نام تجاری: | LHTi |
شماره مدل: | صفحه تیتانیوم |
مقدار تولیدی: | 5 تکه |
قیمت: | قابل مذاکره |
شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union |
توانایی عرضه: | 5000 عدد در ماه |
EN1092-01 تیتانیوم Slip On Flange Gr5 Gr7 PN25 SORF صفحه لوله فلنج بلند شده برای سیستم های لوله کشی
1معرفی محصول EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم
فلانژ های صفحهیک نوع فلنج است که مسطح، دایره ای، و به طور معمول از مواد مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، یا تیتانیوم ساخته شده است. آنها معمولا برای بستن انتهای سیستم های لوله کشی، دریچه ها،یا حفره های مخزن فشاردر اینجا برخی از ویژگی های کلیدی و استفاده از فلنج های صفحه:
فلانژ های صفحهدارای شکل صاف و دایره ای بدون یک چهره بلند یا تپش هستند. این باعث می شود که آنها را به راحتی تراز کنند و برای کاربردهایی که در آن مهر و موم با استفاده از یک گاسکت کامل صورت حاصل می شود مناسب باشند.آنها در ضخامت های مختلف بسته به الزامات فشار از برنامه ارائه می شود. فلنج های صفحه ضخیم تر می توانند با فشارهای بالاتر مقابله کنند. فلنج های صفحه به ابعاد استاندارد مانند قطر بیرونی (OD) ، قطر داخلی (ID) ، قطر دایره بولت (BCD) ،و تعداد سوراخ های بولتاین ابعاد مطابق با استانداردهای صنعت مانند ASME B16.5 یا استانداردهای DIN است.
فلانژ های تیتانیوماز آلیاژ های تیتانیوم ساخته شده اند، در صنایع مختلف به خاطر خواص استثنایی خود بسیار ارزشمند هستند.نسبت قدرت بالا به وزنآنها در محیط های خشن که خوردگی شیمیایی یک نگرانی است، آنها را در صنایع مانند نفت، پردازش شیمیایی،و دیگران که نیاز به عملکرد مواد قوی دارند.
کلید کاربرد آنها مقاومت ذاتی تیتانیوم در برابر خوردگی است که طول عمر و قابلیت اطمینان در شرایط عملیاتی چالش برانگیز را تضمین می کند.فلنج های تیتانیوم همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی و مقاومت در برابر خزیدن دارند، برای حفظ عملکرد پایدار در طول دوره های طولانی بسیار مهم است. آسان سازی و نصب آنها جذابیت آنها را بیشتر می کند،ارائه راه حل های عملی برای کاربردهای مختلف صنعتی.
2. درجه های EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم Gr5 Gr7
تیتانیوم درجه 5 (Ti-6Al-4V):
ترکیب: تیتانیوم درجه 5 یک آلیاژ آلفا بتا است که شامل 90٪ تیتانیوم، 6٪ آلومینیوم و 4٪ وانیدیوم است.این ترکیب یک تعادل از خواص را فراهم می کند که آن را به گسترده ترین آلیاژ تیتانیوم استفاده می کند.
قدرت: این نسبت قدرت به وزن عالی را ارائه می دهد، که آن را برای برنامه های فضایی، دریایی و صنعتی که در آن قدرت سبک وزن بسیار مهم است، مناسب می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم درجه 5 دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی است، اگرچه به اندازه تیتانیوم خالص (درجه 1) نیست.
مقاومت در برابر دمای بالا: در دمای بالا ویژگی های خود را حفظ می کند و برای استفاده در توربین های گاز، سیستم های خروجی و سایر محیط های با دمای بالا مناسب است.
کاربرد: قطعات هوافضا (طاقت هواپیما، موتورهای جت) ، تجهیزات دریایی، ایمپلنت های پزشکی، قطعات خودرو، تجهیزات ورزشی و ماشین آلات صنعتی.
تیتانیوم درجه 7 (Ti-0.15Pd):
ترکیب: تیتانیوم درجه 7 یک آلیاژ تیتانیوم با اضافه شدن 0.15٪ پالادیوم است که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم درجه 7 در محیط های کاهش دهنده و کمی اکسید کننده، از جمله کلراید، بسیار در برابر خوردگی مقاوم است. این مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از تیتانیوم درجه 2 است.
جوش پذیری: جوش پذیری خوبی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به ساخت و مونتاژ دارند مناسب می کند.
قدرت: تیتانیوم درجه 7 در مقایسه با درجه 5 قدرت کمتری دارد اما هنوز برای بسیاری از کاربردهای مناسب است.
