هدف تیتانیوم هدف سیلیکون Sputtering Gr5 Gr7 ماشین پوشش Pvd برای ماشین پوشش خلاء PVD

هدف تیتانیوم هدف سیلیکون Sputtering Gr5 Gr7 ماشین پوشش Pvd برای ماشین پوشش خلاء PVD

کلمه "هدف" در "هدف تيتانيوم اسپوتري" از مواد مورد استفاده در زندگي روزمره ما گرفته شدهمواد پوشش با پرتوی الکترون یا پرتوی یون بمباران می شوند.، درست مثل هدف که ضربه می خورد، بنابراین ماده مورد استفاده در فرآیند اسپترینگ "هدف اسپترینگ" نامیده می شود.

از تيتانيوم فلزي به تيتانيوم هدف اسپتر کردن

هدف اسپتر کردن تیتانیوم یک محصول تیتانیوم ساخته شده از فلز تیتانیوم به عنوان ماده خام است که برای تولید فیلم تیتانیوم با اسپتر کردن استفاده می شود. به طور خلاصه،دو روش برای تولید هدف تیتانیوم با روش تیتانیوم فلزی و روش فلز سازی پودر وجود دارد..

ریختن: مواد خام را با نسبت معینی ذوب کنید، محلول آلیاژ را به قالب بریزید تا به شکل قطعات تبدیل شود و در نهایت آن ها را به هدف های اسپتر سازی تبدیل کنید.روش ذوب و ریختن در خلاء است.

فلزات سازی پودر: مواد خام را با نسبت خاصی ذوب کنید، آنها را به انبوه ریخته، آنها را خرد کنید، پودر را به صورت ایزواستاتیک فشار دهید، و سپس آنها را در دمای بالا سینتر کنید تا اهداف را ایجاد کنید.

نام محصول: تیتانیوم هدف اسپتر کردن

ماده: تیتانیوم خالص: GR1 GR2

خالصیت >= 99.6%

کاربرد: سخت افزار، تزئینات، ابزار، سرامیک، گلف و سایر صنایع پوشش.

ابعاد:

هدف اسپترینگ گرد: Φ100×40، Φ95×45، Φ80×40، Φ90×40، Φ85×35 و دیگر اندازه های خاص.

هدف اسپتر کردن لوله: Φ70×7×L900--2000mm، Φ89.4mmX7.62mmX1728mm، Φ89.4mmX15mmX1728mm، Φ80mmX10mmX1728mm، و دیگر اندازه های خاص.

هدف پلاک اسپترینگ: T6-40 × W60 - 800 × L600 - 2000mm و دیگر اندازه های خاص.

ما می توانیم اهداف آلیاژ را در نسبت های مختلف مطابق با نیازهای مشتری سفارشی کنیم

هدف های اسپوتینگ تیتانیوم با خلوص بالا

الزامات اساسی برای اهداف تیتانیوم:

به طور کلی، شاخص های زیر در هنگام اندازه گیری اینکه آیا هدف اسپوتینگ با الزامات اصلی مطابقت دارد، در نظر گرفته می شود:

خلوص: خلوص تاثیر زیادی بر عملکرد فیلم اسپتر شده دارد. به عنوان مثال هدف تیتانیوم را در نظر بگیرید، هرچه خلوص بالاتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است.خواص الکتریکی و نوری فیلم اسپتر شده.

محتوای ناخالصی: ناخالصی ها در جامد هدف و اکسیژن و بخار آب در منافذ، منابع اصلی آلودگی فیلم رسوب هستند.مواد هدف مختلف دارای الزامات متفاوتی برای محتوای ناخالصی خود هستند.

تراکم: تراکم هدف نه تنها بر سرعت اسپوتینگ تاثیر می گذارد، بلکه بر خواص الکتریکی و نوری فیلم نیز تاثیر می گذارد.به منظور کاهش حفره پذیری در جامد هدف و بهبود عملکرد فیلم اسپتر شده، هدف معمولا نیاز به یک تراکم بالا دارد.

اندازه دانه ها و توزیع دانه ها: برای همان هدف، سرعت اسپوت کردن هدف دانه های نازک سریعتر از هدف دانه های ضخیم است.هرچه تفاوت اندازه ذرات کوچکتر باشد (توزیع یکنواخت)هرچه ضخامت فیلم سپوتری هدف یکسانی تر باشد.

الزامات شیمیایی

تضمین کیفیت

A. با توجه به استانداردهای شناخته شده جهانی مانند ASTM، AMS، ASME. ارائه گزارش های بازرسی شخص ثالث. سیستم مدیریت کیفیت ISO.

