logo
Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
فلنج تیتانیوم
Created with Pixso.

EN1092-01 تیتانیوم Slip On Flange Gr5 Gr7 PN25 SORF صفحه لوله فلنج بلند شده برای سیستم های لوله کشی

EN1092-01 تیتانیوم Slip On Flange Gr5 Gr7 PN25 SORF صفحه لوله فلنج بلند شده برای سیستم های لوله کشی

نام تجاری: LHTi
شماره مدل: صفحه تیتانیوم
مقدار تولیدی: 5 تکه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union
توانایی عرضه: 5000 عدد در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
بائوجی، شانشی، چین
گواهی:
ISO9001,CE,etc
استاندارد محصول:
EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم
اندازه:
DN 10- DN 800
فشار:
پ.ن 25
ویژگی ها:
استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و غیره
فرآیند:
ریختن، جعل، ماشینکاری و غیره
سطح:
پولیش شده
مواد:
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 Gr23 و غیره
تکنولوژی:
شکل گیری سرد، کار گرم و جوش
سطح آب بندی:
RF، FF، TG، RJ و غیره
درخواست:
صنایع شیمیایی، نفت و گاز، هوافضا
جزئیات بسته بندی:
کیس پلائیوود یا پالت، یا به عنوان هر مورد نیاز خود را
قابلیت ارائه:
5000 عدد در ماه
برجسته کردن:

سیستم های لوله کشی تیتانیوم در فلنج,گريج 5 گريج 7 تيتانيوم اسليپ روي فلنج,EN1092-01 تیتانیوم اسلیپ روی فلنج

,

Gr5 Gr7 Titanium Slip On Flange

,

EN1092-01 Titanium Slip On Flange

توضیحات محصول

EN1092-01 تیتانیوم Slip On Flange Gr5 Gr7 PN25 SORF صفحه لوله فلنج بلند شده برای سیستم های لوله کشی

 

1معرفی محصول EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم

 

فلانژ های صفحهیک نوع فلنج است که مسطح، دایره ای، و به طور معمول از مواد مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، یا تیتانیوم ساخته شده است. آنها معمولا برای بستن انتهای سیستم های لوله کشی، دریچه ها،یا حفره های مخزن فشاردر اینجا برخی از ویژگی های کلیدی و استفاده از فلنج های صفحه:

 

فلانژ های صفحهدارای شکل صاف و دایره ای بدون یک چهره بلند یا تپش هستند. این باعث می شود که آنها را به راحتی تراز کنند و برای کاربردهایی که در آن مهر و موم با استفاده از یک گاسکت کامل صورت حاصل می شود مناسب باشند.آنها در ضخامت های مختلف بسته به الزامات فشار از برنامه ارائه می شود. فلنج های صفحه ضخیم تر می توانند با فشارهای بالاتر مقابله کنند. فلنج های صفحه به ابعاد استاندارد مانند قطر بیرونی (OD) ، قطر داخلی (ID) ، قطر دایره بولت (BCD) ،و تعداد سوراخ های بولتاین ابعاد مطابق با استانداردهای صنعت مانند ASME B16.5 یا استانداردهای DIN است.

 

فلانژ های تیتانیوماز آلیاژ های تیتانیوم ساخته شده اند، در صنایع مختلف به خاطر خواص استثنایی خود بسیار ارزشمند هستند.نسبت قدرت بالا به وزنآنها در محیط های خشن که خوردگی شیمیایی یک نگرانی است، آنها را در صنایع مانند نفت، پردازش شیمیایی،و دیگران که نیاز به عملکرد مواد قوی دارند.

 

کلید کاربرد آنها مقاومت ذاتی تیتانیوم در برابر خوردگی است که طول عمر و قابلیت اطمینان در شرایط عملیاتی چالش برانگیز را تضمین می کند.فلنج های تیتانیوم همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی و مقاومت در برابر خزیدن دارند، برای حفظ عملکرد پایدار در طول دوره های طولانی بسیار مهم است. آسان سازی و نصب آنها جذابیت آنها را بیشتر می کند،ارائه راه حل های عملی برای کاربردهای مختلف صنعتی.

