درجه 2 درجه 5 تیتانیوم آلیاژ استار تیتانیوم استار ASTM B348 تیتانیوم چوب گرد برای کاربردهای صنعتی

درجه 2 درجه 5 تیتانیوم آلیاژ استار تیتانیوم استار ASTM B348 تیتانیوم چوب گرد برای کاربردهای صنعتی

مقدمه ای از میله تیتانیوم:

میله های تیتانیوم پزشکی، به ویژه آنهایی که در ASTM درجه 5 تولید می شوند، پیشرفت قابل توجهی در زمینه مواد پزشکی را نشان می دهند. این درجه، همچنین به عنوان Ti-6Al-4V شناخته می شود،یک آلیاژ متشکل از 90٪ تیتانیوم است، 6٪ آلومینیوم و 4٪ وانادیوم، که آن را به یکی از رایج ترین آلیاژ های تیتانیوم در کاربردهای پزشکی تبدیل می کند.ویژگی های استثنایی آن را انتخاب ایده آل برای تولید طیف گسترده ای از دستگاه های پزشکی می سازد، پروتزها، اندام های مصنوعی و دستگاه های درمانی کمکی که در بدن انسان کاشته می شوند.

یکی از مزیت های اصلی آلیاژ های تیتانیوم درجه 5 ASTM، قدرت خاص بالایی است.این ویژگی امکان ایجاد ایمپلنت هایی را فراهم می کند که نه تنها سبک هستند، بلکه به اندازه کافی قوی هستند تا در برابر فشارهای بدن انسان مقاومت کنندخواص مکانیکی این آلیاژ ها از نزدیک شبیه استخوان انسان است که برای تضمین ادغام و عملکرد مناسب ایمپلنت ها بسیار مهم است.این شباهت به کاهش خطر عوارض مانند سپر استرس کمک می کند، که تفاوت در سفتی بین ایمپلنت و استخوان اطراف می تواند منجر به جذب مجدد استخوان و شکست ایمپلنت شود.

علاوه بر مزایای مکانیکی خود، آلیاژ های تیتانیوم درجه 5 ASTM مقاومت خستگی عالی را نشان می دهند. این ویژگی برای دستگاه هایی که بارگذاری و تخلیه مکرر را تجربه می کنند، حیاتی است.مانند جایگزینی مفاصل و ایمپلنت های دندانمقاومت خستگی تیتانیوم تضمین می کند که این دستگاه ها در طول زمان حتی در شرایط سخت سلامت خود را حفظ کنند.

مقاومت در برابر خوردگی یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه آلیاژ های تیتانیوم است.بدن انسان یک محیط پیچیده است که پر از مایعات و مواد بیولوژیکی مختلف است که می تواند باعث تخریب مواد شودبا این حال، تیتانیوم یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که مقاومت آن را در برابر خوردگی به طور قابل توجهی افزایش می دهد.این ویژگی به ویژه برای ایمپلنت هایی که باید برای مدت طولانی در بدن باقی بمانند مهم است، زیرا کمک می کند تا دوام طولانی مدت و قابلیت اطمینان را تضمین کند.

علاوه بر این، سازگاری زیستی آلیاژ های تیتانیوم درجه 5 ASTM یک عامل حیاتی در استفاده از آنها در کاربردهای پزشکی است.این آلیاژ ها هنگام تماس با بافت انسان، واکنش های جانبی ایجاد نمی کنند.این سازگاری زیستی توسط تحقیقات گسترده و مطالعات بالینی پشتیبانی می شود که تایید می کند که ایمپلنت های تیتانیوم به خوبی با استخوان و سایر بافت ها ادغام می شوند.

لیوان تیتانیوم درجه ۵:

تیتانیوم درجه 5 (Ti6Al4V) گسترده ترین آلیاژ تیتانیوم است که به دلیل خواص مکانیکی استثنایی و انعطاف پذیری در صنایع مختلف شناخته شده است. این آلیاژ حاوی 90٪ تیتانیوم،۶٪ آلومینیوم، و 4٪ وانادیوم، که به قدرت قابل توجهی و مقاومت در برابر خوردگی آن کمک می کند. درجه 5 تیتانیوم عمدتا در قطعات موتور هواپیما به دلیل نسبت قدرت بالا به وزن استفاده می شود.امکان افزایش عملکرد و بهره وری سوختکاربرد آن فراتر از هواپیمایی است تا شامل قطعات ساختاری در موشک ها، موشک ها و هواپیماهای با سرعت بالا باشد، که آن را به یک ماده حیاتی در بخش هوافضا تبدیل می کند.

از اواسط دهه 1960، تیتانیوم و آلیاژ های آن در صنایع مختلف استفاده گسترده ای پیدا کرده اند. صنعت الکترولیز از تیتانیوم در تولید الکترودها استفاده می کند.از مقاومت در برابر خوردگی و دوام استفاده می کندعلاوه بر این، نیروگاه های برق به تیتانیوم برای تهویه کننده ها متکی هستند.در حالی که فرآیند تصفیه نفت و ترشح آب دریا اغلب به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر محیط های خشن، گرم کننده های تیتانیوم را در خود جای می دهند.علاوه بر این، تیتانیوم در دستگاه های کنترل آلودگی زیست محیطی استفاده می شود، که منعکس کننده قابلیت های متنوع و اهمیت آن در شیوه های پایدار است.تیتانیوم تبدیل به یک انتخاب ترجیح داده شده برای برنامه های کاربردی ساختاری که در آن دوام و طول عمر ضروری است.