ب. بازرسی بصری برای بررسی کیفیت سطح، اطمینان از عدم نقص، نقطه سیاه و نقص های دیگر.

ج. ترکیب شیمیایی اطمینان از اینکه تمام اجزای شیمیایی می توانند نیازهای مشتری را برآورده کنند.

D. آزمایش خواص مکانیکی برای اطمینان از اینکه تمام محصولات تیتانیوم قبل از تحویل دارای ویژگی های مکانیکی رضایت بخش هستند.

ماده:

1) هدف آلیاژ Ti/Al (67:33,50%:50

2) هدف آلیاژ W/Ti (90:10wt٪)

3) هدف آلیاژ Ni/V (93:7، وزن٪

4) هدف آلیاژ Ni/Cr (80:20، 70:30، wt٪

5) هدف آلیاژ Al/Cr (70:30,50%:50

6) هدف آلیاژ Nb/Zr (97:3,90:10 wt%)

7) هدف آلیاژ Si/Al (90:1095:598:2، 70:30، وزن٪

8) هدف آلیاژ Zn/Al

9) هدف خالصیت بالای کروم (99.95٪، 99.995٪)

10) هدف آلیاژ Al/Cr (70:30، 50:50، 67:33، در٪

11) هدف آلیاژ Ni/Cu (70:30، 80:20، وزن٪

12) هدف آلبوم های آلبوم/آند (98:2wt٪)

13) هدف آلیاژ Mo/Nb (90:10، وزن٪

14) هدف آلیاژ TiAlSi (Ti/Al/Si=30/60/10, 33/67, 40/50/10,wt% و در%)

15) هدف آلیاژ CrAlSi (Cr/Al/Si=30/60/10 ، wt٪ و در٪)

بسته بندی

قطعات ایمپلنت دندانی از مواد آنیوم

جزئیات بسته بندی: پس از آزمایش، محصولات واجد شرایط با بسته بندی PE در جعبه چوبی بسته بندی می شوند
برای جلوگیری از تصادف یا ما می توانیم نیازهای خاص خود را مطابق.

بسته بندی اسپاترینگ هدف بسیار حرفه ای، محتاط و ایمن است.

درک درجه های تیتانیوم

تیتانیوم بر اساس ترکیب و خواص آن به درجه های مختلفی طبقه بندی می شود. درجه 1 (Gr1) تیتانیوم خالص تجاری است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و انعطاف پذیری بالا شناخته می شود.درجه 2 (Gr2) نیز از نظر تجاری خالص است اما قدرت کمی بالاتر استدرجه 5 (Gr5) که به عنوان Ti-6Al-4V نیز شناخته می شود، یک آلیاژ حاوی آلومینیوم و وانیدیوم است که نسبت مقاومت به وزن برتر را ارائه می دهد.که آن را برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد بالا در شرایط استرس دارند، ایده آل می کند..

آلیاژ های TiAl، که تیتانیوم را با آلومینیوم ترکیب می کنند، سختی و ثبات حرارتی را افزایش می دهند.این باعث می شود که آنها به ویژه برای پوشش هایی که نیاز به مقاومت در برابر لباس و عملکرد عالی در دمای بالا دارند، ارزشمند باشند.خواص منحصر به فرد این انواع تیتانیوم و آلیاژها آنها را انتخاب مناسب برای کاربردهای مختلف PVD می کنند.در صورتی که کیفیت پوشش مستقیما بر عملکرد محصول نهایی تاثیر می گذارد.

نقش اهداف اسپتر در پوشش PVD

هدف های اسپترینگ مواد هستند که توسط ذرات شارژ شده با سرعت بالا در طول فرآیند پوشش PVD بمباران می شوند. وقتی این ذرات به هدف برخورد می کنند،اتم ها از سطح آن خارج می شوند و بر روی یک بستر قرار می گیرند.انتخاب ماده هدف به طور مستقیم بر خواص فیلم حاصل تاثیر می گذارد و اجازه می دهد تا پوشش های سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای خاص باشد.با انتخاب مواد مختلف هدف، مانند آلومینیوم، مس، یا آلیاژ های تیتانیوم، تولید کنندگان می توانند فیلم هایی با ویژگی های متفاوت، از جمله سخت بودن فوق العاده، مقاومت در برابر فرسایش و خواص ضد خوردگی تولید کنند.