 

 

 

2. درجه های EN1092-01 فلنج صفحه تیتانیوم Gr5 Gr7

EN1092-01 تیتانیوم Slip On Flange Gr5 Gr7 PN25 SORF صفحه لوله فلنج بلند شده برای سیستم های لوله کشی 0

 

 

  1. تیتانیوم درجه 5 (Ti-6Al-4V):

    ترکیب: تیتانیوم درجه 5 یک آلیاژ آلفا بتا است که شامل 90٪ تیتانیوم، 6٪ آلومینیوم و 4٪ وانیدیوم است.این ترکیب یک تعادل از خواص را فراهم می کند که آن را به گسترده ترین آلیاژ تیتانیوم استفاده می کند.

    قدرت: این نسبت قدرت به وزن عالی را ارائه می دهد، که آن را برای برنامه های فضایی، دریایی و صنعتی که در آن قدرت سبک وزن بسیار مهم است، مناسب می کند.

    مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم درجه 5 دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی است، اگرچه به اندازه تیتانیوم خالص (درجه 1) نیست.

    مقاومت در برابر دمای بالا: در دمای بالا ویژگی های خود را حفظ می کند و برای استفاده در توربین های گاز، سیستم های خروجی و سایر محیط های با دمای بالا مناسب است.

    کاربرد: قطعات هوافضا (طاقت هواپیما، موتورهای جت) ، تجهیزات دریایی، ایمپلنت های پزشکی، قطعات خودرو، تجهیزات ورزشی و ماشین آلات صنعتی.

     

    تیتانیوم درجه 7 (Ti-0.15Pd):

    ترکیب: تیتانیوم درجه 7 یک آلیاژ تیتانیوم با اضافه شدن 0.15٪ پالادیوم است که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.

    مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم درجه 7 در محیط های کاهش دهنده و کمی اکسید کننده، از جمله کلراید، بسیار در برابر خوردگی مقاوم است. این مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از تیتانیوم درجه 2 است.

    جوش پذیری: جوش پذیری خوبی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به ساخت و مونتاژ دارند مناسب می کند.

    قدرت: تیتانیوم درجه 7 در مقایسه با درجه 5 قدرت کمتری دارد اما هنوز برای بسیاری از کاربردهای مناسب است.

    کاربردها: پردازش شیمیایی، ترشح، محیط های دریایی و سایر کاربردهایی که مقاومت بهتر در برابر خوردگی مورد نیاز است.همچنین در ایمپلنت های پزشکی استفاده می شود که سازگاری زیستی و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.

  2.  
  3.  

3.مشخصات برای EN1092-01 PN25 فلنج صفحه تیتانیوم

 

EN1092-01 تیتانیوم Slip On Flange Gr5 Gr7 PN25 SORF صفحه لوله فلنج بلند شده برای سیستم های لوله کشی 1

DN لوله OD، A خارج از الماس، D قطر دایره بولت، K شکل سوراخ بولت، L تعداد بولت اندازه بولت ضخامت فلنج، C قطر صورت بالا، د ارتفاع صورت بالا، f1 قطر سوراخ،B
سری اول سری دوم سری اول سری دوم
10 17.2 14 90 60 14 4 M12 14 40 2 18 15
15 21.3 18 95 65 14 4 M12 14 45 2 22 19
20 26.9 25 105 75 14 4 M12 16 58 2 27.5 26
25 33.7 32 115 85 14 4 M12 16 68 2 34.5 33
32 42.4 38 140 100 18 4 M16 18 78 2 43.5 39
40 48.3 45 150 110 18 4 M16 18 88 3 49.5 46
50 60.3 57 165 125 18 4 M16 20 102 3 61.5 59
65 76.1 79 185 145 18 8 M16 22 122 3 77.5 78
80 88.9 89 200 160 18 8 M16 24 138 3 90.5 91
100 114.3 108 235 190 22 8 M20 26 162 3 116 110
125 139.7 133 270 220 26 8 M24 28 188 3 141.5 135
150 168.3 159 300 250 26 8 M24 30 218 3 170.5 161
200 219.1 219 360 310 26 12 M24 32 278 3 221.5 222
250 273 273 435 370 30 12 M27 35 335 3 276.5 276
300 323.9 325 485 430 30 16 M27 38 395 4 327.5 328
350 355.6 377 555 490 33 16 M30 42 450 4 359.5 380
400 406.4 426 620 550 36 16 M33 48 505 4 411 430
450 457 480 670 600 36 20 M33 54 555 4 462 484
500 508 530 730 660 36 20 M33 58 615 4 513.5 534
600 610 630 845 770 39 20 M36 68 720 5 616.5 634
700 711 720 960 875 42 24 M39 85 820 5 715 724
800 813 820 1085 990 48 24 M45 95 930 5 817 824

