فلنج‌های گردن جوشی تیتانیومی بزرگ صادر شده به اندونزی: یک مورد صادراتی ۲.۲ متری

مرور کلی پروژه

در ماه سپتامبر، شرکت Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd. آماده‌سازی صادرات یک دسته از فلنج‌های گردن جوشی تیتانیومی با ابعاد بزرگ را برای مشتری در اندونزی تکمیل کرد.

بزرگترین فلنج در این پروژه دارای قطر خارجی تقریباً ۲.۲ متر بود. برای قطعه‌ای در این مقیاس، چالش صرفاً داشتن دستگاهی به اندازه کافی بزرگ نیست. شناسایی مواد، پایداری ابعادی، دقت ماشین‌کاری، سوابق بازرسی، حفاظت از سطح، بلند کردن و بسته‌بندی صادراتی همگی باید با هم کار کنند.

این مورد نشان می‌دهد که Lihua چگونه ساخت و تحویل قطعات اتصال تیتانیومی بزرگ را از بررسی نقشه تا آماده‌سازی حمل و نقل انجام می‌دهد.

۱. قطر بزرگ به معنای محصولی بزرگتر است

هنگامی که قطر فلنج تیتانیومی از دو متر تجاوز می‌کند، مفروضات تولید معمولی دیگر اعمال نمی‌شوند.

برای یک فلنج گردن جوشی تیتانیومی، رابطه بین سطح فلنج، سوراخ، بخش گردن و سوراخ‌های پیچ محیطی باید ثابت بماند. صافی، هم‌مرکزی، موقعیت سوراخ پیچ و وضعیت سطح آب‌بندی همگی بر مونتاژ نهایی تجهیزات مشتری تأثیر می‌گذارند.

عکس اصلی پروژه: سطح فلنج، بخش گردن و سوراخ‌های پیچ محیطی

قطعات حلقه‌ای بزرگ همچنین نیاز به برنامه‌ریزی دقیق در هنگام پشتیبانی، بلند کردن، حمل و نقل داخلی و بسته‌بندی دارند. پس از ماشین‌کاری، سطح آب‌بندی، سوراخ، سوراخ‌های پیچ و سایر سطوح تکمیل شده باید در برابر ضربه، آلودگی و اصطکاک غیرضروری در حین جابجایی و حمل و نقل محافظت شوند.

۲. مشخصات و شناسایی پروژه

محصولات این پروژه دارای ساختارهای حلقه‌ای بزرگ، سوراخ‌های با دقت ماشین‌کاری شده، سطوح فلنج عریض و سوراخ‌های پیچ توزیع شده به طور مساوی بودند.

علائم محصول شامل ASME SB381-F2 و ابعاد مربوطه بود. دو قلم نماینده تقریباً به شرح زیر علامت‌گذاری شدند:

• OD 2218 میلی‌متر × ID 2030 میلی‌متر × T178 میلی‌متر
• OD 2114 میلی‌متر × ID 1988 میلی‌متر × T215 میلی‌متر

عکس اصلی پروژه: علامت‌گذاری محصول و شناسایی ASME SB381-F2

این ابعاد مختص پروژه هستند. داده‌های نهایی تولید همیشه باید در برابر نقشه تأیید شده، مشخصات خرید و الزامات بازرسی تأیید شوند.

۳. فرآیند تولید فلنج‌های تیتانیومی با ابعاد بزرگ

بررسی نقشه و الزامات فنی

قبل از تولید، تیم مهندسی باید ابعاد کلی، تلرانس‌ها، هندسه گردن، طرح‌بندی سوراخ پیچ، سطح آب‌بندی، پرداخت سطح، علامت‌گذاری محصول و الزامات بازرسی را تأیید کند.

برای محصولات با ابعاد بزرگ، بررسی باید شامل نقاط بلند کردن، روش‌های پشتیبانی، فضای اندازه‌گیری موجود، تلرانس ماشین‌کاری و خطر تغییر شکل در حین پردازش و جابجایی نیز باشد.

تأیید مواد و دسته

ماده تیتانیوم باید در طول ماشین‌کاری و بازرسی با مستندات مواد و اطلاعات دسته مطابقت داشته باشد. در صورت لزوم توسط پروژه، تأیید مواد PMI/XRF می‌تواند به عنوان یک بررسی اضافی برای کاهش خطر اختلاط مواد یا خطاهای علامت‌گذاری استفاده شود.

شکل‌دهی و ماشین‌کاری در مقیاس بزرگ

بسته به طراحی محصول و ماده اولیه، مسیر تولید ممکن است شامل آهنگری، پردازش حلقه، عملیات حرارتی و پیش‌ماشین‌کاری باشد. سپس از تجهیزات CNC بزرگ برای ماشین‌کاری نواحی حیاتی مانند سطوح فلنج، سوراخ، گردن، قطر خارجی و سوراخ‌های پیچ استفاده می‌شود.