در مورد اهداف تیتانیوم، توانایی تولید فیلم هایی که چسبندگی برتر، اصطکاک کم و سختی بالا را نشان می دهند، به ویژه مفید است.این خواص برای کاربردهای صنعتی مانند هوافضا حیاتی هستند.از طریق استفاده از اهداف تیتانیوم Gr1, Gr2, Gr5 و TiAl،تولید کنندگان می توانند پوشش هایی را که عملکرد و طول عمر اجزای حیاتی را افزایش می دهند، به دست آورند..

مزایای اهداف Gr1, Gr2, Gr5 و TiAl

مزاياي استفاده از هدف هاي تيتانيوم Gr1، Gr2، Gr5 و TiAl بسيار زياد استمقاومت بالایی در برابر خوردگی Gr1 و Gr2 باعث می شود که آنها برای محیط هایی که مواد را در معرض مواد شیمیایی تهاجمی یا آب دریا قرار می دهند مناسب باشند.این درجه ها تضمین می کنند که پوشش ها یکپارچگی خود را حفظ کنند و حفاظت طولانی مدت را برای زیربناهای زیربنایی فراهم کنند.

هدف های تیتانیوم Gr5، با قدرت استثنایی خود، برای کاربردهای فشار بالا، مانند در قطعات هوافضا که در آن صرفه جویی در وزن بسیار مهم است، ایده آل هستند.در کاربردهای درجه حرارت بالا عالی است، ارائه ثبات حرارتی که از تخریب در طول قرار گرفتن در معرض گرما جلوگیری می کند.ترکیب این مزایا به تولید کنندگان اجازه می دهد تا پوشش های خود را با نیازهای عملیاتی خاص متناسب کنند، اطمینان از عملکرد مطلوب محصولات نهایی در محیط مورد نظر آنها.

درک اهداف اسپتر کردن

اسپتر کردن یک تکنیک رسوب است که برای ایجاد فیلم های نازک بر روی زیربناهای مختلف استفاده می شود. این فرآیند شامل بمباران یک ماده هدف با ذرات پرانرژی، به طور معمول یون ها،که اتم ها را از سطح هدف بیرون می اندازداین اتم های بیرون رانده شده سپس روی یک زیربنای قرار می گیرند و یک فیلم نازک تشکیل می دهند.اسپترینگ در کاربردهای پزشکی به دلیل توانایی تولید پوشش های یکنواخت با کنترل دقیق ضخامت و ترکیب مورد استفاده قرار می گیرد.

اهداف فلزی از جمله تیتانیوم به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری زیستی، در بخش پزشکی بسیار ارزشمند هستند.به طور گسترده ای برای کاربردهای پزشکی استفاده می شود به دلیل نسبت قدرت به وزن و توانایی یکپارچه سازی با بافت انسان.

اهمیت تیتانیوم در کاربردهای پزشکی

تيتانيوم ماده اي استثنائي در زمينه پزشکي است، اول از همه به خاطر سازگاري زيستي اش.که آن را برای ایمپلنت های طولانی مدت مانند پروتز ارتوپدی و لوازم دندانپزشکی ایده آل می کند.علاوه بر این، مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی تضمین می کند که در محیط های خشن که اغلب در بدن انسان یافت می شود، یکپارچگی خود را حفظ کند.

وقتی از تیتانیوم به عنوان یک هدف اسپتر استفاده می شود ، می توان آن را برای برآورده کردن الزامات خاص دستگاه های مختلف پزشکی سفارشی کرد. این سفارشی سازی شامل تنظیم پارامترهای مانند سطوح خلوص ،ساختار دانه، و فشرده سازی مواد هدف، که به طور مستقیم بر خواص فیلم های سپرده شده تاثیر می گذارد.

کاربردهای اهداف اسپتر در صنعت پزشکی

اهداف تیتانیوم سفارشی در کاربردهای مختلف پزشکی استفاده می شود، از جمله:

• ایمپلنت های ارتوپدیک: پوشش های تیتانیوم خواص سطحی دستگاه های ارتوپدیک را افزایش می دهد، سازگاری زیستی را بهبود می بخشد و فرسایش را کاهش می دهد.این برای ایمپلنت هایی که تحمل بارهای مکانیکی قابل توجهی دارند بسیار مهم است.

• ایمپلنت های دندانی: پوشش های تیتانیومی اسپتر شده، انسجام استخوانی ایمپلنت های دندانی را بهبود می بخشد و باعث پیوند بهتر با بافت استخوانی اطراف می شود.

