لوله های آلیاژ تیتانیوم Ti Gr1 Gr3 Gr5 Ge23 لوله های بدون درز تیتانیوم برای ایمپلنت های پزشکی

لوله های آلیاژ تیتانیوم Ti Gr 1 Gr3 Gr5 Ge23 لوله های بدون درز تیتانیوم برای ایمپلنت های پزشکی

معرفی لوله بدون درز تیتانیوم:

لوله های تیتانیوم خواص استثنایی تیتانیوم را با تنوع شکل های فلزی استوانه ای ترکیب می کنند.به خاطر محکم بودن و سبک بودن وزنش مورد علاقه استمقاومت آن در برابر خوردگی به محیط های خشن مانند آب دریا و کلر گسترش می یابد. لوله، یک جزء استوانه ای در قطر و طول های مختلف موجود است.به دلیل ساختار حفره ای آن، کاربرد های متنوعی دارد..

لوله هاي تيتانيوم جزئي از قطعات مختلف صنعت هستند به خاطر خواص استثنائي تيتانيوملوله هاي تيتانيوم در صنعت هوافضا مهم هستند، کاربردهای پزشکی، دریایی و پردازش شیمیایی.

ویژگی های اصلی لوله های تیتانیوم:

1. قدرت بالا و تراکم کم: قدرت تیتانیوم قابل مقایسه با فولاد است اما تقریباً نیمی از وزن آن است ، که لوله های تیتانیوم را برای سازه های سبک بدون تضعیف قدرت ایده آل می کند.

2. مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم در برابر خوردگی، از جمله در برابر آب دریا، اسید ها و محلول های کلراید مقاومت فوق العاده ای دارد.این خاصیت تضمین طول عمر و قابلیت اطمینان در محیط های خشن.

3. سازگاری زیستی: تیتانیوم سازگاری زیستی دارد و سمی نیست، که آن را برای ایمپلنت های پزشکی مانند جایگزینی مفاصل و ابزار جراحی مناسب می کند.درجه 23 (Ti-6Al-4V ELI) به ویژه در کاربردهای پزشکی به دلیل سازگاری زیستی بهبود یافته آن مورد استفاده قرار می گیرد.

4. مقاومت در برابر گرما و سرما: تیتانیوم خواص مکانیکی خود را در دمای شدید، از شرایط کریوجنیک تا دمای بالا تا حدود 600 درجه سانتیگراد (با توجه به درجه) حفظ می کند.

5. شکل پذیری و جوش پذیری: بسته به درجه، تیتانیوم می تواند به راحتی شکل داده شود، جوش داده شود و ماشینکاری شود، طراحی و مونتاژ پیچیده را تسهیل می کند.

راهنمای درجه لوله های تیتانیوم:

لوله های تیتانیوم در چندین درجه وجود دارد که هرکدام دارای خواص متمایزی برای کاربردهای خاص هستند:

درجه CP 1 (UNS R50250):

• خواص: نرم ترین و انعطاف پذیرترین درجه.
• ویژگی ها: قابلیت شکل گیری سرد عالی، سختی ضربه بالا، خواص جوش خوب.
• کاربرد: ایده آل برای کاربردهایی که نیاز به شکل گیری بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون خفیف تا بالا دارند.

درجه CP 2 (UNS R50400):

• خواص: تیتانیوم خالص به طور گسترده ای در تجارت استفاده می شود.
• ویژگی ها: مقاومت متوسط، خواص بسیار خوبی برای شکل گیری سرد.
• کاربرد: به دلیل قدرت متعادل و انعطاف پذیری آن به عنوان "سوار کار" تیتانیوم خالص تجاری شناخته می شود. به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود.

درجه 3 CP:

• خواص: عمدتا در ظروف تحت فشار استفاده می شود.
• ویژگی ها: مقاومت عالی در برابر خوردگی.
• کاربرد: مناسب برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، مانند پردازش شیمیایی.

لیوان درجه 5 (Ti-6Al-4V، UNS R56400):

• خواص: رایج ترین آلیاژ تیتانیوم
• ویژگی ها: آلیاژ تیتانیوم دو فاز α+β با آلومینیوم به عنوان ثبات دهنده آلفا و وانادیوم به عنوان ثبات دهنده بتا.
• کاربرد: ویژگی های مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی جامع را ارائه می دهد. به طور معمول در برنامه های هوافضا، دریایی و پزشکی استفاده می شود.

نوع آلیاژ 23 (Ti-6Al-4V ELI، UNS R56401):

• خواص: نسخه ای از Ti-6Al-4V با مقدار بسیار پایین.
• ویژگی ها: تحمل آسیب فوق العاده ای، که آن را برای کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی ایده آل می کند.
• برنامه های کاربردی: به طور خاص برای افزایش سازگاری زیستی و قدرت طراحی شده، مناسب برای ایمپلنت های جراحی و دستگاه های پزشکی.

تیتانیوم 8Al-1Mo-1V:

• خواص: نزدیک به آلفا آلیاژ.
• ویژگی ها: برای استفاده در دمای بالا (تا 455 درجه سانتیگراد) طراحی شده است، مقاومت خزیدن خوب.
• کاربرد: در فضاپیما و کاربردهای صنعتی استفاده می شود که دمای بالا و تراکم پایین سودمند است.

هر نوع لوله تیتانیوم بر اساس الزامات خاص مانند قدرت، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت شکل گیری و تحمل دما انتخاب می شود.تضمین عملکرد بهینه در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و پزشکی.