عکس اصلی پروژه تکرار شده: جزئیات ماشین‌کاری در مقیاس بزرگ

در طول ماشین‌کاری تیتانیوم، توجه ویژه به پایداری فیکسچر، وضعیت ابزار، حرارت برش، تلرانس ماشین‌کاری و مبدأهای اندازه‌گیری مورد نیاز است. این کنترل‌ها به حفظ پایداری ابعادی در یک قطعه حلقه‌ای بزرگ کمک می‌کنند.

بازرسی ابعادی و سطحی

پس از ماشین‌کاری، بازرسی ممکن است شامل قطر خارجی، قطر داخلی، ضخامت، ابعاد گردن، موقعیت سوراخ پیچ، صافی، هم‌مرکزی، موازی بودن، سطح آب‌بندی و وضعیت سطح باشد. برای پروژه‌های با الزامات بازرسی بالاتر، آزمایش‌های غیرمخرب اضافی مانند UT می‌تواند مطابق با قرارداد خرید یا مشخصات فنی قابل اجرا ترتیب داده شود.

۴. تأیید PMI: اتصال محصول به سوابق مواد آن

عکس‌های پروژه نشان می‌دهند که تکنسین‌ها از یک دستگاه دستی XRF/PMI برای تأیید فلنج‌های تیتانیومی استفاده می‌کنند.

عکس اصلی پروژه: تأیید مواد دستی XRF/PMI

یک سابقه کیفیت کامل معمولاً اطلاعات زیر را به هم متصل می‌کند:

• درجه مواد مشخص شده
• علامت‌گذاری سطح محصول
• گواهی مواد MTC
• شماره حرارت یا اطلاعات دسته
• سابقه بازرسی PMI/XRF
• سابقه بازرسی ابعادی و بصری

این اتصال بین محصول فیزیکی و مستندات آن به ویژه برای قطعات سفارشی با ابعاد بزرگ مهم است. این امر به مشتری مبنای روشن‌تری برای بازرسی دریافت، بایگانی پروژه و قابلیت ردیابی آینده می‌دهد.

۵. بسته‌بندی صادراتی بخشی از تحویل است

پس از بازرسی، فلنج‌های تیتانیومی با ابعاد بزرگ همچنان باید از مراحل بلند کردن، حمل و نقل داخلی، جعبه‌سازی و حمل و نقل صادراتی عبور کنند. محصولات این پروژه در جعبه‌های چوبی صادراتی آماده شدند.

عکس اصلی پروژه: جعبه‌های چوبی صادراتی آماده برای حمل و نقل

برای قطعات تیتانیومی بزرگ، ساختار جعبه، نقاط پشتیبانی، توزیع بار و حفاظت از سطح همگی مهم هستند. سطح آب‌بندی، سوراخ، سوراخ‌های پیچ و سطوح ماشین‌کاری شده باید در برابر ضربه، آلودگی و سایش غیرضروری در حین حمل و نقل محافظت شوند.

به همین دلیل، صادرات یک فلنج تیتانیومی با ابعاد بزرگ صرفاً قرار دادن یک محصول تکمیل شده در یک جعبه نیست. این یک فرآیند تحویل کامل است که شامل تولید، بازرسی، حفاظت و آماده‌سازی لجستیک می‌شود.

Lihua Titanium: ۲۰ سال تمرکز بر محصولات تیتانیومی

شرکت Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd. به مدت ۲۰ سال بر مواد تیتانیومی و محصولات تیتانیومی تمرکز کرده است. این شرکت به مشتریان صنعتی که به قطعات فلزی مقاوم در برابر خوردگی، سبک و سفارشی نیاز دارند، خدمات ارائه می‌دهد.

این پروژه صادراتی اندونزی نشان‌دهنده قابلیت‌های ترکیبی مورد نیاز برای تأمین فلنج‌های تیتانیومی با ابعاد بزرگ است:

• هماهنگی محصولات با قطر خارجی تقریباً ۲.۲ متر
• تولید مبتنی بر نقشه و تأیید ابعادی
• مدیریت اطلاعات درجه و دسته تیتانیوم
• ماشین‌کاری قطعات حلقه‌ای بزرگ و حفاظت از سطح
• تأیید مواد PMI/XRF
• جعبه‌سازی صادراتی چوبی برای محصولات صنعتی با ابعاد بزرگ

اگر در حال تأمین فلنج‌های تیتانیومی بزرگ یا قطعات اتصال تیتانیومی سفارشی هستید، نقشه، درجه مواد، ابعاد، تلرانس‌ها، شرایط سرویس، الزامات بازرسی و مقصد را برای ما ارسال کنید. تیم فنی ما می‌تواند الزامات پروژه را قبل از قیمت‌گذاری و تولید بررسی کند.

شرکت Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd.