logo
Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
فلنج تیتانیوم
Created with Pixso.

صفحه تیتانیوم در فلنج Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF کلاس 150 برای 1/2' تا 24' لوله

صفحه تیتانیوم در فلنج Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF کلاس 150 برای 1/2' تا 24' لوله

نام تجاری: LHTi
شماره مدل: تیتانیوم روی فلنج
مقدار تولیدی: 5 تکه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union
توانایی عرضه: 5000 عدد در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
بائوجی، شانشی، چین
گواهی:
ISO9001,CE,etc
استاندارد محصول:
ASME B16.5 اسلیپ روی فلنج
اندازه:
1/2 اینچ تا 24 اینچ
فشار:
کلاس 150
ویژگی ها:
استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و غیره
فرآیند:
ریختن، جعل، ماشینکاری و غیره
درمان سطح:
پيكل شده، شن و ماسه، رولر، گالوينيزه شده، ناپديد شده
سطح آب بندی:
RF، FF، TG، RJ و غیره
مواد:
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 و غیره
تکنولوژی:
شکل گیری سرد، کار گرم و جوش
درخواست:
صنایع شیمیایی، نفت و گاز، هوافضا
جزئیات بسته بندی:
کیس پلائیوود یا پالت، یا به عنوان هر مورد نیاز خود را
قابلیت ارائه:
5000 عدد در ماه
برجسته کردن:

SORF صفحه تيتانيوم در فلنج,صفحه تیتانیوم Gr5 در فلنج,صفحه تیتانیوم درجه ۲ در فلنج

,

Gr5 Titanium Plate Slip On Flange

,

Gr2 Titanium Plate Slip On Flange

توضیحات محصول

ANSI B16.5 صفحه تیتانیوم در فلنج Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF کلاس 150 چهره بلند برای کاربردهای صنعتی

 

1معرفی محصول EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم

فلانژ های تیتانیوماز آلیاژ های تیتانیوم ساخته شده اند، در صنایع مختلف به خاطر خواص استثنایی خود بسیار ارزشمند هستند.نسبت قدرت بالا به وزنآنها در محیط های خشن که خوردگی شیمیایی یک نگرانی است، آنها را در صنایع مانند نفت، پردازش شیمیایی،و دیگران که نیاز به عملکرد مواد قوی دارند.

 

کلید کاربرد آنها مقاومت ذاتی تیتانیوم در برابر خوردگی است که طول عمر و قابلیت اطمینان در شرایط عملیاتی چالش برانگیز را تضمین می کند.فلنج های تیتانیوم همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی و مقاومت در برابر خزیدن دارند، برای حفظ عملکرد پایدار در طول دوره های طولانی بسیار مهم است. آسان سازی و نصب آنها جذابیت آنها را بیشتر می کند،ارائه راه حل های عملی برای کاربردهای مختلف صنعتی.

 

فلانژ های اسلیپ آن از تیتانیوممطابق با استانداردهای ASME B16.5 و ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم درجه 2، نقش مهمی در صنعت نفت و گاز دارند.این فلنج ها با چهره های بالا طراحی شده اند تا اتصال های امن و بدون نشت در لوله ها و تجهیزات تحت فشار بالا و محیط های خوردگی را تضمین کننداین مقاله مشخصات، ویژگی ها و کاربردهای ASME B16.5 درجه 2 کلاس 150 تیتانیوم فلانژ های لغزنده با چهره بلند را بررسی می کند.تاکید بر اهمیت آنها در افزایش بهره وری عملیاتی و قابلیت اطمینان در بخش نفت و گاز.

 

استاندارد ASME B165استاندارد شامل ابعاد و تحمل برای فلنج های لوله و لوازم فلنج شده از NPS 1/2 تا NPS 24 است که در صنایع فرآوری مورد استفاده قرار می گیرد. فلنج تیتانیومی (SO flange) مطابق با ASME B16.5 به طور خاص برای استفاده با لوله های تیتانیوم یا لوله هایی با اجزای آلیاژ تیتانیوم طراحی شده است.

 

فلانژ های اسلیپ آن از تیتانیوممعمولاً با استفاده از تیتانیوم خالص تجاری (درجه 2) یا آلیاژ های تیتانیوم مانند درجه 12 تولید می شوند. این فلنج ها از صفحات تیتانیوم ساخته شده یا ساخته شده اند.اطمینان از قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی.فلانژ اسلیپدارای قطر داخلی کمی بزرگتر از قطر بیرونی لوله ای است که قصد دارد روی آن قرار گیرد. آن را آسان برای تراز و جوش، ارائه یک سوراخ صاف و ویژگی های جریان خوب است. ASME B16.5 طراحی چهره بلند (RF) را برای فلنج های لغزنده مشخص می کند، که به ایجاد یک مهر و موم کمک می کند زمانی که به یک فلنج یا فیت مناسب متصل می شود.

 

 

 

2. درجه های ASME B16.5 صفحه تیتانیوم Slip On Flange

صفحه تیتانیوم در فلنج Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF کلاس 150 برای 1/2' تا 24' لوله 0

 

  1. تیتانیوم درجه ۱:تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد، نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.

  2.  

  3. تیتانیوم درجه ۲:این بیشترین استفاده از نوع تیتانیوم است. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را ارائه می دهد، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی. در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده می شود.از جمله فلنج برای سیستم های لوله کشی.

  4.  

  5. درجه 5 تیتانیوم (Ti 6Al-4V):این یک نوع آلیاژ است و رایج ترین نوع آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با انواع تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.

  6.  

  7. تیتانیوم درجه ۷:با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ است.

  8.  

  9. درجه 12 تیتانیوم:این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرمایی و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می کند.

  10.  

  11. درجه 23 تیتانیوم (Ti 6Al-4V ELI):این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار پایین است (ELI) ، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.

    • تیتانیوم: تیتانیوم دارای مقاومت خارش استثنایی است، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، کلریدها و اسیدهای اکسید کننده.این یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.
    • فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما نه به اندازه تیتانیوم.ممکن است نیاز به پوشش یا درمان های اضافی برای حفاظت بیشتر در محیط های خوردگی داشته باشد..
    • فولاد کربن: فولاد کربن در معرض خوردگی است، به ویژه در شرایط مرطوب یا اسیدی، و برای محافظت نیاز به پوشش یا آلیاژ دارد.
    • اینکونل: آلیاژ های اینکونل مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محیط های شدید از جمله دمای بالا و شرایط فشار دارند.

 

 

 

3.مشخصات ASME B16.5 Calss 150 تیتانیوم Slip On Flange

 

صفحه تیتانیوم در فلنج Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF کلاس 150 برای 1/2' تا 24' لوله 1

لوله

 

داده های فلنج

هاب

صورت بلند

داده های حفاری

وزن

اندازه نامی لوله

 

 

  A ب C D F G H من J

 

در کیلوگرم

 

قطر بیرونی

قطر کل

قطر داخل

ضخامت فلنج دقیقه

طول کلی

قطر محور

قطر صورت

تعداد سوراخ ها

قطر سوراخ بولت

قطر دایره حفره ها

در میلی متر

در میلی متر

در میلی متر

در میلی متر

در میلی متر

در میلی متر

در میلی متر

 