ورق اطلاعات تکنولوژی لوله تیتانیوم:

آزمون کیفیت لوله تیتانیوم:

بازرسی و آزمایش لوله های تیتانیوم برای اطمینان از این که آنها با استانداردهای کیفیت و مشخصات سختگیرانه مطابقت دارند، بسیار مهم است. در اینجا خلاصه ای از روش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد:

​آزمایش فوق صوتی (UT):

• هدف: برای تشخیص نقص های داخلی مانند ترک ها، حفره ها یا گنجانده ها استفاده می شود.
• روش: امواج فوق صوتی از طریق دیواره های لوله منتقل می شوند؛ تغییرات در انعکاسات موج نشان دهنده نقص است.

آزمایش جریان گردشی (ET):

• هدف: تشخیص نقص های سطح و نزدیک به سطح، ترک ها و تغییرات مواد.
• روش: جریان های الکتریکی که در لوله ایجاد می شوند با نقایص تعامل دارند و سیگنال های قابل اندازه گیری تولید می کنند.

تست سوختگی:

• هدف: ارزیابی توانایی لوله در مقاومت در برابر تغییر شکل و ارزیابی کیفیت انتهای لوله.
• روش: لوله ها تا قطر مشخص شده روشن می شوند؛ کیفیت شعله و هر گونه ترک بررسی می شود.

آزمایش های هیدروستاتیک:

• هدف: بررسی قدرت و یکپارچگی لوله تحت فشار.
• روش: لوله ها با آب یا مایع دیگر به سطح فشار مشخص شده تحت فشار قرار می گیرند، بررسی برای نشت یا تغییر شکل دائمی.

​آزمایش صاف کردن:

• هدف: ارزیابی انعطاف پذیری و مقاومت در برابر تغییر شکل.
• روش: لوله ها تا زمانی که دیواره های لوله ها به هم نزدیک شوند صاف می شوند و توانایی مقاومت در برابر صاف شدن بدون شکست را ارزیابی می کنند.

بازرسی بصری سطح:

• هدف: تشخیص نقص های سطحی مانند خراش ها، حفره ها، سوراخ ها یا آلودگی.
• روش: بازرسی توسط پرسنل آموزش دیده با استفاده از کمک های بصری مانند بزرگنمایی، روشنایی یا نفوذ کننده های رنگ.

بازرسی ابعاد:

• هدف: تضمین می کند که لوله ها با تحمل ابعاد مشخص شده مطابقت داشته باشند.
• روش: با استفاده از ابزار اندازه گیری کالیبراسیون شده، ابعاد مانند قطر بیرونی، ضخامت دیوار، طول و آماده سازی های پایانی تأیید می شود.

بررسی خواص کششی:

• هدف: تعیین خواص مکانیکی مانند مقاومت کششی، قدرت تولید و کشش.
• روش: نمونه هایی از لوله گرفته می شود تا آزمایشات کشش را مطابق با استانداردهای قابل اجرا انجام دهند.

تحلیل عناصر شیمیایی:

• هدف: بررسی ترکیب شیمیایی آلیاژ تیتانیوم.
• روش: از تکنیک هایی مانند طیف سنجی یا تجزیه و تحلیل شیمیایی برای اندازه گیری غلظت عناصر با توجه به الزامات مشخص استفاده می شود.

تضمین کیفیت و انطباق:

• بازرسی و آزمایش در مراحل مختلف تولید و پس از تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای صنعت (به عنوان مثال ASTM، ASME) و مشخصات مشتری است.
• مستند سازی نتایج آزمایش و گواهینامه ها تضمین کیفیت و ردیابی را در سراسر زنجیره تامین فراهم می کند.

کاربردهای لوله های تیتانیوم:

لوله های تیتانیوم به دلیل خواص استثنایی خود ، از جمله نسبت بالا قدرت به وزن ، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری زیستی ، کاربردهای متنوعی را در چندین صنعت پیدا می کنند.در اینجا برخی از کاربردهای کلیدی:

هوافضا: لوله های تیتانیوم به طور گسترده ای در صنعت هوافضا برای کاربردهایی مانند سیستم های هیدرولیک هواپیما، فریم های هواپیما، اجزای دستگاه فرود و لوله های خروجی استفاده می شود.سبک بودن آنها به کاهش وزن کل هواپیما کمک می کند، بهبود بهره وری سوخت و عملکرد.

صنعتی: در محیط های صنعتی، لوله های تیتانیوم در مبادلات گرما، تهویه کننده ها،و ظرف های راکتور که در آن مقاومت در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی تهاجمی و دمای بالا بسیار مهم استآنها همچنین به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آب دریا در کارخانه های شورش استفاده می شوند.

پزشکی: لوله های تیتانیومی در کاربردهای پزشکی، به ویژه برای تولید ایمپلنت ها و ابزار جراحی ضروری هستند.سازگاری زیستی و مقاومت تیتانیوم در برابر مایعات بدن آن را برای ایمپلنت هایی مانند ساقه های ران ایده آل می کند، صفحه استخوان و کاشت دندان

دریایی: لوله های تیتانیوم در محیط های دریایی برای تهویه کننده های خنک شده با آب دریا، مبادلات گرما و سیستم های لوله کشی استفاده می شود.مقاومت آنها در برابر خوردگی طول عمر و قابلیت اطمینان در محیط آب شور را تضمین می کند.

خودرو: لوله های تیتانیوم در کاربردهای خودرو، به ویژه در وسایل نقلیه با عملکرد بالا، برای اجزای مانند سیستم های خروجی و لوله های ورودی استفاده می شود.قدرت بالا و مقاومت در برابر گرما به بهبود عملکرد موتور کمک می کند.