• ابزار جراحی: پوشش های اعمال شده از طریق اسپتر کردن می تواند سختی و مقاومت در برابر خوردگی ابزار جراحی را افزایش دهد.طول عمر آنها را افزایش می دهد و عملکرد آنها را از طریق چرخه های استریل مجدد حفظ می کند.

• سیستم های تحویل دارو: تکنیک های نوآورانه اسپتر کردن امکان توسعه فیلم های فوق نازک را فراهم می کند که می توانند انتشار کنترل شده دارو را تسهیل کنند و اثربخشی درمان را بهبود بخشند.

گرایش های آینده در تکنولوژی اسپتر کردن

همانطور که صنعت پزشکی به تکامل خود ادامه می دهد، نقش تکنولوژی اسپترینگ به طور فزاینده ای مهم می شود.تحقیقات در حال انجام در مورد مواد پیشرفته و تکنیک های رسوب وعده می دهد که امکانات جدیدی را برای کاربردهای پزشکی باز کندبه عنوان مثال، ادغام نانوتکنولوژی در فرآیندهای اسپتر کردن می تواند منجر به توسعه پوشش های چند منظوره ای شود که خواص ضد میکروبی را با قدرت مکانیکی افزایش یافته ترکیب می کنند.

علاوه بر این، تاکید روزافزون بر طب شخصی باعث شده تقاضا برای اهداف اسپوتینگ سفارشی شده متناسب با نیازهای فردی بیمار افزایش یابد.تولید کنندگان در حال سرمایه گذاری در روش های تولید پیشرفته برای ایجاد اهداف اسپوتری که این الزامات خاص را برآورده می کنند، اطمینان از اینکه دستگاه های پزشکی می توانند نتایج مطلوبی را ارائه دهند.

تیتانیوم در استفاده های پزشکی:

تیتانیوم، به ویژه درجه 1 و درجه 2، در زمینه های پزشکی و زیست پزشکی به دلیل سازگاری زیستی، قدرت و ویژگی های سبک وزن آن بسیار مورد توجه قرار می گیرد.معمولاً در دستگاه های پزشکی استفاده می شود چون برای بدن مضر نیست و احتمالاً باعث واکنش های آلرژیک نمی شود.

استفاده های پزشکی اصلی از تیتانیوم:

1. ایمپلنت های ارتوپدی: تیتانیوم معمولاً در پیچ های استخوانی، صفحات، جایگزینی مفاصل و ایمپلنت های ستون فقرات استفاده می شود زیرا ویژگی های استخوان را تقلید می کند.
2. ایمپلنت های دندانی: سازگاری زیستی و قدرت تیتانیوم آن را به یک انتخاب عالی برای ایمپلنت های دندانی که نیاز به دوام بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارد، تبدیل می کند.
3. ابزار پزشکی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، ابزارهای جراحی، سوزن ها، اسکالپل ها و سایر ابزارهای پزشکی اغلب از تیتانیوم یا آلیاژ های تیتانیوم ساخته می شوند.
4. پروتز: تیتانیوم در تولید اندام های مصنوعی و ایمپلنت ها به دلیل ترکیب سبک وزن و قدرت آن استفاده می شود.
5. دستگاه های قلبی عروقی: تیتانیوم به دلیل ماهیت غیر واکنشی آن در بدن انسان در تولید کیس های نوازنده قلب، استنت ها و دریچه ها استفاده می شود.
6. پوشش های مقاوم در برابر فرسایش: اهداف اسپتر کردن تیتانیوم را می توان برای قرار دادن پوشش های نازک بر روی دستگاه های پزشکی برای افزایش مقاومت در برابر فرسایش، کاهش اصطکاک و بهبود سازگاری زیستی استفاده کرد.

انواع تیتانیوم:

نتیجه گیری:

هدف های اسپوتری آلیاژ تیتانیوم، از جمله آلیاژ های TiAl، مواد متنوعی هستند که به طور گسترده ای برای کاربردهای پوشش در صنایع از هوافضا تا الکترونیک و زیست پزشکی استفاده می شوند.اين مواد خواص استثنائي مانند قدرت را فراهم مي کنند، مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری زیستی و مقاومت در برابر فرسایش، که آنها را برای کاربردهای سخت افزاری که نیاز به فیلم های نازک با عملکرد بالا دارند، ایده آل می کند.در هنگام انتخاب یک هدف تیتانیوم، عوامل مانند ترکیب آلیاژ، خلوص و هندسه هدف باید در نظر گرفته شود تا به نتایج مطلوب در فرآیند اسپتر شدن برسد.