کاربردها: پردازش شیمیایی، ترشح، محیط های دریایی و سایر کاربردهایی که مقاومت بهتر در برابر خوردگی مورد نیاز است.همچنین در ایمپلنت های پزشکی استفاده می شود که سازگاری زیستی و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.
3.مشخصات برای EN1092-01 PN25 فلنج صفحه تیتانیوم
DN | لوله OD، A | خارج از الماس، D | قطر دایره بولت، K | شکل سوراخ بولت، L | تعداد بولت | اندازه بولت | ضخامت فلنج، C | قطر صورت بالا، د | ارتفاع صورت بالا، f1 | قطر سوراخ،B | ||
سری اول | سری دوم | سری اول | سری دوم | |||||||||
10 | 17.2 | 14 | 90 | 60 | 14 | 4 | M12 | 14 | 40 | 2 | 18 | 15 |
15 | 21.3 | 18 | 95 | 65 | 14 | 4 | M12 | 14 | 45 | 2 | 22 | 19 |
20 | 26.9 | 25 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 16 | 58 | 2 | 27.5 | 26 |
25 | 33.7 | 32 | 115 | 85 | 14 | 4 | M12 | 16 | 68 | 2 | 34.5 | 33 |
32 | 42.4 | 38 | 140 | 100 | 18 | 4 | M16 | 18 | 78 | 2 | 43.5 | 39 |
40 | 48.3 | 45 | 150 | 110 | 18 | 4 | M16 | 18 | 88 | 3 | 49.5 | 46 |
50 | 60.3 | 57 | 165 | 125 | 18 | 4 | M16 | 20 | 102 | 3 | 61.5 | 59 |
65 | 76.1 | 79 | 185 | 145 | 18 | 8 | M16 | 22 | 122 | 3 | 77.5 | 78 |
80 | 88.9 | 89 | 200 | 160 | 18 | 8 | M16 | 24 | 138 | 3 | 90.5 | 91 |
100 | 114.3 | 108 | 235 | 190 | 22 | 8 | M20 | 26 | 162 | 3 | 116 | 110 |
125 | 139.7 | 133 | 270 | 220 | 26 | 8 | M24 | 28 | 188 | 3 | 141.5 | 135 |
150 | 168.3 | 159 | 300 | 250 | 26 | 8 | M24 | 30 | 218 | 3 | 170.5 | 161 |
200 | 219.1 | 219 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | 32 | 278 | 3 | 221.5 | 222 |
250 | 273 | 273 | 435 | 370 | 30 | 12 | M27 | 35 | 335 | 3 | 276.5 | 276 |
300 | 323.9 | 325 | 485 | 430 | 30 | 16 | M27 | 38 | 395 | 4 | 327.5 | 328 |
350 | 355.6 | 377 | 555 | 490 | 33 | 16 | M30 | 42 | 450 | 4 | 359.5 | 380 |
400 | 406.4 | 426 | 620 | 550 | 36 | 16 | M33 | 48 | 505 | 4 | 411 | 430 |
450 | 457 | 480 | 670 | 600 | 36 | 20 | M33 | 54 | 555 | 4 | 462 | 484 |
500 | 508 | 530 | 730 | 660 | 36 | 20 | M33 | 58 | 615 | 4 | 513.5 | 534 |
600 | 610 | 630 | 845 | 770 | 39 | 20 | M36 | 68 | 720 | 5 | 616.5 | 634 |
700 | 711 | 720 | 960 | 875 | 42 | 24 | M39 | 85 | 820 | 5 | 715 | 724 |
800 | 813 | 820 | 1085 | 990 | 48 | 24 | M45 | 95 | 930 | 5 | 817 | 824 |
4چرا ما فلنج های صفحه ای تیتانیوم را در برنامه های کاربردی انتخاب می کنیم؟
فلانژ های صفحه ای از تیتانیومدر صنایع مختلف انتخاب می شوند، عمدتا به دلیل خواص و مزایای منحصر به فرد خود که آنها را برای کاربردهای خاص که مواد دیگر ممکن است به طور موثر انجام ندهند، مناسب می کند.
تیتانیوم دارای نسبت قدرت به وزن بالا است، که آن را به طور قابل توجهی قوی تر از بسیاری از فلزات دیگر مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژ های آلومینیوم در حالی که بسیار سبک تر است.اين خاصيت در فضايي سازي مهم است، صنایع دریایی و خودرو که در آن کاهش وزن بسیار مهم است.
