EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 فلنج صفحه تیتانیوم PN 63 برای سیستم های لوله کشی

2. درجه های EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم

1. تیتانیوم درجه ۱:تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد، نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.

2.  

3. تیتانیوم درجه ۲:این بیشترین استفاده از نوع تیتانیوم است. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را ارائه می دهد، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی. در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده می شود.از جمله فلنج برای سیستم های لوله کشی.

4.  

5. درجه 5 تیتانیوم (Ti 6Al-4V):این یک نوع آلیاژ است و رایج ترین نوع آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با انواع تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.

6.  

7. تیتانیوم درجه ۷:با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ است.

8.  

9. درجه 12 تیتانیوم:این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرمایی و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می کند.

10.  

11. درجه 23 تیتانیوم (Ti 6Al-4V ELI):این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار پایین است (ELI) ، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.

    • تیتانیوم: تیتانیوم دارای مقاومت خارش استثنایی است، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، کلریدها و اسیدهای اکسید کننده.این یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.
    • فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما نه به اندازه تیتانیوم.ممکن است نیاز به پوشش یا درمان های اضافی برای حفاظت بیشتر در محیط های خوردگی داشته باشد..
    • فولاد کربن: فولاد کربن در معرض خوردگی است، به ویژه در شرایط مرطوب یا اسیدی، و برای محافظت نیاز به پوشش یا آلیاژ دارد.
    • اینکونل: آلیاژ های اینکونل مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محیط های شدید از جمله دمای بالا و شرایط فشار دارند.

3.مشخصات برای EN1092-01 PN63 فلنج صفحه تیتانیوم

4مزاياي تيتانيوم پليد اسليپ آن فلانج:

فلانژ های پرتاب شده بر روی صفحه تیتانیوم مزایای متعددی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی که خواص تیتانیوم در آن سودمند است، مناسب می کند. در اینجا برخی از مزایای اصلی وجود دارد:

مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم در طیف گسترده ای از محیط های تهاجمی، از جمله آب دریا، اسید ها و کلریدها، به خوردگی بسیار مقاوم است.این خاصیت باعث می شود که فلنج های تیتانیومی برای کاربردهایی که در آن خوردگی یک نگرانی است، ایده آل باشد، مانند محیط های دریایی، پردازش شیمیایی و سیستم های نفتی دریایی.

نسبت قدرت بالا به وزن: تیتانیوم به دلیل نسبت قدرت و وزن بسیار عالی خود شناخته شده است که از اکثر فلزات دیگر برتر است.این ویژگی اجازه می دهد تا تیتانیوم لغزنده بر فلنج برای ارائه قویاین به ویژه در کاربردهای هوافضا و صنایع که کاهش وزن بسیار مهم است مفید است.

سازگاری زیستی: تیتانیوم سازگار با زیستی و غیر سمی است، که آن را برای کاربردهای دستگاه های پزشکی، تولید دارویی،و فرآوری مواد غذایی در صورتی که خلوص و ایمنی محصول ضروری باشد.

مقاومت در برابر دمای بالا: تیتانیوم قدرت و مقاومت در برابر خوردگی خود را در دمای بالا، تا حدود 600 ° C (1112 ° F) ، بسته به درجه حفظ می کند.این خاصیت باعث می شود که فلنج های تیتانیوم مناسب برای کاربردهای دمای بالا مانند مبادلات گرما و راکتورهای شیمیایی باشد.

آسان ساخت: تیتانیوم را می توان به راحتی ماشینکاری، جوش و شکل داد، که به شکل ها و پیکربندی های پیچیده در فلنج های لغزنده اجازه می دهد.این انعطاف پذیری در تولید تخصیص و سازگاری با نیازهای خاص پروژه را تسهیل می کند.

طول عمر و دوام: تیتانیوم به دلیل دوام طولانی مدت و مقاومت در برابر تخریب در طول زمان شناخته شده است.اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و طول عمر خدمات فلنج های لغزنده در محیط های صنعتی سخت.

5. تيتانيوم تخته لغزيدن در بازرسي فلنج

آزمایش بصری (VT):این شامل بررسی سطح جوش و فلنج به صورت بصری برای تشخیص هر نقص قابل مشاهده ای مانند ترک ها، منافذ یا پروفایل های جوش نادرست است.

آزمایش فوق صوتی (UT):این تکنیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص نقص های داخلی در داخل ماده استفاده می کند، مانند حفره ها، گنجینه ها یا ترک ها. این روش به ویژه برای بخش های ضخیم تر جوش های تیتانیوم مفید است.

