DIN 2503 صفحه تیتانیوم بر روی فلنج Gr2 Gr5 Gr7 PN40 PLRF صفحه فلنج بلند / صاف برای سیستم های لوله کشی

2. درجه DIN 2503 فلنج صفحه تیتانیوم

تیتانیوم درجه ۱:تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد، نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.

تیتانیوم درجه ۲:این بیشترین استفاده از نوع تیتانیوم است. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را ارائه می دهد، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی. در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده می شود.از جمله فلنج برای سیستم های لوله کشی.

درجه 5 تیتانیوم (Ti 6Al-4V):این یک نوع آلیاژ است و رایج ترین نوع آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با انواع تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.

تیتانیوم درجه ۷:با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ است.

درجه 12 تیتانیوم:این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرمایی و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می کند.

درجه 23 تیتانیوم (Ti 6Al-4V ELI):این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار پایین است (ELI) ، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.

• تیتانیوم: تیتانیوم دارای مقاومت خارش استثنایی است، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، کلریدها و اسیدهای اکسید کننده.این یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.
• فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما نه به اندازه تیتانیوم.ممکن است نیاز به پوشش یا درمان های اضافی برای حفاظت بیشتر در محیط های خوردگی داشته باشد..
• فولاد کربن: فولاد کربن در معرض خوردگی است، به ویژه در شرایط مرطوب یا اسیدی، و برای محافظت نیاز به پوشش یا آلیاژ دارد.
• اینکونل: آلیاژ های اینکونل مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محیط های شدید از جمله دمای بالا و شرایط فشار دارند.

3.مشخصات DIN2502 PN16 فلنج صفحه تیتانیوم

4چرا ما فلنج های صفحه ای تیتانیوم را در برنامه های کاربردی انتخاب می کنیم؟

فلانژ های صفحه ای از تیتانیومدر صنایع مختلف انتخاب می شوند، عمدتا به دلیل خواص و مزایای منحصر به فرد خود که آنها را برای کاربردهای خاص که مواد دیگر ممکن است به طور موثر انجام ندهند، مناسب می کند.

تیتانیوم مقاومت خارش استثنایی را نشان می دهد، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی.این مقاومت در برابر خوردگی به افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند.

تیتانیوم دارای نسبت قدرت به وزن بالا است، که آن را به طور قابل توجهی قوی تر از بسیاری از فلزات دیگر مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژ های آلومینیوم در حالی که بسیار سبک تر است.اين خاصيت در فضايي سازي مهم است، صنایع دریایی و خودرو که در آن کاهش وزن بسیار مهم است.

تیتانیوم سازگار با زیست شناسی و غیر سمی است، که آن را برای ایمپلنت های پزشکی مانند ایمپلنت های ارتوپدی و ابزارهای جراحی ایده آل می کند.به خوبی با بدن انسان ادغام می شود و خطر عوارض جانبی را به حداقل می رساند.

​تیتانیوم در دمای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ می کند، که آن را برای کاربردهایی که ثبات حرارتی مورد نیاز است مناسب می کند.این شامل قطعات هوافضا و فرآیندهای صنعتی با گرمای بالا است..

​تیتانیوم دارای یک ضریب گسترش حرارتی پایین است، مشابه فولاد ضد زنگ. این خاصیت به حفظ ثبات ابعاد در شرایط مختلف درجه حرارت کمک می کند.تضمین قابلیت اطمینان در برنامه های کاربردی حیاتی.

​تیتانیوم به خاطر دوام و عمر طولانی خود، حتی در شرایط سخت عملیاتی شناخته شده است.با وجود هزینه اولیه بالاتری در مقایسه با برخی از مواد دیگر.

فلنج های صفحه ای تیتانیوم در صنایع که ترکیب منحصر به فرد ویژگی های آنها ضروری است، مانند هوافضا، پردازش شیمیایی، کارخانه های ترشح و سیستم های نفتی دریایی، ترجیح داده می شوند.

5انواع مختلف فلنج های صفحه ای تیتانیوم:

فلنج صورت بلند (RF):

1. طراحی:

   • سطح بالا: یک فلنج صورت بالا دارای بخش کوچکی در اطراف سوراخ سوراخ شده است که کمی بزرگتر از قطر لوله است. این یک خط بالا (یا صورت بالا) را در بالای سطح فلنج ایجاد می کند.
   • سطح مهر و موم: صورت بالا به عنوان سطح مهر و موم اصلی که در آن گاسکت قرار دارد ، عمل می کند. این یک مهر و موم محکم را هنگام فشرده شدن در برابر فلنج جفت گیری فراهم می کند.

2. مزایا:

   • مهر و موم بهبود یافته: طراحی صورت بالا فشرده سازی گازکت را در یک منطقه کوچکتر متمرکز می کند و اثربخشی مهر و موم را بهبود می بخشد.
   • حفاظت: صورت بالا کمک می کند تا سطح فلنج را در هنگام دستکاری و نصب از آسیب محافظت کند.

3. کاربردها:

   • رایج: فلنج های صورت بلند در کاربردهای استاندارد صنعتی که یک مهر قابل اعتماد و بدون نشت ضروری است، رایج تر هستند.
   • درجه فشار: مناسب برای کاربردهای با فشار بالاتر است زیرا صورت بالا امکان فشرده سازی بهتر گازکت را فراهم می کند.

فلنج صورت مسطح (FF):

1. طراحی:

   • سطح صاف: فلنج های Flat Face دارای یک سطح صاف یا صاف بدون هیچ گونه بیرون کشیدن یا مناطق بالا در اطراف سوراخ هستند.
   • سطح مهر و موم: مهر و موم با قرار دادن گازکت به طور مستقیم بر روی سطح صاف فلنج حاصل می شود.

2. مزایا:

   • سهولت تراز: فلنج های Flat Face در طول مونتاژ آسان تر است زیرا هیچ سطح بلند برای مقابله با آن وجود ندارد.
   • صرفه جویی در فضا: آنها در مقایسه با فلنج های صورت بالا فضای کمتری نیاز دارند ، که ممکن است در نصبات تنگ سودمند باشد.

3. کاربردها:

   • تخصصی: فلنج های Flat Face به طور معمول در کاربردهای کم فشار و غیر حیاتی استفاده می شوند که در آن الزامات مهر و موم کمتر سختگیرانه است.
   • گاسکت های ویژه: ممکن است نیاز به گاسکت های ویژه (مانند گاسکت های تمام صورت) داشته باشد که کل صورت فلنج را پوشش می دهد تا مهر و موم مناسب را تضمین کند.

انتخاب بین صورت بلند و صورت صاف:

• الزامات فشار و مهر و موم: فلنج های صورت بلند برای کاربردهای با فشار بالا که مهر و موم قابل اعتماد بسیار مهم است، ترجیح داده می شود.فلنج های سطح صاف برای کاربردهای با فشار پایین تر و یا جایی که محدودیت های فضایی نگران کننده است مناسب است.

• انتخاب گاسکت: انتخاب گاسکت (مانند نوع حلقه ای یا کامل) بستگی به نوع فلنج (RF یا FF) و الزامات کاربرد برای یکپارچگی مهر و موم دارد.

6. استانداردهای فلنج صفحه تیتانیوم

AFNOR NF E29-200-1: استاندارد فرانسوی برای فلنج ها، از جمله فلنج های تیتانیومی.

ASME ANSI B16.5: استاندارد انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) برای فلنج های لوله و لوازم فلنج شده. این استاندارد شامل فلنج های تیتانیومی است که در آمریکای شمالی و در سطح بین المللی استفاده می شود.

AWWA C207: استاندارد انجمن آمریکایی آب (AWWA) برای لوله های فولادی برای خدمات آب، از جمله لوله های تیتانیومی مورد استفاده در کاربردهای تصفیه آب.

BS1560، BS450، BS10: استانداردهای بریتانیایی برای لوله ها و بولت های لوله، از جمله مواد تیتانیوم.

ISO7005-1: استاندارد سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO) برای فلنج های فلزی، از جمله فلنج های تیتانیوم.

MSS SP 44: انجمن استاندارد سازنده (MSS) استاندارد صنعت شیر و لوازم جانبی برای فلنج های لوله های فولادی. این شامل فلنج های تیتانیوم است.

AS2129: استاندارد استرالیا برای فلنج ها، از جمله فلنج های تیتانیوم.

CSA Z245.12: استاندارد کانادایی برای لوله های فولادی، از جمله مواد تیتانیوم.

DIN2573، DIN2576، DIN2501، DIN2502: استانداردهای آلمانی (DIN) برای فلنج ها، که انواع مختلف و ابعاد فلنج های تیتانیوم را پوشش می دهد.

EN1092-1، EN1759-1: استانداردهای اروپایی (EN) برای فلنج ها، از جمله فلنج های تیتانیوم.

JIS B2220: استانداردهای صنعتی ژاپنی (JIS) برای لوله های فولادی، از جمله لوله های تیتانیومی.

UNI 2276، UNI 2277، UNI 2278، UNI 6089، UNI 6090: استانداردهای ایتالیایی (UNI) برای لوله ها، از جمله مواد تیتانیوم.

7کاربرد فلنج صفحه تیتانیوم DIN2503

• ساخت خط لوله:استفاده می شود برای پیوستن بخش های خط لوله، اطمینان از اتصال امن و بدون نشت در طول حمل و نقل مایعات.
• پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی:نصب در واحدهای پردازش برای اتصال ظروف، راکتورها و مبادلات گرما، که در آن مقاومت در برابر مواد شیمیایی خوردنی ضروری است.
• پلتفرم های آف شور:استفاده شده در دستگاه های حفاری دریایی و سیستم عامل های تولید برای مقاومت در برابر محیط های دریایی و شرایط آب و هوایی سخت.
• تاسیسات پردازش گاز:در کمپرسورها، پمپ ها و دریچه ها برای حفظ یکپارچگی عملیاتی و ایمنی استفاده می شود.