هدف های مواد تیتانیوم دیسک دیسک های تیتانیوم درجه 1 درجه 2 آلیاژ تیتانیوم برای پوشش

هدف های مواد تیتانیوم دیسک دیسک های تیتانیوم درجه 1 درجه 2 آلیاژ تیتانیوم برای پوشش

هدف های آلیاژ تیتانیوم / هدف های اسپتر کردن تیتانیوم / هدف آلیاژ TiAl برای پوشش مواد ضروری در فرآیند رسوب بخار فیزیکی (PVD) هستند.که به طور خاص برای تولید پوشش نازک بر روی بستر های مختلف استفاده می شود.این اهداف به طور معمول از تیتانیوم (Ti) یا آلیاژ تیتانیوم (مانند TiAl برای آلیاژ های تیتانیوم و آلومینیوم) ساخته می شوند که در یک اتاق خلاء روی سطوح برای تشکیل فیلم های نازک اسپتر می شوند.این پوشش ها دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف هستند.از هوافضا تا الکترونیک و تزئینات

هدف های اسپوتینگ چیست؟

در فرآیند اسپتر کردن، یک هدف با یون های انرژی زا (معمولا یون های آرگون) در یک اتاق خلاء بمباران می شود.این باعث می شود که اتم ها از مواد هدف به یک زیربنای (مانند فلز) اخراج شوند یا "پاشیده" شوند.هدف های آلیاژ تیتانیوم و هدف های تیتانیوم اسپتر در این فرآیند برای اهداف مختلف استفاده می شوند.

انواع اهداف آلیاژ تیتانیوم:

1. هدف های تیتانیوم (Ti):

   • اهداف تیتانیوم خالص اغلب برای کاربردهایی که نیاز به فیلم های تیتانیوم خالص دارند، مانند ایمپلنت های پزشکی، هوافضا و قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
   • هدف های تیتانیوم نیز در رسوب لایه های نازک تیتانیوم برای کاربردهایی مانند پوشش های مقاوم به لباس، کاتود ها و پوشش های نوری استفاده می شود.

2. هدف های آلیاژ تیتانیوم آلومینیوم (TiAl):

   • هدف های اسپتر کردن آلیاژ TiAl با ترکیب تیتانیوم با آلومینیوم ساخته می شوند و خواص منحصر به فردی مانند سختی بهبود یافته ، مقاومت در برابر لباس و ثبات حرارتی را ارائه می دهند.
   • روکش های TiAl اغلب در صنایع مانند هوافضا، خودرو و ابزار به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.
   • این هدف های آلیاژ را می توان برای پوشش های تزئینی، پوشش های سخت و پوشش های مقاوم در برابر خوردگی در سطوح مختلف استفاده کرد.

کاربردهای هدف های اسپتر کردن آلیاژ تیتانیوم:

1. هوافضا:

   • آلیاژ های تیتانیوم، از جمله TiAl، به طور معمول در صنعت هوافضا برای ایجاد پوشش برای تیغه های توربین، اجزای موتور و سطوح هواپیما استفاده می شود.این پوشش ها از لباس ها محافظت می کنند، اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا.

2. نیمه هادی ها و الکترونیک:

   • هدف های اسپوتری تیتانیوم در صنعت نیمه هادی برای سپرده گذاری فیلم های نازک برای خازن ها، مقاومت ها و اتصال های بین المللی استفاده می شود.آنها همچنین در الکترونیک برای ایجاد پوشش در دیسک های سخت استفاده می کنند، سلول های خورشیدی و نمایشگرها.

3. پوشش های تزئینی:

   • تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم برای پوشش های تزئینی استفاده می شوند که یک پایان فلزی و زیبایی را ارائه می دهند. این پوشش ها اغلب بر روی جواهرات، قطعات خودرو،و الکترونیک مصرفی.

4. پوشش های مقاوم به فرسایش:

   • روکش های TiAl برای بهبود مقاومت لباس بر روی ابزارهای برش، قالب ها، میله ها و تجهیزات صنعتی استفاده می شود.سطوح مقاوم در برابر سایش و اصطکاک.

5. کاربردهای پزشکی:

   • هدف های تیتانیوم برای پوشش دستگاه های پزشکی مانند ایمپلنت ها، پروتز ها و مواد دندانپزشکی به دلیل سازگاری زیستی تیتانیوم استفاده می شود.و پوشش های زیست دوستانه که به ادغام با استخوان و بافت کمک می کند.