در میلی متر

در میلی متر

1/2 0.8402130 3.500 8890 0.880 2240 0.4401120 0.6201570 1.190 3020 1.380 3510 4 0.6201570 2.380 6045 0.39
سه چهارم 1.050 2670 3.880 9860 1.090 2770 0.500 1270 0.6201570 1.500 3810 1.690 4290 4 0.6201570 2.750 69.85 0.56
1 1.3153340 4.250 1080 1.360 3450 0.560 1420 0.690 1750 1.940 49.30 2.50 هزار80 4 0.6201570 3.120 79.25 0.78
1 1/4 1.660 4220 4.6201173 1.700 4320 0.6201570 0.810 2060 2.310 5870 2.500 6350 4 0.6201570 3.500 8890 1.03
1 1/2 1.900 4830 5.0001270 1.950 49.50 0.690 1750 0.880 2240 2.560 6500 2.880 7315 4 0.6201570 3.880 9860 1.32
2 2.375. 6030 6.0001524 2.440 6200 0.750 1910 1.0002540 3.060 7770 3.620 9190 4 0.750 1910 4.750 1207 2.06
2 1/2 2.87573.00 7.0001778 2.940 7470 0.880 2240 1.120 2840 3.560 9040 4.120 1046 4 0.750 1910 5.500 1397 3.28
3 3.500 8890 7.500 190.5 3.5709070 0.940 2390 1.190 3020 4.250 1080 5.0001270 4 0.750 1910 6.0001524 3.85
سه و نیم 4.0001016 8.500 2159 4.0701034 0.940 2390 1.250 3175 4.8101222 5.500 1397 8 0.750 1910 7.0001778 4.81
4 4.500 1143 9.0002286 4.5701161 0.940 2390 1.3103330 5.3101349 6.1901572 8 0.750 1910 7.500 190.5 5.30
5 5.5631413 10.002540 5.6601438 0.940 2390 1.440 3660 6.4401636 7.3101857 8 0.880 2240 8.500 2159 6.07
6 6.6251683 11.002794 6.720 170.7 1.0002540 1.560 39.60 7.560 192.0 8.500 2159 8 0.880 2240 9.500 2413 7.45
8 8.625219.1 13.503429 8.720 2215 1.120 2840 1.750 4450 9.6902461 10.62 2697 8 0.880 2240 11.75 2985 12.1
10 10.75 2730 16.004064 10.882763 1.190 3020 1.940 49.30 12.003048 12.75 3239 12 1.0002540 14.253620 16.5
12 12.75 3238 19.004826 12.88327.1 1.250 3175 2.190 5560 14.38365.3 15.003810 12 1.0002540 17.00 4318 26.2
14 14.003556 21.00 5334 14.143591 1.380 3510 2.250 57.15 15.754001 16.254128 12 1.120 2840 18.754763 34.6
16 16.004064 23.505969 16.164105 1.440 3660 2.500 6350 18.00 4572 18.50 4699 16 1.120 2840 21.255398 44.8
18 18.00 4572 25.006350 18.184618 1.560 39.60 2.690 68.30 19.885050 21.00 5334 16 1.250 3175 22.75 5779 48.9
20 20.005080 27.506985 20.205131 1.690 4290 2.880 7315 22.00 5588 23.00 5842 20 1.250 3175 25.006350 61.9
24 24.006096 32.008128 24.256160 1.880 4780 3.250 8260 26.126634 27.256922 20 1.380 3510 29.507493

 

 

4مزاياي تيتانيوم پليد اسليپ آن فلانج:

فلانژ های پرتاب شده بر روی صفحه تیتانیوم مزایای متعددی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی که خواص تیتانیوم در آن سودمند است، مناسب می کند. در اینجا برخی از مزایای اصلی وجود دارد:

 

مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم در طیف گسترده ای از محیط های تهاجمی، از جمله آب دریا، اسید ها و کلریدها، به خوردگی بسیار مقاوم است.این خاصیت باعث می شود که فلنج های تیتانیومی برای کاربردهایی که در آن خوردگی یک نگرانی است، ایده آل باشد، مانند محیط های دریایی، پردازش شیمیایی و سیستم های نفتی دریایی.

 

نسبت قدرت بالا به وزن: تیتانیوم به دلیل نسبت قدرت و وزن بسیار عالی خود شناخته شده است که از اکثر فلزات دیگر برتر است.این ویژگی اجازه می دهد تا تیتانیوم لغزنده بر فلنج برای ارائه قویاین به ویژه در کاربردهای هوافضا و صنایع که کاهش وزن بسیار مهم است مفید است.

