نام تجاری: | LHTi |
شماره مدل: | تیتانیوم روی فلنج |
مقدار تولیدی: | 5 تکه |
قیمت: | قابل مذاکره |
شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union |
توانایی عرضه: | 5000 عدد در ماه |
ANSI B16.5 صفحه تیتانیوم در فلنج Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF کلاس 150 چهره بلند برای کاربردهای صنعتی
1معرفی محصول EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم
فلانژ های تیتانیوماز آلیاژ های تیتانیوم ساخته شده اند، در صنایع مختلف به خاطر خواص استثنایی خود بسیار ارزشمند هستند.نسبت قدرت بالا به وزنآنها در محیط های خشن که خوردگی شیمیایی یک نگرانی است، آنها را در صنایع مانند نفت، پردازش شیمیایی،و دیگران که نیاز به عملکرد مواد قوی دارند.
کلید کاربرد آنها مقاومت ذاتی تیتانیوم در برابر خوردگی است که طول عمر و قابلیت اطمینان در شرایط عملیاتی چالش برانگیز را تضمین می کند.فلنج های تیتانیوم همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی و مقاومت در برابر خزیدن دارند، برای حفظ عملکرد پایدار در طول دوره های طولانی بسیار مهم است. آسان سازی و نصب آنها جذابیت آنها را بیشتر می کند،ارائه راه حل های عملی برای کاربردهای مختلف صنعتی.
فلانژ های اسلیپ آن از تیتانیوممطابق با استانداردهای ASME B16.5 و ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم درجه 2، نقش مهمی در صنعت نفت و گاز دارند.این فلنج ها با چهره های بالا طراحی شده اند تا اتصال های امن و بدون نشت در لوله ها و تجهیزات تحت فشار بالا و محیط های خوردگی را تضمین کننداین مقاله مشخصات، ویژگی ها و کاربردهای ASME B16.5 درجه 2 کلاس 150 تیتانیوم فلانژ های لغزنده با چهره بلند را بررسی می کند.تاکید بر اهمیت آنها در افزایش بهره وری عملیاتی و قابلیت اطمینان در بخش نفت و گاز.
استاندارد ASME B165استاندارد شامل ابعاد و تحمل برای فلنج های لوله و لوازم فلنج شده از NPS 1/2 تا NPS 24 است که در صنایع فرآوری مورد استفاده قرار می گیرد. فلنج تیتانیومی (SO flange) مطابق با ASME B16.5 به طور خاص برای استفاده با لوله های تیتانیوم یا لوله هایی با اجزای آلیاژ تیتانیوم طراحی شده است.
فلانژ های اسلیپ آن از تیتانیوممعمولاً با استفاده از تیتانیوم خالص تجاری (درجه 2) یا آلیاژ های تیتانیوم مانند درجه 12 تولید می شوند. این فلنج ها از صفحات تیتانیوم ساخته شده یا ساخته شده اند.اطمینان از قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی.فلانژ اسلیپدارای قطر داخلی کمی بزرگتر از قطر بیرونی لوله ای است که قصد دارد روی آن قرار گیرد. آن را آسان برای تراز و جوش، ارائه یک سوراخ صاف و ویژگی های جریان خوب است. ASME B16.5 طراحی چهره بلند (RF) را برای فلنج های لغزنده مشخص می کند، که به ایجاد یک مهر و موم کمک می کند زمانی که به یک فلنج یا فیت مناسب متصل می شود.
2. درجه های ASME B16.5 صفحه تیتانیوم Slip On Flange
تیتانیوم درجه ۱:تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد، نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.
تیتانیوم درجه ۲:این بیشترین استفاده از نوع تیتانیوم است. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را ارائه می دهد، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی. در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده می شود.از جمله فلنج برای سیستم های لوله کشی.
درجه 5 تیتانیوم (Ti 6Al-4V):این یک نوع آلیاژ است و رایج ترین نوع آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با انواع تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.
تیتانیوم درجه ۷:با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ است.
درجه 12 تیتانیوم:این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرمایی و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می کند.
درجه 23 تیتانیوم (Ti 6Al-4V ELI):این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار پایین است (ELI) ، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.
