برجسته کردن:
ASME B16.5 تیتانیوم Slip On Flange,صنعت لوله کشی تیتانیوم در فلنج,صورت بالا تا فلنج
, Pipeline Industry Titanium Slip On Flange
, Raised Face SO Flange
استاندارد محصول: |
ASME B16.5 اسلیپ روی فلنج |
مواد: |
فلز تیتانیوم/آلیاژ تیتانیوم |
درجه مواد: |
تیتانیوم درجه 2، درجه 5، درجه 7 |
درجه بندی فشار: |
کلاس 150، کلاس 300، کلاس 600، کلاس 900، کلاس 1500 |
اندازه ها: |
1/2''~24'' |
انواع صورت: |
RF، FF، TG، RJ و غیره |
ویژگی ها: |
استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب |
فرآیند: |
ریختن، جعل، ماشینکاری و غیره |
درمان سطح: |
پرداخت، سندبلاست، آندایزینگ و غیره |
درخواست ها: |
خطوط لوله نفت و گاز، کارخانه های شیمیایی، تاسیسات تولید برق و غیره. |
تیتانیوم Slip On Flange SO Flange ASME B16.5 Gr2 Gr5 Gr7 کلاس 150 SO RF FF چهره بلند شده برای صنعت لوله کشی
تیتانیوم Slip On Flange SO Flange ASME B16.5 Gr2 Gr5 Gr7 کلاس 150 SO RF FF چهره بلند شده برای صنعت لوله کشی
1معرفی محصول از ASME B16.5 تیتانیوم Slip On Flange
فلانژ های اسلیپ آن از تیتانیوممطابق با استانداردهای ASME B16.5 و ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم درجه 2، نقش مهمی در صنعت نفت و گاز دارند.این فلنج ها با چهره های بالا طراحی شده اند تا اتصال های امن و بدون نشت در لوله ها و تجهیزات تحت فشار بالا و محیط های خوردگی را تضمین کننداین مقاله مشخصات، ویژگی ها و کاربردهای ASME B16.5 درجه 2 کلاس 150 تیتانیوم فلانژ های لغزنده با چهره بلند را بررسی می کند.تاکید بر اهمیت آنها در افزایش بهره وری عملیاتی و قابلیت اطمینان در بخش نفت و گاز.
صنعت نفت و گاز به شدت به اجزای قوی و ماندگار برای حفظ یکپارچگی سیستم ها و تجهیزات لوله کشی تکیه می کند.فلنج های تیتانیومی به دلیل مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آنها ترجیح داده می شونداین مقاله ترکیب ساختاری، استانداردهای ابعادی، ساختار و اندازه ها را مورد بررسی قرار می دهد.و ویژگی های عملکرد ASME B16.5 فلانژ های اسلیپ-ان از تیتانیوم کلاس 150 درجه 2 با صورت بلند، که نقش آنها را در مقابله با چالش های مربوط به حمل و نقل مایعات، دمای بالا توضیح می دهد.و رسانه های تهاجمی در عملیات نفت و گاز.
استاندارد ASME B16.5 برای فلنج های تیتانیومی، دستورالعمل ها و مشخصات خاصی برای تولید و استفاده از آنها ارائه می دهد:
ابعاد و تحمل: ASME B16.5 ابعاد، تحمل و مواد برای فلنج های تیتانیومی را مشخص می کند. این شامل اندازه هایی از 1/2 اینچ تا 24 اینچ است.با درجه فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500.
مواد: این استاندارد شامل آلیاژ های مختلف تیتانیوم مناسب برای فلنج های لغزنده، از جمله درجه 2 (Ti-CP) ، درجه 5 (Ti-6Al-4V) و سایر انواع تیتانیوم خالص و آلیاژ شده تجاری است.
طراحی: فلنج های تیتانیومی در زیر ASME B16.5 طراحی شده اند تا بر روی پای پایپ لغزیده شوند و در داخل و خارج جوش داده شوند تا قدرت کافی و ضد نشت را فراهم کنند.
صورت و پایان: فلنج ها به طور معمول با یک صورت بلند (RF) ، صورت صاف (FF) یا مفصل نوع حلقه (RTJ) با توجه به الزامات برنامه ارائه می شوند.پایان و ماشینکاری چهره فلنج مطابق با ASME B16 است.5 استانداردها برای اطمینان از سازگاری و یکپارچگی مهر و موم.