 

سازگاری زیستی: تیتانیوم سازگار با زیستی و غیر سمی است، که آن را برای کاربردهای دستگاه های پزشکی، تولید دارویی،و فرآوری مواد غذایی در صورتی که خلوص و ایمنی محصول ضروری باشد.

 

مقاومت در برابر دمای بالا: تیتانیوم قدرت و مقاومت در برابر خوردگی خود را در دمای بالا، تا حدود 600 ° C (1112 ° F) ، بسته به درجه حفظ می کند.این خاصیت باعث می شود که فلنج های تیتانیوم مناسب برای کاربردهای دمای بالا مانند مبادلات گرما و راکتورهای شیمیایی باشد.

 

آسان ساخت: تیتانیوم را می توان به راحتی ماشینکاری، جوش و شکل داد، که به شکل ها و پیکربندی های پیچیده در فلنج های لغزنده اجازه می دهد.این انعطاف پذیری در تولید تخصیص و سازگاری با نیازهای خاص پروژه را تسهیل می کند.

 

طول عمر و دوام: تیتانیوم به دلیل دوام طولانی مدت و مقاومت در برابر تخریب در طول زمان شناخته شده است.اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و طول عمر خدمات فلنج های لغزنده در محیط های صنعتی سخت.

 

 

 

5دمای هوامشخصات ASME B16.5 تیتانیوم Slip On Flange

 

ANSI B165 درجه فشار فلنج های تیتانیوم
دمای °F کلاس 150 کلاس 300 کلاس 400 کلاس 600 کلاس 900 کلاس 1500 کلاس 2500
-20 تا 100 275 720 960 1440 2160 3600 6000
200 230 600 800 1200 1800 3000 5000
300 205 540 720 1080 1620 2700 4500
400 190 495 660 995 1490 2485 4140
500 170 465 620 930 1395 2330 3880
600 140 435 580 875 1310 2185 3640
650 125 430 575 860 1290 2150 3580
700 110 425 565 850 1275 2125 3540
750 95 415 555 830 1245 2075 3460
800 80 405 540 805 1210 2015 3360
850 65 395 530 790 1190 1980 3300
900 50 390 520 780 1165 1945 3240
950 35 380 510 765 1145 1910 3180
1000 20 320 430 640 965 1605 2675
1050 20 310 410 615 925 1545 2570
1100 20 255 345 515 770 1285 2145
1150 20 200 265 400 595 995 1655
1200 20 155 205 310 465 770 1285
1250 20 115 150 225 340 565 945
1300 20 85 115 170 255 430 715
1350 20 60 80 125 185 310 515
1400 20 50 65 95 145 240 400
1450 15 35 45 70 105 170 285
1500 10 25 35 55 80 135 230
 

 

 

6. تيتانيوم تخته لغزيدن در بازرسي فلنج

 

آزمایش بصری (VT):این شامل بررسی سطح جوش و فلنج به صورت بصری برای تشخیص هر نقص قابل مشاهده ای مانند ترک ها، منافذ یا پروفایل های جوش نادرست است.

 

آزمایش فوق صوتی (UT):این تکنیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص نقص های داخلی در داخل ماده استفاده می کند، مانند حفره ها، گنجینه ها یا ترک ها. این روش به ویژه برای بخش های ضخیم تر جوش های تیتانیوم مفید است.

 

آزمایش رادیوگرافی (RT):این روش از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای تولید تصاویر از ساختار داخلی جوش و فلنج استفاده می کند. این روش برای تشخیص نقص های داخلی و ارزیابی کیفیت جوش موثر است.

 

آزمایش ذرات مغناطیسی (MT):MT برای تشخیص نقص های سطحی و نزدیک به سطحی در مواد آهن مغناطیسی استفاده می شود.این روش ممکن است قابل استفاده نباشد مگر اینکه مواد مغناطیسی در نزدیکی یا پوشش هایی که می توانند مغناطیسی شوند وجود داشته باشند..

