آنها به دایره، نورد نامیده می شود که اغلب در تولید فلنج های بزرگ استفاده می شود. پس از نورد موفقیت آمیز، فلنج را می توان جوش داد، صاف کرد و سپس با خطوط آب و سوراخ های پیچ پردازش کرد.