آزمایش و بازرسی: استاندارد روش های آزمایش مانند آزمایش هیدروستاتیک، بازرسی ابعاد،و گواهینامه مواد برای اطمینان از انطباق با الزامات مشخص شده و تضمین کیفیت.
2درجه های ASME B16.5 تیتانیوم Slip On Flange
فلانژ های اسلیپ آن از تیتانیوم ASME B16.5معمولاً در انواع مختلفی از تیتانیوم و آلیاژ های تیتانیوم در دسترس هستند. انتخاب درجه بستگی به الزامات خاص کاربرد دارد، از جمله مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی،و ملاحظات هزینه.
-
تیتانیوم خالص تجاری:
- درجه 2 (UNS R50400): این بیشترین درجه استفاده شده از تیتانیوم به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، شکل پذیری و جوش پذیری آن است.برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی که در آن مقاومت متوسط و مقاومت خوب در برابر خوردگی مورد نیاز است مناسب است.
-
آلیاژ های تیتانیوم:
- درجه 5 (Ti-6Al-4V ، UNS R56400): این رایج ترین آلیاژ تیتانیوم است که به دلیل قدرت بالا ، خواص سبک وزن و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی شناخته می شود.دریایی، و صنایع پردازش شیمیایی.
- درجه 7 (UNS R52400): به دلیل قابلیت جوش عالی و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های کاهش دهنده و آکسید کننده، تیتانیوم درجه 7 اغلب در تجهیزات پردازش شیمیایی استفاده می شود.
- درجه 12 (UNS R53400): این آلیاژ تیتانیوم در محیط های بسیار اکسید کننده مقاومت بسیار خوبی نسبت به خوردگی دارد و برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی مناسب است.
- درجه 23 (Ti-6Al-4V ELI، UNS R56401): مشابه درجه 5 است، اما دارای محتوای کم بینهایی (ELI) است.آلیاژ تیتانیوم درجه 23 در کاربردهای پزشکی و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن سازگاری زیستی و قدرت بالا مورد نیاز است.
| درجه |
C |
N |
اوه |
H |
تو |
Fe |
| تیتانیوم درجه 1 |
.08 مکس |
.03 حداکثر |
.18 مکس |
.015 حداکثر |
بال |
.20 مکس |
| تیتانیوم درجه 4 |
.08 مکس |
.05 حداکثر |
.40 مکس |
.015 حداکثر |
بال |
.50 مکس |
| تیتانیوم درجه 7 |
.08 مکس |
.03 حداکثر |
.25 مکس |
.015 حداکثر |
بال |
.30 مکس |
| تیتانیوم درجه 9 |
.08 مکس |
.03 حداکثر |
.15 مکس |
.015 حداکثر |
️ |
.25 مکس |
| تیتانیوم درجه 12 |
.08 مکس |
.03 حداکثر |
.25 مکس |
0.15 مکس |
️ |
.30 مکس |
3دمای هوامشخصات ASME B16.5 تیتانیوم Slip On Flange
| ANSI B165 |
درجه فشار فلنج های تیتانیوم |
| دمای °F |
کلاس 150 |
کلاس 300 |
کلاس 400 |
کلاس 600 |
کلاس 900 |
کلاس 1500 |
کلاس 2500 |
| -20 تا 100 |
275 |
720 |
960 |
1440 |
2160 |
3600 |
6000 |
| 200 |
230 |
600 |
800 |
1200 |
1800 |
3000 |
5000 |
| 300 |
205 |
540 |
720 |
1080 |
1620 |
2700 |
4500 |
| 400 |
190 |
495 |
660 |
995 |
1490 |
2485 |
4140 |
| 500 |
170 |
465 |
620 |
930 |
1395 |
2330 |
3880 |
| 600 |
140 |
435 |
580 |
875 |
1310 |
2185 |
3640 |
| 650 |
125 |
430 |
575 |
860 |
1290 |
2150 |
3580 |
| 700 |
110 |
425 |
565 |
850 |
1275 |
2125 |
3540 |
| 750 |
95 |
415 |
555 |
830 |
1245 |
2075 |
3460 |
| 800 |
80 |
405 |
540 |
805 |
1210 |