 

4چرا ما فلنج های صفحه ای تیتانیوم را در برنامه های کاربردی انتخاب می کنیم؟

فلانژ های صفحه ای از تیتانیومدر صنایع مختلف انتخاب می شوند، عمدتا به دلیل خواص و مزایای منحصر به فرد خود که آنها را برای کاربردهای خاص که مواد دیگر ممکن است به طور موثر انجام ندهند، مناسب می کند.

تیتانیوم مقاومت خارش استثنایی را نشان می دهد، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی.این مقاومت در برابر خوردگی به افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند.

تیتانیوم دارای نسبت قدرت به وزن بالا است، که آن را به طور قابل توجهی قوی تر از بسیاری از فلزات دیگر مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژ های آلومینیوم در حالی که بسیار سبک تر است.اين خاصيت در فضايي سازي مهم است، صنایع دریایی و خودرو که در آن کاهش وزن بسیار مهم است.

 

تیتانیوم سازگار با زیست شناسی و غیر سمی است، که آن را برای ایمپلنت های پزشکی مانند ایمپلنت های ارتوپدی و ابزارهای جراحی ایده آل می کند.به خوبی با بدن انسان ادغام می شود و خطر عوارض جانبی را به حداقل می رساند.

 

تیتانیوم در دمای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ می کند، که آن را برای کاربردهایی که ثبات حرارتی مورد نیاز است مناسب می کند.این شامل قطعات هوافضا و فرآیندهای صنعتی با گرمای بالا است..

 

تیتانیوم دارای یک ضریب گسترش حرارتی پایین است، مشابه فولاد ضد زنگ. این خاصیت به حفظ ثبات ابعاد در شرایط مختلف درجه حرارت کمک می کند.تضمین قابلیت اطمینان در برنامه های کاربردی حیاتی.

 

تیتانیوم به خاطر دوام و عمر طولانی خود، حتی در شرایط سخت عملیاتی شناخته شده است.با وجود هزینه اولیه بالاتری در مقایسه با برخی از مواد دیگر.

فلنج های صفحه ای تیتانیوم در صنایع که ترکیب منحصر به فرد ویژگی های آنها ضروری است، مانند هوافضا، پردازش شیمیایی، کارخانه های ترشح و سیستم های نفتی دریایی، ترجیح داده می شوند.

 

 

5.فرآیند تولید فلنج های صفحه تیتانیوم

انتخاب مواد:

آلیاژ تیتانیوم: این فرآیند با انتخاب آلیاژ تیتانیوم مناسب بر اساس الزامات کاربرد آغاز می شود. آلیاژ های رایج شامل درجه 2 (Ti-CP) ، درجه 5 (Ti-6Al-4V) و درجه 7 (Ti-0.15Pd)، انتخاب شده برای خواص مکانیکی خاص، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی های مربوطه.

 

برش و شکل دادن:

آماده سازی مواد اولیه: تیتانیوم یا میله های تیتانیوم به طول مناسب بر اساس ابعاد مورد نیاز فلنج برش داده می شود.

جعل یا رولینگ: مواد تیتانیوم به دمای مطلوب گرم می شوند و با استفاده از تکنیک های جعل یا رولینگ شکل می گیرند تا خالی های فلنج اولیه را تشکیل دهند.این شامل شکل دادن گردن و صورت فلنج است..

 

ماشینکاری:

چرخاندن و فریز کردن: قطعات تیتانیومی جعل شده یا رول شده تحت عملیات ماشینکاری دقیق قرار می گیرند.این شامل چرخش برای دستیابی به قطر بیرونی مورد نظر (OD) و آسیاب برای ایجاد صورت فلنج (چشم بلند)، سطح صاف، یا حلقه ای از گونه مفاصل بر اساس مشخصات ASME B16.5).

حفاری: سوراخ ها در فلنج حفاری می شوند تا بولت ها را جا دهند و موازی مناسب با لوله های اتصال را تضمین کنند.