6. انرژی:

   • پوشش های TiAl در تولید سلول های خورشیدی، باتری ها،و سلول های سوختی به دلیل توانایی آنها در تحمل شرایط محیطی سخت و بهبود طول عمر و عملکرد دستگاه های تبدیل انرژی.

7. پوشش های نوری:

   • آلیاژ های تیتانیوم همچنین در پوشش های نوری مانند پوشش های بازتاب دهنده روی آینه ها، پوشش های ضد بازتاب روی لنز ها و پوشش های محافظتی روی سطوح نوری استفاده می شوند.

مزیت های اصلی هدف های اسپتر کردن آلیاژ تیتانیوم:

1. نسبت قدرت به وزن برتر:

   • تیتانیوم و آلیاژ های آن به دلیل نسبت قدرت و وزن عالی خود شناخته شده اند، که آنها را برای کاربردهایی که پوشش های سبک وزن و قوی مورد نیاز است، ایده آل می کند.

2. مقاومت در برابر خوردگی:

   • آلیاژ های تیتانیوم، به ویژه TiAl، مقاومت استثنایی در برابر خوردگی در محیط های خشن مانند محیط های با دمای بالا و آب شور را نشان می دهند.و سایر صنایع نیازمند.

3. مقاومت لباس:

   • روکش های TiAl سخت و مقاوم در پوشیدن هستند، اطمینان از عمر طولانی تر برای اجزای در صنایع که شامل اصطکاک و سایش است.

4. سازگاری زیستی:

   • تیتانیوم به دلیل سازگاری بیولوژیکی آن به طور گسترده ای در کاربردهای زیست پزشکی استفاده می شود و این باعث می شود که آن را یک ماده ترجیح داده شده برای پوشش های پزشکی و ایمپلنت ها باشد.

5. مقاومت در برابر دمای بالا:

   • آلیاژ های تیتانیوم، به ویژه TiAl، برای مقاومت در برابر دماهای بالا طراحی شده اند، که آنها را برای برنامه های کاربردی هوافضا، خودرو و موتور توربین که در آن مقاومت گرما بسیار مهم است، مناسب می کند.

ملاحظات تولید و کیفیت:

1. خلوص: اهداف تیتانیوم با خلوص بالا اغلب برای برنامه های کاربردی با عملکرد بالا مورد نیاز هستند، اطمینان از یکسانی در فیلم اسپتر شده و به حداقل رساندن ناخالصی ها.

2. تراکم و منافذیت: تراکم و منافذیت هدف می تواند بر کارایی اسپوتینگ تأثیر بگذارد. اهداف با تراکم بالا برای پوشش های سازگار و با کیفیت بالا ترجیح داده می شود.

3. هندسه هدف: اهداف اسپوتینگ به طور معمول در اشکال مختلف مانند دایره ای، مستطیل یا سفارشی بر اساس سیستم های اسپوتینگ خاص ساخته می شوند.انتخاب هندسه می تواند بر روی تولید اسپوتر و یکنواخت فیلم تاثیر بگذارد.

4. ترکیب آلیاژ: برای TiAl و سایر آلیاژ های تیتانیوم، کنترل دقیق ترکیب آلیاژ (به عنوان مثالدرصد آلومینیوم در TiAl) برای اطمینان از حفظ خواص مورد نظر فیلم اسپتر شده بسیار مهم است.، مانند سختی، مقاومت در برابر لباس و ثبات حرارتی.

خلاصه ای از درجه های تیتانیوم:

تیتانیوم درجه 1 (Gr1)

• ترکیب: Gr1 تیتانیوم خالص تجاری است که شامل حدود 99.5٪ تیتانیوم با مقدار کمی ناخالصی، عمدتا آهن است.
• خواص:
  • مقاومت در برابر خوردگی بالا: Gr1 دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی است، به ویژه در محیط های شور، که آن را برای کاربردهای دریایی و پزشکی بسیار مناسب می کند.
  • انعطاف پذیری و شکل پذیری: Gr1 انعطاف پذیرترین و انعطاف پذیرترین نوع تیتانیوم است. به راحتی به اشکال پیچیده تبدیل می شود که برای کاربردهایی که نیاز به شکل گیری سفارشی دارند ایده آل است.
  • مقاومت پایین: در حالی که Gr1 بهترین قابلیت شکل گیری را دارد، در مقایسه با سایر آلیاژ های تیتانیوم مانند Gr2 یا Gr5، مقاومت کششی کمتری دارد.