 

آزمایش نفوذ کننده/ نفوذ کننده رنگ (PT):PT شامل استفاده از یک رنگ نفوذ کننده بر روی سطح جوش و سپس حذف رنگ اضافی برای نشان دادن نقص های شکستن سطح است. این روش برای تشخیص ترک های کوچک، منافذ و نشت مفید است.

 

آزمایش جریان گردشی (ET):E.T. از محرک الکترومغناطیسی برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک سطح در مواد رسانا مانند تیتانیوم استفاده می کند. برای تشخیص خوردگی، ترک ها و تغییرات در خواص مواد مفید است.

 

انتشار صوتی (AE):AE شامل نظارت بر انتشارات صوتی از یک ماده تحت فشار برای تشخیص تغییرات نشان دهنده نقص هایی مانند ترک یا نشت است.

 

 

 

7. انواع مختلف صورت فلنج های صفحه تیتانیوم:

فلنج صورت بلند (RF):

  1. طراحی:

    • سطح بالا: یک فلنج صورت بالا دارای بخش کوچکی در اطراف سوراخ سوراخ شده است که کمی بزرگتر از قطر لوله است. این یک خط بالا (یا صورت بالا) را در بالای سطح فلنج ایجاد می کند.
    • سطح مهر و موم: صورت بالا به عنوان سطح مهر و موم اصلی که در آن گاسکت قرار دارد ، عمل می کند. این یک مهر و موم محکم را هنگام فشرده شدن در برابر فلنج جفت گیری فراهم می کند.
  2. مزایا:

    • مهر و موم بهبود یافته: طراحی صورت بالا فشرده سازی گازکت را در یک منطقه کوچکتر متمرکز می کند و اثربخشی مهر و موم را بهبود می بخشد.
    • حفاظت: صورت بالا کمک می کند تا سطح فلنج را در هنگام دستکاری و نصب از آسیب محافظت کند.
  3. کاربردها:

    • رایج: فلنج های صورت بلند در کاربردهای استاندارد صنعتی که یک مهر قابل اعتماد و بدون نشت ضروری است، رایج تر هستند.
    • درجه فشار: مناسب برای کاربردهای با فشار بالاتر است زیرا صورت بالا امکان فشرده سازی بهتر گازکت را فراهم می کند.

فلنج صورت مسطح (FF):

  1. طراحی:

    • سطح صاف: فلنج های Flat Face دارای یک سطح صاف یا صاف بدون هیچ گونه بیرون کشیدن یا مناطق بالا در اطراف سوراخ هستند.
    • سطح مهر و موم: مهر و موم با قرار دادن گازکت به طور مستقیم بر روی سطح صاف فلنج حاصل می شود.
  2. مزایا:

    • سهولت تراز: فلنج های Flat Face در طول مونتاژ آسان تر است زیرا هیچ سطح بلند برای مقابله با آن وجود ندارد.
    • صرفه جویی در فضا: آنها در مقایسه با فلنج های صورت بالا فضای کمتری نیاز دارند ، که ممکن است در نصبات تنگ سودمند باشد.
  3. کاربردها:

    • تخصصی: فلنج های Flat Face به طور معمول در کاربردهای کم فشار و غیر حیاتی استفاده می شوند که در آن الزامات مهر و موم کمتر سختگیرانه است.
    • گاسکت های ویژه: ممکن است نیاز به گاسکت های ویژه (مانند گاسکت های تمام صورت) داشته باشد که کل صورت فلنج را پوشش می دهد تا مهر و موم مناسب را تضمین کند.

انتخاب بین صورت بلند و صورت صاف:

  • الزامات فشار و مهر و موم: فلنج های صورت بلند برای کاربردهای با فشار بالا که مهر و موم قابل اعتماد بسیار مهم است، ترجیح داده می شود.فلنج های سطح صاف برای کاربردهای با فشار پایین تر و یا جایی که محدودیت های فضایی نگران کننده است مناسب است.

  • انتخاب گاسکت: انتخاب گاسکت (مانند نوع حلقه ای یا کامل) بستگی به نوع فلنج (RF یا FF) و الزامات کاربرد برای یکپارچگی مهر و موم دارد.