 

آماده سازی جوش:

بیولینگ: انتهای فلنج گردن جوش ، به ویژه منطقه ای که به لوله متصل می شود ، برای تسهیل جوش پیچیده می شوند. پیچیدگی مناسب باعث می شود مفاصل جوش قوی و ادغام موثر ایجاد شود.

 

جوش:

فرآیند جوش: فلنج های گردن جوش تیتانیوم به طور معمول با استفاده از جوش TIG (Tungsten Inert Gas) یا روش های مشابه مناسب برای آلیاژ های تیتانیوم جوش داده می شوند.جوش با دقت انجام می شود تا فضای محافظ (آرگون یا هلیوم) را حفظ کند تا از آلودگی و اکسیداسیون جلوگیری شود، که می تواند مقاومت تیتانیوم را به خطر بیندازد.

بازرسی جوش: بازرسی پس از جوش شامل روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند آزمایش نفوذ رنگ یا آزمایش فوق صوت برای تأیید یکپارچگی جوش است.

 

درمان حرارتی (در صورت لزوم):

آنلایینگ: بسته به آلیاژ تیتانیوم و الزامات خاص، آنلایینگ یا درمان حرارتی برای کاهش استرس می تواند برای بهینه سازی خواص مواد و کاهش استرس های باقیمانده استفاده شود.

 

بازرسی و آزمایش نهایی:

بازرسی ابعاد: هر فلنج گردن جوش تحت بررسی ابعاد دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که با تحمل و مشخصات دقیق، از جمله آنهایی که توسط ASME B16 تعیین شده است، مطابقت دارد.5.

بازرسی بصری و سطحی: بازرسی های بصری اطمینان می دهد که هیچ نقص سطحی یا نقصی وجود ندارد که می تواند عملکرد یا یکپارچگی را تحت تاثیر قرار دهد.

آزمایش فشار: آزمایش فشار هیدروستاتیک یا پنوماتیک می تواند برای بررسی یکپارچگی فشار فلنج و مقاومت در برابر نشت در شرایط مشخص انجام شود.

 

درمان سطح و تکمیل:

پوشش سطحی: بسته به کاربرد، درمان های سطحی مانند غیرفعال سازی یا آنودیزاسیون ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود سطح استفاده شود.

علامت گذاری و شناسایی: هر فلنج با اطلاعات ضروری مانند درجه مواد، اندازه، کلاس فشار و شناسایی سازنده برای ردیابی مشخص می شود.

 

بسته بندی و حمل:

هنگامی که بازرسی ها و آزمایش ها به طور رضایت بخش به پایان می رسند، فلنج های گردن جوش تیتانیوم به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در طول حمل و نقل و ذخیره جلوگیری شود.سپس آنها به مشتریان یا مراکز توزیع ارسال می شوند.

 

 

 

6. انواع مختلف صورت فلنج های صفحه تیتانیوم:

فلنج صورت بلند (RF):

  1. طراحی:

    • سطح بالا: یک فلنج صورت بالا دارای بخش کوچکی در اطراف سوراخ سوراخ شده است که کمی بزرگتر از قطر لوله است. این یک خط بالا (یا صورت بالا) را در بالای سطح فلنج ایجاد می کند.
    • سطح مهر و موم: صورت بالا به عنوان سطح مهر و موم اصلی که در آن گاسکت قرار دارد ، عمل می کند. این یک مهر و موم محکم را هنگام فشرده شدن در برابر فلنج جفت گیری فراهم می کند.
  2. مزایا:

    • مهر و موم بهبود یافته: طراحی صورت بالا فشرده سازی گازکت را در یک منطقه کوچکتر متمرکز می کند و اثربخشی مهر و موم را بهبود می بخشد.
    • حفاظت: صورت بالا کمک می کند تا سطح فلنج را در هنگام دستکاری و نصب از آسیب محافظت کند.
  3. کاربردها:

    • رایج: فلنج های صورت بلند در کاربردهای استاندارد صنعتی که یک مهر قابل اعتماد و بدون نشت ضروری است، رایج تر هستند.
    • درجه فشار: مناسب برای کاربردهای با فشار بالاتر است زیرا صورت بالا امکان فشرده سازی بهتر گازکت را فراهم می کند.