3.مشخصات ASME B16.5 Calss 150 تیتانیوم Slip On Flange
لوله |
داده های فلنج |
هاب |
صورت بلند |
داده های حفاری |
وزن |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
اندازه نامی لوله
|
A | ب | C | D | F | G | H | من | J |
در کیلوگرم
|
|
قطر بیرونی |
قطر کل |
قطر داخل |
ضخامت فلنج دقیقه |
طول کلی |
قطر محور |
قطر صورت |
تعداد سوراخ ها |
قطر سوراخ بولت |
قطر دایره حفره ها |
||
در میلی متر |
در میلی متر |
در میلی متر |
در میلی متر |
در میلی متر |
در میلی متر |
در میلی متر |
در میلی متر |
در میلی متر |
|||
1/2 | 0.8402130 | 3.500 8890 | 0.880 2240 | 0.4401120 | 0.6201570 | 1.190 3020 | 1.380 3510 | 4 | 0.6201570 | 2.380 6045 | 0.39 |
سه چهارم | 1.050 2670 | 3.880 9860 | 1.090 2770 | 0.500 1270 | 0.6201570 | 1.500 3810 | 1.690 4290 | 4 | 0.6201570 | 2.750 69.85 | 0.56 |
1 | 1.3153340 | 4.250 1080 | 1.360 3450 | 0.560 1420 | 0.690 1750 | 1.940 49.30 | 2.50 هزار80 | 4 | 0.6201570 | 3.120 79.25 | 0.78 |
1 1/4 | 1.660 4220 | 4.6201173 | 1.700 4320 | 0.6201570 | 0.810 2060 | 2.310 5870 | 2.500 6350 | 4 | 0.6201570 | 3.500 8890 | 1.03 |
1 1/2 | 1.900 4830 | 5.0001270 | 1.950 49.50 | 0.690 1750 | 0.880 2240 | 2.560 6500 | 2.880 7315 | 4 | 0.6201570 | 3.880 9860 | 1.32 |
2 | 2.375. 6030 | 6.0001524 | 2.440 6200 | 0.750 1910 | 1.0002540 | 3.060 7770 | 3.620 9190 | 4 | 0.750 1910 | 4.750 1207 | 2.06 |
2 1/2 | 2.87573.00 | 7.0001778 | 2.940 7470 | 0.880 2240 | 1.120 2840 | 3.560 9040 | 4.120 1046 | 4 | 0.750 1910 | 5.500 1397 | 3.28 |
3 | 3.500 8890 | 7.500 190.5 | 3.5709070 | 0.940 2390 | 1.190 3020 | 4.250 1080 | 5.0001270 | 4 | 0.750 1910 | 6.0001524 | 3.85 |
سه و نیم | 4.0001016 | 8.500 2159 | 4.0701034 | 0.940 2390 | 1.250 3175 | 4.8101222 | 5.500 1397 | 8 | 0.750 1910 | 7.0001778 | 4.81 |
4 | 4.500 1143 | 9.0002286 | 4.5701161 | 0.940 2390 | 1.3103330 | 5.3101349 | 6.1901572 | 8 | 0.750 1910 | 7.500 190.5 | 5.30 |
5 | 5.5631413 | 10.002540 | 5.6601438 | 0.940 2390 | 1.440 3660 | 6.4401636 | 7.3101857 | 8 | 0.880 2240 | 8.500 2159 | 6.07 |
6 | 6.6251683 | 11.002794 | 6.720 170.7 | 1.0002540 | 1.560 39.60 | 7.560 192.0 | 8.500 2159 | 8 | 0.880 2240 | 9.500 2413 | 7.45 |
8 | 8.625219.1 | 13.503429 | 8.720 2215 | 1.120 2840 | 1.750 4450 | 9.6902461 | 10.62 2697 | 8 | 0.880 2240 | 11.75 2985 | 12.1 |
10 | 10.75 2730 | 16.004064 | 10.882763 | 1.190 3020 | 1.940 49.30 | 12.003048 | 12.75 3239 | 12 | 1.0002540 | 14.253620 | 16.5 |
