فلنج گردن جوش ASME B16.5 تیتانیوم چهره بلند WNRF کلاس 150 برای صنعت شیمیایی

فلنج گردن جوش ASME B16.5 تیتانیوم چهره بلند WNRF کلاس 150 برای صنعت شیمیایی

1. ASME B16.5 فلنج های گردن تیتانیوم کلاس 150:

فلنج های تیتانیوم ما با استفاده از فرآیندهای مختلف از جمله ریختن، جعل و ماشینکاری دقیق ساخته می شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها با استانداردهای سختگیرانه صنعت برای کیفیت و دوام مطابقت دارند.در دسترس در اندازه های سفارشی، این فلنج ها امکان نصب آسان در سیستم های لوله کشی و تجهیزات را فراهم می کنند و اتصال ایمن و بدون نشت را تضمین می کنند.

به طور خاص برای حفظ بالاترین استانداردهای دقت مهندسی طراحی شده، فلنج های رشته ای تیتانیوم ما در عملکرد برجسته هستند.آن ها به گونه ای طراحی شده اند که به طور موثر در برابر خوردگی و در برابر دما و فشار بالا مقاومت کنند، باعث می شود آنها به طور استثنایی برای محیط های سخت استفاده کنند.

تضمین حمل و نقل امن برای ما مهم است، به همین دلیل ما با دقت فلانژ های تیتانیوم را در جعبه های چوبی و پالت های محکم بسته بندی می کنیم.این بسته بندی نه تنها حفاظت از فلنج در طول حمل و نقل بلکه همچنین آسان دستکاری و نصب در هنگام ورود.

فلنج های تیتانیوم ما در صنایع مختلف مانند لوله کشی، نفت و مواد شیمیایی کاربرد دارند. آنها برای ایجاد اتصالات امن و بدون نشت بین لوله ها، شیرها،و تجهیزات دیگردوام ذاتی تیتانیوم تضمین می کند که این فلنج ها در شرایط سخت در این صنایع مقاومت کنند و عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت را تضمین کنند.

به طور خلاصه، فلنج های گردن جوش تیتانیوم ما راه حل نهایی برای لوله کشی، نفت و صنایع شیمیایی را نشان می دهند.مهندسی دقیق، و اندازه گیری قابل تنظیم، آنها یک اتصال قوی و بدون نشت را ارائه می دهند که قادر به مقاومت در برابر محیط های چالش برانگیز است.امروز فلانژ های تیتانیومی خود را سفارش دهید تا قابلیت اطمینان و دوام را تجربه کنید که محصولات ما را تعریف می کند.

2مواد تیتانیوم

آلیاژ های تیتانیوم به خاطر مقاومت عالی در برابر خوردگی شناخته شده اند، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، کلور و اسید ها.که باعث می شود آنها برای هوافضا مناسب باشند.، پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی.

آلیاژ های تیتانیوم رایج مورد استفاده در فلنج ها شامل تیتانیوم درجه 2 (تیتانیوم خالص تجاری) و تیتانیوم درجه 5 (Ti-6Al-4V، آلیاژ با آلومینیوم و وانیدیوم برای افزایش قدرت) است.

فلنج های تیتانیوم به طور معمول در محیط هایی که فولاد ضد زنگ ممکن است شکست بخورد یا به مواد گران قیمت تر و سنگین تر نیاز داشته باشد، مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند.

3. ASME B16.5 درجه 2 فلنج های صنعتی تیتانیوم WNRF کلاس 150

فلنج های تیتانیوم درجه 2 به خاطر قدرت بالا و مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی شناخته شده اند.به راحتی با اکسیژن در هوا واکنش نشان می دهد تا یک فیلم اکسید متراکم بر روی سطح آن ایجاد شوداین لایه اکسید تیتانیوم دارای سختی قوی و خواص مقاومت در برابر خوردگی است که به طور موثر از واکنش های بیشتر با سایر عناصر شیمیایی جلوگیری می کند.