تیتانیوم سازگار با زیست شناسی و غیر سمی است، که آن را برای ایمپلنت های پزشکی مانند ایمپلنت های ارتوپدی و ابزارهای جراحی ایده آل می کند.به خوبی با بدن انسان ادغام می شود و خطر عوارض جانبی را به حداقل می رساند.
تیتانیوم در دمای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ می کند، که آن را برای کاربردهایی که ثبات حرارتی مورد نیاز است مناسب می کند.این شامل قطعات هوافضا و فرآیندهای صنعتی با گرمای بالا است..
تیتانیوم دارای یک ضریب گسترش حرارتی پایین است، مشابه فولاد ضد زنگ. این خاصیت به حفظ ثبات ابعاد در شرایط مختلف درجه حرارت کمک می کند.تضمین قابلیت اطمینان در برنامه های کاربردی حیاتی.
تیتانیوم به خاطر دوام و عمر طولانی خود، حتی در شرایط سخت عملیاتی شناخته شده است.با وجود هزینه اولیه بالاتری در مقایسه با برخی از مواد دیگر.
فلنج های صفحه ای تیتانیوم در صنایع که ترکیب منحصر به فرد ویژگی های آنها ضروری است، مانند هوافضا، پردازش شیمیایی، کارخانه های ترشح و سیستم های نفتی دریایی، ترجیح داده می شوند.
5.فرآیند تولید فلنج های صفحه تیتانیوم
انتخاب مواد:
آلیاژ تیتانیوم: این فرآیند با انتخاب آلیاژ تیتانیوم مناسب بر اساس الزامات کاربرد آغاز می شود. آلیاژ های رایج شامل درجه 2 (Ti-CP) ، درجه 5 (Ti-6Al-4V) و درجه 7 (Ti-0.15Pd)، انتخاب شده برای خواص مکانیکی خاص، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی های مربوطه.
برش و شکل دادن:
آماده سازی مواد اولیه: تیتانیوم یا میله های تیتانیوم به طول مناسب بر اساس ابعاد مورد نیاز فلنج برش داده می شود.
جعل یا رولینگ: مواد تیتانیوم به دمای مطلوب گرم می شوند و با استفاده از تکنیک های جعل یا رولینگ شکل می گیرند تا خالی های فلنج اولیه را تشکیل دهند.این شامل شکل دادن گردن و صورت فلنج است..
ماشینکاری:
چرخاندن و فریز کردن: قطعات تیتانیومی جعل شده یا رول شده تحت عملیات ماشینکاری دقیق قرار می گیرند.این شامل چرخش برای دستیابی به قطر بیرونی مورد نظر (OD) و آسیاب برای ایجاد صورت فلنج (چشم بلند)، سطح صاف، یا حلقه ای از گونه مفاصل بر اساس مشخصات ASME B16.5).
حفاری: سوراخ ها در فلنج حفاری می شوند تا بولت ها را جا دهند و موازی مناسب با لوله های اتصال را تضمین کنند.
آماده سازی جوش:
بیولینگ: انتهای فلنج گردن جوش ، به ویژه منطقه ای که به لوله متصل می شود ، برای تسهیل جوش پیچیده می شوند. پیچیدگی مناسب باعث می شود مفاصل جوش قوی و ادغام موثر ایجاد شود.
جوش:
فرآیند جوش: فلنج های گردن جوش تیتانیوم به طور معمول با استفاده از جوش TIG (Tungsten Inert Gas) یا روش های مشابه مناسب برای آلیاژ های تیتانیوم جوش داده می شوند.جوش با دقت انجام می شود تا فضای محافظ (آرگون یا هلیوم) را حفظ کند تا از آلودگی و اکسیداسیون جلوگیری شود، که می تواند مقاومت تیتانیوم را به خطر بیندازد.
بازرسی جوش: بازرسی پس از جوش شامل روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند آزمایش نفوذ رنگ یا آزمایش فوق صوت برای تأیید یکپارچگی جوش است.
درمان حرارتی (در صورت لزوم):
آنلایینگ: بسته به آلیاژ تیتانیوم و الزامات خاص، آنلایینگ یا درمان حرارتی برای کاهش استرس می تواند برای بهینه سازی خواص مواد و کاهش استرس های باقیمانده استفاده شود.
بازرسی و آزمایش نهایی:
بازرسی ابعاد: هر فلنج گردن جوش تحت بررسی ابعاد دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که با تحمل و مشخصات دقیق، از جمله آنهایی که توسط ASME B16 تعیین شده است، مطابقت دارد.5.