12 | 12.75 3238 | 19.004826 | 12.88327.1 | 1.250 3175 | 2.190 5560 | 14.38365.3 | 15.003810 | 12 | 1.0002540 | 17.00 4318 | 26.2 |
14 | 14.003556 | 21.00 5334 | 14.143591 | 1.380 3510 | 2.250 57.15 | 15.754001 | 16.254128 | 12 | 1.120 2840 | 18.754763 | 34.6 |
16 | 16.004064 | 23.505969 | 16.164105 | 1.440 3660 | 2.500 6350 | 18.00 4572 | 18.50 4699 | 16 | 1.120 2840 | 21.255398 | 44.8 |
18 | 18.00 4572 | 25.006350 | 18.184618 | 1.560 39.60 | 2.690 68.30 | 19.885050 | 21.00 5334 | 16 | 1.250 3175 | 22.75 5779 | 48.9 |
20 | 20.005080 | 27.506985 | 20.205131 | 1.690 4290 | 2.880 7315 | 22.00 5588 | 23.00 5842 | 20 | 1.250 3175 | 25.006350 | 61.9 |
24 | 24.006096 | 32.008128 | 24.256160 | 1.880 4780 | 3.250 8260 | 26.126634 | 27.256922 | 20 | 1.380 3510 | 29.507493 |
4مزاياي تيتانيوم پليد اسليپ آن فلانج:
فلانژ های پرتاب شده بر روی صفحه تیتانیوم مزایای متعددی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی که خواص تیتانیوم در آن سودمند است، مناسب می کند. در اینجا برخی از مزایای اصلی وجود دارد:
مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم در طیف گسترده ای از محیط های تهاجمی، از جمله آب دریا، اسید ها و کلریدها، به خوردگی بسیار مقاوم است.این خاصیت باعث می شود که فلنج های تیتانیومی برای کاربردهایی که در آن خوردگی یک نگرانی است، ایده آل باشد، مانند محیط های دریایی، پردازش شیمیایی و سیستم های نفتی دریایی.
نسبت قدرت بالا به وزن: تیتانیوم به دلیل نسبت قدرت و وزن بسیار عالی خود شناخته شده است که از اکثر فلزات دیگر برتر است.این ویژگی اجازه می دهد تا تیتانیوم لغزنده بر فلنج برای ارائه قویاین به ویژه در کاربردهای هوافضا و صنایع که کاهش وزن بسیار مهم است مفید است.
سازگاری زیستی: تیتانیوم سازگار با زیستی و غیر سمی است، که آن را برای کاربردهای دستگاه های پزشکی، تولید دارویی،و فرآوری مواد غذایی در صورتی که خلوص و ایمنی محصول ضروری باشد.
مقاومت در برابر دمای بالا: تیتانیوم قدرت و مقاومت در برابر خوردگی خود را در دمای بالا، تا حدود 600 ° C (1112 ° F) ، بسته به درجه حفظ می کند.این خاصیت باعث می شود که فلنج های تیتانیوم مناسب برای کاربردهای دمای بالا مانند مبادلات گرما و راکتورهای شیمیایی باشد.
آسان ساخت: تیتانیوم را می توان به راحتی ماشینکاری، جوش و شکل داد، که به شکل ها و پیکربندی های پیچیده در فلنج های لغزنده اجازه می دهد.این انعطاف پذیری در تولید تخصیص و سازگاری با نیازهای خاص پروژه را تسهیل می کند.
طول عمر و دوام: تیتانیوم به دلیل دوام طولانی مدت و مقاومت در برابر تخریب در طول زمان شناخته شده است.اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و طول عمر خدمات فلنج های لغزنده در محیط های صنعتی سخت.
5دمای هوامشخصات ASME B16.5 تیتانیوم Slip On Flange
ANSI B165 | درجه فشار فلنج های تیتانیوم | ||||||
دمای °F | کلاس 150 | کلاس 300 | کلاس 400 | کلاس 600 | کلاس 900 | کلاس 1500 | کلاس 2500 |
-20 تا 100 | 275 | 720 | 960 | 1440 | 2160 | 3600 | 6000 |
200 | 230 | 600 | 800 | 1200 | 1800 | 3000 | 5000 |
300 | 205 | 540 | 720 | 1080 | 1620 | 2700 | 4500 |
400 | 190 | 495 | 660 | 995 | 1490 | 2485 | 4140 |
500 | 170 | 465 | 620 | 930 | 1395 | 2330 | 3880 |
600 | 140 | 435 | 580 | 875 | 1310 | 2185 | 3640 |
650 | 125 | 430 | 575 | 860 | 1290 | 2150 | 3580 |
700 | 110 | 425 | 565 | 850 | 1275 | 2125 | 3540 |
750 | 95 | 415 | 555 | 830 | 1245 | 2075 | 3460 |
800 | 80 | 405 | 540 | 805 | 1210 | 2015 | 3360 |
850 | 65 | 395 | 530 | 790 | 1190 | 1980 | 3300 |
900 | 50 | 390 | 520 | 780 | 1165 | 1945 | 3240 |
950 | 35 | 380 | 510 | 765 | 1145 | 1910 | 3180 |
1000 | 20 | 320 | 430 | 640 | 965 | 1605 | 2675 |
1050 | 20 | 310 | 410 | 615 | 925 | 1545 | 2570 |
1100 | 20 | 255 | 345 | 515 | 770 | 1285 | 2145 |
1150 | 20 | 200 | 265 | 400 | 595 | 995 | 1655 |
1200 | 20 | 155 | 205 | 310 | 465 | 770 | 1285 |
1250 | 20 | 115 | 150 | 225 | 340 | 565 | 945 |
1300 | 20 | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 |
1350 | 20 | 60 | 80 | 125 | 185 | 310 | 515 |
1400 | 20 | 50 | 65 | 95 | 145 | 240 | 400 |
1450 | 15 | 35 | 45 | 70 | 105 | 170 | 285 |
1500 | 10 | 25 | 35 | 55 | 80 | 135 | 230 |
6. تيتانيوم تخته لغزيدن در بازرسي فلنج
آزمایش بصری (VT):این شامل بررسی سطح جوش و فلنج به صورت بصری برای تشخیص هر نقص قابل مشاهده ای مانند ترک ها، منافذ یا پروفایل های جوش نادرست است.
آزمایش فوق صوتی (UT):این تکنیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص نقص های داخلی در داخل ماده استفاده می کند، مانند حفره ها، گنجینه ها یا ترک ها. این روش به ویژه برای بخش های ضخیم تر جوش های تیتانیوم مفید است.
آزمایش رادیوگرافی (RT):این روش از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای تولید تصاویر از ساختار داخلی جوش و فلنج استفاده می کند. این روش برای تشخیص نقص های داخلی و ارزیابی کیفیت جوش موثر است.
آزمایش ذرات مغناطیسی (MT):MT برای تشخیص نقص های سطحی و نزدیک به سطحی در مواد آهن مغناطیسی استفاده می شود.این روش ممکن است قابل استفاده نباشد مگر اینکه مواد مغناطیسی در نزدیکی یا پوشش هایی که می توانند مغناطیسی شوند وجود داشته باشند..
آزمایش نفوذ کننده/ نفوذ کننده رنگ (PT):PT شامل استفاده از یک رنگ نفوذ کننده بر روی سطح جوش و سپس حذف رنگ اضافی برای نشان دادن نقص های شکستن سطح است. این روش برای تشخیص ترک های کوچک، منافذ و نشت مفید است.
آزمایش جریان گردشی (ET):E.T. از محرک الکترومغناطیسی برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک سطح در مواد رسانا مانند تیتانیوم استفاده می کند. برای تشخیص خوردگی، ترک ها و تغییرات در خواص مواد مفید است.
انتشار صوتی (AE):AE شامل نظارت بر انتشارات صوتی از یک ماده تحت فشار برای تشخیص تغییرات نشان دهنده نقص هایی مانند ترک یا نشت است.
7. انواع مختلف صورت فلنج های صفحه تیتانیوم:
طراحی:
مزایا:
کاربردها:
طراحی:
مزایا:
کاربردها:
الزامات فشار و مهر و موم: فلنج های صورت بلند برای کاربردهای با فشار بالا که مهر و موم قابل اعتماد بسیار مهم است، ترجیح داده می شود.فلنج های سطح صاف برای کاربردهای با فشار پایین تر و یا جایی که محدودیت های فضایی نگران کننده است مناسب است.
انتخاب گاسکت: انتخاب گاسکت (مانند نوع حلقه ای یا کامل) بستگی به نوع فلنج (RF یا FF) و الزامات کاربرد برای یکپارچگی مهر و موم دارد.