جدول خلاصه مشخصات:

مشخصات میله های آلیاژ تیتانیوم درجه ۵:

میله های آلیاژ تیتانیوم Gr5 در درجه های مختلفی در دسترس هستند که برای پاسخگویی به نیازهای خاص صنعت: صنعتی، پزشکی و هوانوردی طراحی شده اند.خواص فیزیکی آنها به طور قابل توجهی متفاوت استما محصولات سفارشی را بر اساس مشخصات مشتری ارائه می دهیم و اطمینان حاصل می کنیم که هر مورد نیاز برآورده می شود.

ماده: تیتانیوم درجه 5
استانداردها: ASTM B348، AMS 4928، ASTM F136
قطر موجود: 5mm تا 50mm (با اندازه های مختلف مانند 6mm، 8mm، 10mm، 12mm، و غیره)
حداکثر طول: 6000mm
شرایط عرضه: گرم شده
کاربرد: صنایع صنعتی، هواپیمایی، پزشکی و سایر بخش ها
بسته بندی: کارتونی یا جعبه پلائیود
گواهینامه کیفیت: EN102043.1
فرش: ماشینکاری و پولیش CNC

تفاوت بین درجه 2 و درجه 5

تیتانیوم درجه 2 و درجه 5 دو آلیاژ رایج هستند که هرکدام دارای خواص و کاربردهای متمایز هستند. در اینجا مقایسه ی تفاوت های اصلی آنها ارائه شده است:

1ترکیب

• درجه 2: عمدتاً تیتانیوم خالص (99.2٪ Ti) با مقادیر کمی آهن و اکسیژن. این به عنوان یک تیتانیوم خالص تجاری طبقه بندی می شود.
• درجه ۵: یک آلیاژ متشکل از ۹۰٪ تیتانیوم، ۶٪ آلومینیوم و ۴٪ وانادیوم (Ti-6Al-4V). این آلیاژ قدرت و سایر خواص مطلوب را اضافه می کند.

2خواص مکانیکی

• قدرت:

  • درجه 2: مقاومت کششی پایین تر، به طور معمول حدود 345 MPa (50,000 psi).
  • درجه 5: مقاومت کششی بالاتر، معمولاً حدود 880 MPa (128,000 psi) ، که آن را برای کاربردهای استرس بالا مناسب می کند.

• انعطاف پذیری:

  • درجه 2: دارای انعطاف پذیری و قابلیت شکل گیری عالی است.
  • درجه ۵: اگرچه هنوز انعطاف پذیر است، اما به دلیل عناصر آلیاژ آن کمتر از درجه ۲ انعطاف پذیر است.

3مقاومت در برابر خوردگی

• هر دو درجه مقاومت خوردگی خوبی دارند، اما درجه 2 به دلیل محتوای آلاینده کمتری در برخی از محیط های تهاجمی عملکرد کمی بهتر را ارائه می دهد.

4درخواست ها

• درجه 2: معمولاً در کاربردهایی که انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است، مانند پردازش شیمیایی، محیط های دریایی و دستگاه های پزشکی استفاده می شود.
• درجه ۵: به دلیل نسبت بالا قدرت به وزن، برای کاربردهای با عملکرد بالا، از جمله قطعات هوافضا، قطعات خودرو و کاربردهای نظامی، ترجیح داده می شود.

5. قابل جوش

• درجه 2: به طور کلی به دلیل طبیعت تیتانیوم خالص آن، جوش آسان تر است.
• درجه ۵: در حالی که می توان آن را جوش داد، به دلیل احتمال تغییر در میکروسtruktور و خواص در طول جوش، نیاز به مراقبت بیشتری دارد.

6. هزینه

• درجه 2: به دلیل ترکیب و فرآیندهای تولید، معمولاً ارزان تر از درجه 5 است.
• درجه 5: به دلیل عناصر آلیاژ و پردازش مورد نیاز برای دستیابی به خواص آن گران تر است.

تفاوت بین درجه های مختلف:

فرایندهای تولید میله های تیتانیوم درجه 9

تولید میله های گرد تیتانیوم Gr9 شامل چندین فرآیند تولید پیشرفته است که هر کدام با هدف اطمینان از مشخصات با کیفیت بالا و دقیق است. تکنیک های رایج شامل جعل، اکستروز،و ماشینکاریفرآیند جعل ساختار میکروسازی آلیاژ را بهبود می بخشد، قدرت و سختی آن را بهبود می بخشد.تولید کنندگان می توانند قطعاتی را تولید کنند که تحت فشار به خوبی کار می کنند.

اکستروژن روش محبوب دیگری است که برای ایجاد میله های گرد تیتانیوم مورد استفاده قرار می گیرد و تولید پروفایل های یکنواخت در طول های طولانی را امکان پذیر می کند.این روش به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به ابعاد و اشکال خاص دارند، سودمند است.علاوه بر این، ماشینکاری نقش مهمی در دستیابی به تحملات سخت و طرح های پیچیده ای دارد که برای بسیاری از کاربردهای مهندسی ضروری است.این فرآیند تولید تضمین می کند که میله های گرد تیتانیوم Gr9 نیازهای سختگیرانه صنایع مختلف را برآورده می کنند..

کاربردهای میله تیتانیوم: