ASME B16.5 تیتانیوم Weld Neck Flange کلاس 300 Gr2 Gr5 Gr7 چهره بلند WNRF برای کاربردهای لوله کشی

2. درجه های ASME B16.5 تیتانیوم فلانج گردن جوش کلاس 300

فلانژ های گردن جوش از تیتانیوممعمولاً در سیستم های لوله کشی به دلیل قدرت، وزن کم و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی استفاده می شود. این فلنج ها در انواع مختلف موجود هستند،هرکدام برای کاربردهای خاص و محیط های خاص طراحی شده اند.

1. تیتانیوم درجه ۱:تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد، نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.

2.  

3. تیتانیوم درجه ۲:این بیشترین استفاده از نوع تیتانیوم است. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را ارائه می دهد، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی. در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده می شود.از جمله فلنج برای سیستم های لوله کشی.

4.  

5. درجه 5 تیتانیوم (Ti 6Al-4V):این یک نوع آلیاژ است و رایج ترین نوع آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با انواع تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.

6.  

7. تیتانیوم درجه ۷:با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ است.

8.  

9. درجه 12 تیتانیوم:این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرمایی و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می کند.

10.  

11. درجه 23 تیتانیوم (Ti 6Al-4V ELI):این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار پایین است (ELI) ، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.

3.مشخصات ASME B16.5 Calss 300 تیتانیوم فلنج گردن جوش

4مزیت های ASME B16.5 فلنج های گردن تیتانیوم:

فلانژ های گردن جوش از تیتانیومارائه طیف وسیعی از مزایای که آنها را بسیار مورد نیاز در برنامه های کاربردی صنعتی مختلف که در آن عملکرد و دوام بسیار مهم است.

مقاومت در برابر خوردگی: فلانژ های گردن جوش از تیتانیوممقاومت بالایی نسبت به خوردگی دارند، حتی در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، اسید ها و کلریدها. این باعث می شود آنها را برای صنایع مانند پردازش شیمیایی، دریایی،و نفت و گاز دریایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.

نسبت قدرت به وزن:تیتانیوم دارای نسبت قدرت به وزن بالا است که باعث می شود فلنج های گردن تیتانیوم قوی و با دوام باشند در حالی که وزن کمتری دارند.این در کاربردهایی که کاهش وزن بدون به خطر انداختن قدرت و عملکرد مطلوب است، مفید است..

مقاومت در برابر دماهای بالا: فلنج های گردن جوش تیتانیوممی توانند در دمای بالا بدون از دست دادن خواص مکانیکی خود مقاومت کنند. آنها در دمای بالا قدرت و مقاومت در برابر خوردگی خود را حفظ می کنند.که آن ها را برای کاربردهایی که شامل چرخه گرما و حرارتی می شود، مناسب می کند.

سازگاری زیستی:تيتانيوم سازگار با بيولوژي و غير سيميايي است، که باعث مي شود فلنج هاي گردن تيتانيوم مناسب استفاده در تجهیزات پزشکي، توليد دارو،و صنایع فرآوری مواد غذایی که در آن خالص بودن محصول ضروری است.

طول عمر و دوام:تیتانیوم به خاطر دوام و عمر طولانی خود شناخته شده است. فلنج های گردن جوش تیتانیوم مقاومت عالی در برابر خستگی، فرسایش و فرسایش را نشان می دهند.کمک به کاهش هزینه های نگهداری و تعویض در طول زمان.

خواص مهر و موم عالی:پایان سطح صاف فلنج گردن جوش تیتانیوم، که از طریق فرایندهای ترشی یا ماشینکاری به دست آمده است، امکان مهر و موم برتر با گاسکت ها یا سایر اجزای اتصال را فراهم می کند.این به جلوگیری از نشت کمک می کند و عملکرد قابل اعتماد را در برنامه های کاربردی حیاتی تضمین می کند.

سازگاری با فلزات دیگر: فلنج های گردن تیتانیوممی تواند به راحتی جوش داده شود یا با فلزات دیگر مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن جفت شود، اجازه می دهد تا تنوع در طراحی و سازگاری با سیستم های موجود.