تیتانیوم درجه ۲ (Gr2)

• ترکیب: Gr2 همچنین از نظر تجاری تیتانیوم خالص است، اما دارای محتوای کمی بیشتر ناخالصی ها (تا 0.3٪ آهن) است.
• خواص:
  • قدرت بالاتر از Gr1: Gr2 تعادل بهتری بین قدرت، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند. این نسبت به Gr1 قوی تر است، اما هنوز هم قابلیت شکل گیری و جوش بسیار خوبی دارد.
  • مقاومت در برابر خوردگی: مانند Gr1 ، Gr2 تیتانیوم مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه می دهد ، که آن را برای استفاده در محیط های خشن مانند بدن انسان یا کاربردهای دریایی مناسب می کند.
  • کاربرد: اغلب برای ایمپلنت های پزشکی، دستگاه های دندانپزشکی، قطعات هوافضا و تجهیزات پردازش شیمیایی استفاده می شود.

دیسک های تیتانیوم (Gr1 و Gr2) ️ ابعاد و کاربردها

دیسک های تیتانیومی با قطر 35mm تا 550mm می توانند برای اهداف مختلف مانند صفحات، ورق ها، خالی ها یا قطعات برش تولید شوند.محدوده قطر مشخصی که شما ذکر کردید نشان می دهد که این دیسک ها می توانند در کاربردهای بزرگتر استفاده شوند، مانند در زمینه های هوافضا، خودرو و یا پزشکی.

مزایای دیسک های تیتانیوم Gr1، Gr2 و آلیاژ تیتانیوم آلومینیوم

1. مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم به دلیل مقاومت خارق العاده خود در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های دریایی، ایمپلنت های پزشکی و پردازش شیمیایی شناخته شده است.

2. نسبت قدرت بالا به وزن: آلیاژ های تیتانیوم بسیار قوی تر از فلزات خالص مانند آلومینیوم هستند، اما بسیار سبک هستند.این ترکیب ایده آل برای هوافضا و کاربردهای با عملکرد بالا است.

3. سازگاری زیستی: تیتانیوم، به ویژه Gr2، به دلیل سازگاری زیستی آن در زمینه پزشکی به طور گسترده ای استفاده می شود و خطر رد ایمنی را در ایمپلنت ها و اجزای جراحی کاهش می دهد.

4. اندازه های قابل تنظیم: دیسک های تیتانیوم را می توان در قطر و ضخامت های مختلف (35mm تا 550mm) تولید کرد، که آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی متنوع می کند.این دیسک ها را می توان پردازش بیشتر کرد (قطعه، حفاری، جوش) برای پاسخگویی به الزامات خاص.

5. مقاومت در برابر خستگی: آلیاژ های تیتانیوم، به ویژه هنگامی که با آلومینیوم ترکیب می شوند، مقاومت بسیار خوبی نسبت به خستگی دارند، که آنها را برای کاربردهایی که قطعات بارگذاری مکرر را تجربه می کنند، عالی می کند.مانند در صنایع هوافضا و خودرو.

درجه های آلیاژ تیتانیوم برای کاربردهای دندانپزشکی:

نتیجه گیری:

هدف های اسپوتری آلیاژ تیتانیوم، از جمله آلیاژ های TiAl، مواد متنوعی هستند که به طور گسترده ای برای کاربردهای پوشش در صنایع از هوافضا تا الکترونیک و زیست پزشکی استفاده می شوند.اين مواد خواص استثنائي مانند قدرت را فراهم مي کنند، مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری زیستی و مقاومت در برابر فرسایش، که آنها را برای کاربردهای سخت افزاری که نیاز به فیلم های نازک با عملکرد بالا دارند، ایده آل می کند.در هنگام انتخاب یک هدف تیتانیوم، عوامل مانند ترکیب آلیاژ، خلوص و هندسه هدف باید در نظر گرفته شود تا به نتایج مطلوب در فرآیند اسپتر شدن برسد.