استانداردهای تولیدی برای فلنج های تیتانیوم

استانداردهای تولید برای فلنج های تیتانیومی

تولید فلنج های تیتانیومی باید از یک سیستم استاندارد فنی دقیق پیروی کند که جنبه های اصلی مانند درجه آهنگری، خواص مواد، مشخصات فرآیند و الزامات بازرسی را پوشش می دهد. استانداردهای تولید خاص به شرح زیر است:

I. استانداردهای درجه آهنگری (مطابق با JB4726-4728)
‌الزامات درجه بندی:

• آهنگری برای فولاد کربنی/فولاد ضد زنگ آستنیتی با فشار اسمی (PN) 0.25–1.0 مگاپاسکال ممکن است  درجه Iرا برآورده کند.

• آهنگری برای PN 1.6–6.3 مگاپاسکال باید  درجه II یا بالاتررا برآورده کند.

• آهنگری درجه III باید استفاده شود در موارد زیر:

  • آهنگری برای فلنج ها با PN ≥ 10.0 مگاپاسکال

  • آهنگری فولاد کروم-مولیبدن با PN > 4.0 مگاپاسکال

  • آهنگری فولاد فریتی با PN > 1.6 مگاپاسکال و دمای عملیاتی ≤ -20°C

‌الزامات مواد:

• مواد تیتانیومی با کیفیت بالا مطابق با استانداردها (به عنوان مثال، TA1، TA2، TA9، TA10، TC4 و غیره) باید استفاده شوند.

• مواد باید الزامات طراحی را برای ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و ریزساختار برآورده کنند.

II. مشخصات فرآیند تولید
‌انتخاب فرآیند:

• ترجیحاً از آهنگری یا فرآیندهای آهنگری-نورد (به عنوان مثال، گردن جوشی/لغزشی، جوش سوکتی، فلنج های رزوه ای) استفاده کنید.

‌الزامات فرآیند ویژه (هنگام استفاده از صفحات یا مقاطع فولادی):

• صفحات فولادی باید تحت آزمایش اولتراسونیک قرار گیرند تا از عدم وجود نقص لایه لایه شدن اطمینان حاصل شود.

• در امتداد جهت نورد به نوارها بریده شده و به حلقه ها جوش داده می شوند (سطح استوانه ای باید از سطح فولاد تشکیل شود).

• جوش های لب به لب باید کاملاً نفوذ کرده و تحت عملیات حرارتی پس از جوش + 100٪ آزمایش غیر مخرب قرار گیرند.

  • آزمایش رادیوگرافی: JB4730 درجه II

  • آزمایش اولتراسونیک: JB4730 درجه I

‌کنترل ساختاری:

• مخروط بیرونی گردن برای فلنج های لغزشی/سوکتی/رزوه ای نباید از 7° تجاوز کند.

III. سیستم استاندارد
‌استانداردهای داخلی:

• GB/T 9112-2010 (انواع و پارامترهای فلنج های لوله)

• GB/T 16598-2013 (خواص مواد فلنج های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم)

• HG/T 20592-2009 (استانداردهای فلنج صنایع شیمیایی)

• JB/T 82-2015 (مشخصات فنی برای صنعت ماشین آلات)

‌استانداردهای بین المللی:

• ASME B16.5/B16.47 (استاندارد آمریکایی)

• DIN 2633/2634 (استاندارد آلمانی)

• EN 1092-1 (استاندارد اروپایی)

IV. کنترل کیفیت و آزمایش
‌تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: اطمینان حاصل کنید که مواد با استانداردها مطابقت دارند.
‌آزمایش عملکرد مکانیکی: آزمایش های کشش، فشرده سازی و خمش.
‌آزمایش غیر مخرب: آزمایش اولتراسونیک/رادیوگرافی (مطابق با استانداردهای JB4730).
‌آزمایش آب بندی: آزمایش هیدرولیکی/پنوماتیکی (برای تأیید ظرفیت تحمل فشار).

V. الزامات سطح و ابعاد

• سطوح باید عاری از ترک، چین و ناخالصی باشند. در صورت لزوم می توان از عملیات سندبلاست/اسیدشویی/غیرفعال سازی استفاده کرد.

• دقت ابعادی باید با نقشه های طراحی و محدوده تحمل استاندارد مطابقت داشته باشد.

‌توجه: برای کاربردهای خاص (به عنوان مثال، هوافضا و دریایی)، استانداردهای تخصصی اضافی مانند AMS4928 و GB/T 25137 باید رعایت شوند.