5. ASME B16.5 درجه حرارت تیتانیوم فلانژ گردن جوش

6بسته بندی از تیتانیوم Weld Neck Flange

پیشگیری از زنگ

• VCI (ممنوع خوردگی فرسوده) بسته بندی: فلنج های تیتانیوماین مواد بخار شیمیایی را آزاد می کنند که یک لایه محافظ بر روی سطوح فلزی را تشکیل می دهد.
• پوشش روغن یا روغن:یک لایه سبک از روغن یا روغن ممکن است برای محافظت از سطوح فلنج استفاده شود، به ویژه هنگامی که در مسافت های طولانی حمل می شود یا برای مدت طولانی ذخیره می شود.

حفاظت فیزیکی

• پتو یا فوم:هر فلنج به طور معمول با حوله حباب پیچیده می شود یا توسط فوم احاطه شده است تا در طول حمل و نقل در برابر ضربه خنک شود.
• جدا کننده های کارتونی:هنگامی که چندین فلنج در یک جعبه بسته بندی می شوند، جدا کننده های کارتونی برای جلوگیری از لمس و به طور بالقوه خراش یا آسیب به یکدیگر استفاده می شود.

بسته بندی بیرونی محکم

• جعبه های چوبی یا جعبه های چوبی: فلنج های تیتانیوماغلب در جعبه های چوبی یا جعبه های پلائیود حمل می شوند، که محافظت قوی از آسیب مکانیکی را فراهم می کنند و قابل جمع و جور هستند، که آسان تر و ایمن تر است.
• پالتیزه کردن:برای سفارشات بزرگ، فلانژ ها ممکن است به صورت پالت بسته شوند. هر پالت معمولاً برای بسته بندی جعبه ها یا جعبه ها در هنگام حمل و نقل بسته بندی می شود.

ضد آب

• ورق های پلاستیکی:جعبه ها یا جعبه های بیرونی اغلب با یک ورق پلاستیکی ضخیم پوشانده می شوند تا از رطوبت محافظت کنند، به ویژه در محیط های مرطوب یا مرطوب.

برچسب گذاری و اسناد

• برچسب گذاری واضح:هر بسته به وضوح با دستورالعمل های دستکاری، شماره های قطعات و جزئیات مقصد برچسب گذاری شده است تا اطمینان حاصل شود که دستکاری مناسب و آسان تر است.
•  
• مدارک تضمین کیفیت:گواهینامه های کیفیت، گزارش های آزمایش مواد و گواهینامه های انطباق اغلب در بسته بندی گنجانده می شوند یا به صورت جداگانه ارائه می شوند تا ردیابی و انطباق با استانداردهای صنعت تضمین شود.

7بازرسی فلنج گردن جوش تیتانیوم

آزمایش بصری (VT):این شامل بررسی سطح جوش و فلنج به صورت بصری برای تشخیص هر نقص قابل مشاهده ای مانند ترک ها، منافذ یا پروفایل های جوش نادرست است.

آزمایش فوق صوتی (UT):این تکنیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص نقص های داخلی در داخل ماده استفاده می کند، مانند حفره ها، گنجینه ها یا ترک ها. این روش به ویژه برای بخش های ضخیم تر جوش های تیتانیوم مفید است.

آزمایش رادیوگرافی (RT):این روش از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای تولید تصاویر از ساختار داخلی جوش و فلنج استفاده می کند. این روش برای تشخیص نقص های داخلی و ارزیابی کیفیت جوش موثر است.

آزمایش ذرات مغناطیسی (MT):MT برای تشخیص نقص های سطحی و نزدیک به سطحی در مواد آهن مغناطیسی استفاده می شود.این روش ممکن است قابل استفاده نباشد مگر اینکه مواد مغناطیسی در نزدیکی یا پوشش هایی که می توانند مغناطیسی شوند وجود داشته باشند..

آزمایش نفوذ کننده/ نفوذ کننده رنگ (PT):PT شامل استفاده از یک رنگ نفوذ کننده بر روی سطح جوش و سپس حذف رنگ اضافی برای نشان دادن نقص های شکستن سطح است. این روش برای تشخیص ترک های کوچک، منافذ و نشت مفید است.

آزمایش جریان گردشی (ET):E.T. از محرک الکترومغناطیسی برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک سطح در مواد رسانا مانند تیتانیوم استفاده می کند. برای تشخیص خوردگی، ترک ها و تغییرات در خواص مواد مفید است.

انتشار صوتی (AE):AE شامل نظارت بر انتشار صوتی از یک ماده تحت استرس برای تشخیص تغییرات نشان دهنده نقص هایی مانند ترک ها یا نشت ها است.