آزمایش رادیوگرافی (RT):این روش از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای تولید تصاویر از ساختار داخلی جوش و فلنج استفاده می کند. این روش برای تشخیص نقص های داخلی و ارزیابی کیفیت جوش موثر است.

آزمایش ذرات مغناطیسی (MT):MT برای تشخیص نقص های سطحی و نزدیک به سطحی در مواد آهن مغناطیسی استفاده می شود.این روش ممکن است قابل استفاده نباشد مگر اینکه مواد مغناطیسی در نزدیکی یا پوشش هایی که می توانند مغناطیسی شوند وجود داشته باشند..

آزمایش نفوذ کننده/ نفوذ کننده رنگ (PT):PT شامل استفاده از یک رنگ نفوذ کننده بر روی سطح جوش و سپس حذف رنگ اضافی برای نشان دادن نقص های شکستن سطح است. این روش برای تشخیص ترک های کوچک، منافذ و نشت مفید است.

آزمایش جریان گردشی (ET):E.T. از محرک الکترومغناطیسی برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک سطح در مواد رسانا مانند تیتانیوم استفاده می کند. برای تشخیص خوردگی، ترک ها و تغییرات در خواص مواد مفید است.

انتشار صوتی (AE):AE شامل نظارت بر انتشارات صوتی از یک ماده تحت فشار برای تشخیص تغییرات نشان دهنده نقص هایی مانند ترک یا نشت است.

6. انواع مختلف صورت فلنج های صفحه تیتانیوم:

فلنج صورت بلند (RF):

1. طراحی:

   • سطح بالا: یک فلنج صورت بالا دارای بخش کوچکی در اطراف سوراخ سوراخ شده است که کمی بزرگتر از قطر لوله است. این یک خط بالا (یا صورت بالا) را در بالای سطح فلنج ایجاد می کند.
   • سطح مهر و موم: صورت بالا به عنوان سطح مهر و موم اصلی که در آن گاسکت قرار دارد ، عمل می کند. این یک مهر و موم محکم را هنگام فشرده شدن در برابر فلنج جفت گیری فراهم می کند.

2. مزایا:

   • مهر و موم بهبود یافته: طراحی صورت بالا فشرده سازی گازکت را در یک منطقه کوچکتر متمرکز می کند و اثربخشی مهر و موم را بهبود می بخشد.
   • حفاظت: صورت بالا کمک می کند تا سطح فلنج را در هنگام دستکاری و نصب از آسیب محافظت کند.

3. کاربردها:

   • رایج: فلنج های صورت بلند در کاربردهای استاندارد صنعتی که یک مهر قابل اعتماد و بدون نشت ضروری است، رایج تر هستند.
   • درجه فشار: مناسب برای کاربردهای با فشار بالاتر است زیرا صورت بالا امکان فشرده سازی بهتر گازکت را فراهم می کند.

فلنج صورت مسطح (FF):

1. طراحی:

   • سطح صاف: فلنج های Flat Face دارای یک سطح صاف یا صاف بدون هیچ گونه بیرون کشیدن یا مناطق بالا در اطراف سوراخ هستند.
   • سطح مهر و موم: مهر و موم با قرار دادن گازکت به طور مستقیم بر روی سطح صاف فلنج حاصل می شود.

2. مزایا:

   • سهولت تراز: فلنج های Flat Face در طول مونتاژ آسان تر است زیرا هیچ سطح بلند برای مقابله با آن وجود ندارد.
   • صرفه جویی در فضا: آنها در مقایسه با فلنج های صورت بالا فضای کمتری نیاز دارند ، که ممکن است در نصبات تنگ سودمند باشد.

3. کاربردها:

   • تخصصی: فلنج های Flat Face به طور معمول در کاربردهای کم فشار و غیر حیاتی استفاده می شوند که در آن الزامات مهر و موم کمتر سختگیرانه است.
   • گاسکت های ویژه: ممکن است نیاز به گاسکت های ویژه (مانند گاسکت های تمام صورت) داشته باشد که کل صورت فلنج را پوشش می دهد تا مهر و موم مناسب را تضمین کند.

انتخاب بین صورت بلند و صورت صاف:

• الزامات فشار و مهر و موم: فلنج های صورت بلند برای کاربردهای با فشار بالا که مهر و موم قابل اعتماد بسیار مهم است، ترجیح داده می شود.فلنج های سطح صاف برای کاربردهای با فشار پایین تر و یا جایی که محدودیت های فضایی نگران کننده است مناسب است.

• انتخاب گاسکت: انتخاب گاسکت (مانند نوع حلقه ای یا کامل) بستگی به نوع فلنج (RF یا FF) و الزامات کاربرد برای یکپارچگی مهر و موم دارد.