فلنج صورت مسطح (FF):

  1. طراحی:

    • سطح صاف: فلنج های Flat Face دارای یک سطح صاف یا صاف بدون هیچ گونه بیرون کشیدن یا مناطق بالا در اطراف سوراخ هستند.
    • سطح مهر و موم: مهر و موم با قرار دادن گازکت به طور مستقیم بر روی سطح صاف فلنج حاصل می شود.
  2. مزایا:

    • سهولت تراز: فلنج های Flat Face در طول مونتاژ آسان تر است زیرا هیچ سطح بلند برای مقابله با آن وجود ندارد.
    • صرفه جویی در فضا: آنها در مقایسه با فلنج های صورت بالا فضای کمتری نیاز دارند ، که ممکن است در نصبات تنگ سودمند باشد.
  3. کاربردها:

    • تخصصی: فلنج های Flat Face به طور معمول در کاربردهای کم فشار و غیر حیاتی استفاده می شوند که در آن الزامات مهر و موم کمتر سختگیرانه است.
    • گاسکت های ویژه: ممکن است نیاز به گاسکت های ویژه (مانند گاسکت های تمام صورت) داشته باشد که کل صورت فلنج را پوشش می دهد تا مهر و موم مناسب را تضمین کند.

انتخاب بین صورت بلند و صورت صاف:

  • الزامات فشار و مهر و موم: فلنج های صورت بلند برای کاربردهای با فشار بالا که مهر و موم قابل اعتماد بسیار مهم است، ترجیح داده می شود.فلنج های سطح صاف برای کاربردهای با فشار پایین تر و یا جایی که محدودیت های فضایی نگران کننده است مناسب است.

  • انتخاب گاسکت: انتخاب گاسکت (مانند نوع حلقه ای یا کامل) بستگی به نوع فلنج (RF یا FF) و الزامات کاربرد برای یکپارچگی مهر و موم دارد.

 

 

 

7استانداردهای مشترک فلنج های تیتانیوم

نام محصول لوله های تیتانیوم
محدوده اندازه 1/2′′ (15 NB) تا 48′′ (1200 NB)
کلاس / درجه فشار 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 و غیره
استانداردها / ابعاد ANSI/ASME B165، B16.47 سری A و B، B16.48، BS4504، BS10، EN-1092، DIN، BS، GOST، MSS SP-44، ISO70051، JISB2220، BS1560-3.1، API7S-15، API7S-43، API605
انواع صورت فلنج / نوع اتصال فلنج صورت مسطح (FF) ، فلنج صورت بلند (RF) ، فلنج مفصل حلقه ای (RTJ) ، فلنج مفصل کمر، فلنج مرد و زن (M&F) ، فلنج زبان بزرگ و کوچک (T&G)
ابعاد ANSI B165، ANSI B16.47 سری A و B، ASA، API-605، MSS SP44، AWWA، نقشه های سفارشی
طراحی سفارشی طبق نقشه شما. AS, BS, ANSI, DIN, JIS. تنظیمات برابر و کاهش دهنده.
گواهینامه های آزمایش مواد (MTC) طبق EN 10204 3.2 و EN 10204 3.1، گواهینامه های آزمایش گواهینامه های NACE MR0175، NACE MR0103
گواهینامه های آزمایش گزارش آزمایش رادیوگرافی 100٪، EN 10204/3.1B، گواهی مواد اولیه، گزارش بازرسی شخص ثالث، و غیره
آزمایشات دستگاه آزمایش هیدروستاتیک، طیف نویس مستقیم، آشکارساز نقص تراسونک UI، آشکارساز اشعه ایکس، آشکارساز ذرات مغناطیسی
تجهیزات / ماشین آلات ماشین فشار، ماشین فشار، ماشین خم کردن، ماشین شن و ماسه، ماشین برقی، و غیره.
پوشش رنگ ضد زنگ، رنگ سیاه روغن، رنگ زرد شفاف، زینک پوشانده شده، سرد و گرم فروخته شده
منشاء هند / آمریکا / ژاپن / اروپای غربی / کره
کاربردها/استفاده ساحلی، میدان نفتی، کشتی سازی، سیستم آب، گاز طبیعی، پروژه های لوله کشی، برق و غیره
شبکه صادرات برتر ایالات متحده، انگلستان، قطر، مکزیک، نیجریه، عربستان سعودی، کویت، ایران، قزاقستان، بحرین، ویتنام، اندونزی، نروژ، غنا، کلمبیا، آذربایجان، لیبی.