برای افزایش بیشتر این خواص، محصولات تیتانیوم ما تحت درمان تخصصی ترشی قرار می گیرند.این درمان شامل خیساندن تیتانیوم در یک محلول با دقت از اسید نیتریک و اسید هیدروفلوئوریک استفرآیند ترشح چندین هدف مهم را دارد:

1. صاف کردن سطح:سطح تيتانيوم رو هموار ميکنه و مطمئن ميشه که به الزامات سختي سطحي جواب ميدهاین نرمی نه تنها جذابیت زیبایی را افزایش می دهد، بلکه در هنگام نصب فلنج، مهر و موم بهتر را نیز ترویج می کند.

2. ضخامت لایه اکسید:محلول ترشی ضخامت فیلم اکسید تیتانیوم را در سطح افزایش می دهد. یک لایه اکسید ضخیم به طور قابل توجهی به قابلیت مقاومت در برابر خوردگی فلنج کمک می کند.ارائه حفاظت برتر در برابر محیط های خوردنی.

با کنترل دقیق فرآیند ترشح، ما عملکرد فلنج های تیتانیوم درجه 2 را برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است بهینه می کنیم.,محیط های دریایی، یا سایر صنایع پرطلب، فلنج های تیتانیوم ما به طور قابل اعتماد یکپارچگی و عملکرد خود را در طول دوره های طولانی حفظ می کنند.

4مشخصات ANSI B16.5 کلاس 150 فلنج گردن تیتانیوم

5درجه های تیتانیوم:

فلنج های گردن جوش تیتانیوم به دلیل قدرت ، وزن کم و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی ، معمولاً در سیستم های لوله کشی استفاده می شوند. این فلنج ها در درجه های مختلف در دسترس هستند ،هرکدام برای کاربردهای خاص و محیط های خاص طراحی شده اند.

تیتانیوم درجه 1: تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالا شناخته شده و نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.

تیتانیوم درجه ۲: این درجه تیتانیوم به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی ارائه می دهد.در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده می شوداز جمله فلنج های سیستم های لوله کشی

تیتانیوم درجه 5 (Ti 6Al-4V): این یک درجه آلیاژ است و رایج ترین آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.

درجه 7 تیتانیوم: با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی،به خصوص در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ.

درجه 12 تیتانیوم: این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرما و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را حفظ می کند.

تیتانیوم درجه 23 (Ti 6Al-4V ELI): این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار کم (ELI) است، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.

6بازرسی فلنج گردن جوش تیتانیوم

آزمایش بصری (VT): این شامل بررسی سطح جوش و فلنج بصری برای تشخیص هرگونه نقص قابل مشاهده مانند ترک ها، منافذ یا پروفایل های جوش نادرست است.

آزمایش ماوراء صوت (UT): این تکنیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص نقص های داخلی در داخل ماده، مانند حفره ها، گنجانده ها یا ترک ها استفاده می کند.مخصوصا برای بخش های ضخیم تر از جوش های تیتانیوم مفید است.

آزمایش رادیوگرافیک (RT): این روش از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای تولید تصاویر از ساختار داخلی جوش و فلنج استفاده می کند.برای تشخیص نقص های داخلی و ارزیابی کیفیت جوش موثر است.

آزمایش ذرات مغناطیسی (MT): MT برای تشخیص نقص های سطحی و نزدیک به سطحی در مواد آهن مغناطیسی استفاده می شود. با این حال، از آنجا که تیتانیوم آهن مغناطیسی نیست،این روش ممکن است قابل استفاده نباشد مگر اینکه مواد مغناطیسی در نزدیکی یا پوشش هایی که می توانند مغناطیسی شوند وجود داشته باشند..

آزمایش نفوذ کننده / نفوذ کننده رنگ (PT): PT شامل اعمال یک نفوذ کننده رنگ بر روی سطح جوش و سپس حذف رنگ اضافی برای نشان دادن نقص های شکستن سطح است.این روش برای تشخیص ترک های کوچک مفید است، حفره دار بودن و نشت

آزمایش جریان گردشی (ET): ET از تحرک الکترومغناطیسی برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک سطح در مواد رسانا مانند تیتانیوم استفاده می کند.و تغییرات در خواص مواد.

انتشار صوتی (AE): AE شامل نظارت بر انتشار صوتی از یک ماده تحت فشار برای تشخیص تغییرات نشان دهنده نقص هایی مانند ترک یا نشت است.می تواند برای هر دو جوش و مواد اولیه بازرسی استفاده شود.