2015 |
3360 |
| 850 |
65 |
395 |
530 |
790 |
1190 |
1980 |
3300 |
| 900 |
50 |
390 |
520 |
780 |
1165 |
1945 |
3240 |
| 950 |
35 |
380 |
510 |
765 |
1145 |
1910 |
3180 |
| 1000 |
20 |
320 |
430 |
640 |
965 |
1605 |
2675 |
| 1050 |
20 |
310 |
410 |
615 |
925 |
1545 |
2570 |
| 1100 |
20 |
255 |
345 |
515 |
770 |
1285 |
2145 |
| 1150 |
20 |
200 |
265 |
400 |
595 |
995 |
1655 |
| 1200 |
20 |
155 |
205 |
310 |
465 |
770 |
1285 |
| 1250 |
20 |
115 |
150 |
225 |
340 |
565 |
945 |
| 1300 |
20 |
85 |
115 |
170 |
255 |
430 |
715 |
| 1350 |
20 |
60 |
80 |
125 |
185 |
310 |
515 |
| 1400 |
20 |
50 |
65 |
95 |
145 |
240 |
400 |
| 1450 |
15 |
35 |
45 |
70 |
105 |
170 |
285 |
| 1500 |
10 |
25 |
35 |
55 |
80 |
135 |
230 |
4.چکش تیتانیوم در فلنج
آزمایش بصری (VT):این شامل بررسی سطح جوش و فلنج به صورت بصری برای تشخیص هر نقص قابل مشاهده ای مانند ترک ها، منافذ یا پروفایل های جوش نادرست است.
آزمایش فوق صوتی (UT):این تکنیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص نقص های داخلی در داخل ماده استفاده می کند، مانند حفره ها، گنجینه ها یا ترک ها. این روش به ویژه برای بخش های ضخیم تر جوش های تیتانیوم مفید است.
آزمایش رادیوگرافی (RT):این روش از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای تولید تصاویر از ساختار داخلی جوش و فلنج استفاده می کند. این روش برای تشخیص نقص های داخلی و ارزیابی کیفیت جوش موثر است.
آزمایش ذرات مغناطیسی (MT):MT برای تشخیص نقص های سطحی و نزدیک به سطحی در مواد آهن مغناطیسی استفاده می شود.این روش ممکن است قابل استفاده نباشد مگر اینکه مواد مغناطیسی در نزدیکی یا پوشش هایی که می توانند مغناطیسی شوند وجود داشته باشند..
آزمایش نفوذ کننده/ نفوذ کننده رنگ (PT):PT شامل استفاده از یک رنگ نفوذ کننده بر روی سطح جوش و سپس حذف رنگ اضافی برای نشان دادن نقص های شکستن سطح است. این روش برای تشخیص ترک های کوچک، منافذ و نشت مفید است.
آزمایش جریان گردشی (ET):E.T. از محرک الکترومغناطیسی برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک سطح در مواد رسانا مانند تیتانیوم استفاده می کند. برای تشخیص خوردگی، ترک ها و تغییرات در خواص مواد مفید است.
انتشار صوتی (AE):AE شامل نظارت بر انتشار صوتی از یک ماده تحت استرس برای تشخیص تغییرات نشان دهنده نقص هایی مانند ترک ها یا نشت ها است.
5کاربرد های ANSI B16.5 تیتانیوم Slip On Flange
- ساخت خط لوله:استفاده می شود برای پیوستن بخش های خط لوله، اطمینان از اتصال امن و بدون نشت در طول حمل و نقل مایعات.
- پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی:نصب در واحدهای پردازش برای اتصال ظروف، راکتورها و مبادلات گرما، که در آن مقاومت در برابر مواد شیمیایی خوردنی ضروری است.
- پلتفرم های آف شور:استفاده شده در دستگاه های حفاری دریایی و سیستم عامل های تولید برای مقاومت در برابر محیط های دریایی و شرایط آب و هوایی سخت.
- تاسیسات پردازش گاز:در کمپرسورها، پمپ ها و دریچه ها برای حفظ یکپارچگی عملیاتی و ایمنی استفاده می شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