بازرسی بصری و سطحی: بازرسی های بصری اطمینان می دهد که هیچ نقص سطحی یا نقصی وجود ندارد که می تواند عملکرد یا یکپارچگی را تحت تاثیر قرار دهد.
آزمایش فشار: آزمایش فشار هیدروستاتیک یا پنوماتیک می تواند برای بررسی یکپارچگی فشار فلنج و مقاومت در برابر نشت در شرایط مشخص انجام شود.
درمان سطح و تکمیل:
پوشش سطحی: بسته به کاربرد، درمان های سطحی مانند غیرفعال سازی یا آنودیزاسیون ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود سطح استفاده شود.
علامت گذاری و شناسایی: هر فلنج با اطلاعات ضروری مانند درجه مواد، اندازه، کلاس فشار و شناسایی سازنده برای ردیابی مشخص می شود.
بسته بندی و حمل:
هنگامی که بازرسی ها و آزمایش ها به طور رضایت بخش به پایان می رسند، فلنج های گردن جوش تیتانیوم به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در طول حمل و نقل و ذخیره جلوگیری شود.سپس آنها به مشتریان یا مراکز توزیع ارسال می شوند.
6. انواع مختلف صورت فلنج های صفحه تیتانیوم:
طراحی:
مزایا:
کاربردها:
طراحی:
مزایا:
کاربردها:
الزامات فشار و مهر و موم: فلنج های صورت بلند برای کاربردهای با فشار بالا که مهر و موم قابل اعتماد بسیار مهم است، ترجیح داده می شود.فلنج های سطح صاف برای کاربردهای با فشار پایین تر و یا جایی که محدودیت های فضایی نگران کننده است مناسب است.
انتخاب گاسکت: انتخاب گاسکت (مانند نوع حلقه ای یا کامل) بستگی به نوع فلنج (RF یا FF) و الزامات کاربرد برای یکپارچگی مهر و موم دارد.
7استانداردهای مشترک فلنج های تیتانیوم
نام محصول | لوله های تیتانیوم |
---|---|
محدوده اندازه | 1/2′′ (15 NB) تا 48′′ (1200 NB) |
کلاس / درجه فشار | 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 و غیره |
استانداردها / ابعاد | ANSI/ASME B165، B16.47 سری A و B، B16.48، BS4504، BS10، EN-1092، DIN، BS، GOST، MSS SP-44، ISO70051، JISB2220، BS1560-3.1، API7S-15، API7S-43، API605 |
انواع صورت فلنج / نوع اتصال | فلنج صورت مسطح (FF) ، فلنج صورت بلند (RF) ، فلنج مفصل حلقه ای (RTJ) ، فلنج مفصل کمر، فلنج مرد و زن (M&F) ، فلنج زبان بزرگ و کوچک (T&G) |
ابعاد | ANSI B165، ANSI B16.47 سری A و B، ASA، API-605، MSS SP44، AWWA، نقشه های سفارشی |
طراحی سفارشی | طبق نقشه شما. AS, BS, ANSI, DIN, JIS. تنظیمات برابر و کاهش دهنده. |
گواهینامه های آزمایش مواد (MTC) | طبق EN 10204 3.2 و EN 10204 3.1، گواهینامه های آزمایش گواهینامه های NACE MR0175، NACE MR0103 |
گواهینامه های آزمایش | گزارش آزمایش رادیوگرافی 100٪، EN 10204/3.1B، گواهی مواد اولیه، گزارش بازرسی شخص ثالث، و غیره |
آزمایشات | دستگاه آزمایش هیدروستاتیک، طیف نویس مستقیم، آشکارساز نقص تراسونک UI، آشکارساز اشعه ایکس، آشکارساز ذرات مغناطیسی |
تجهیزات / ماشین آلات | ماشین فشار، ماشین فشار، ماشین خم کردن، ماشین شن و ماسه، ماشین برقی، و غیره. |
پوشش | رنگ ضد زنگ، رنگ سیاه روغن، رنگ زرد شفاف، زینک پوشانده شده، سرد و گرم فروخته شده |
منشاء | هند / آمریکا / ژاپن / اروپای غربی / کره |
کاربردها/استفاده | ساحلی، میدان نفتی، کشتی سازی، سیستم آب، گاز طبیعی، پروژه های لوله کشی، برق و غیره |
شبکه صادرات برتر | ایالات متحده، انگلستان، قطر، مکزیک، نیجریه، عربستان سعودی، کویت، ایران، قزاقستان، بحرین، ویتنام، اندونزی، نروژ، غنا، کلمبیا، آذربایجان، لیبی. |