logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
فلنج تیتانیوم
Created with Pixso.

PN 10 DIN 2501 فلنج صفحه تیتانیوم Gr2 Gr7 برای لوله های با فشار بالا

PN 10 DIN 2501 فلنج صفحه تیتانیوم Gr2 Gr7 برای لوله های با فشار بالا

نام تجاری: LHTi
شماره مدل: صفحه تیتانیوم
مقدار تولیدی: 5 تکه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union
توانایی عرضه: 5000 عدد در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
بائوجی، شانشی، چین
گواهی:
ISO9001,CE,etc
استاندارد محصول:
فلنج صفحه تیتانیوم DIN 2501
تکنولوژی:
شکل گیری سرد، کار گرم و جوش
فشار:
پ.ن 10
فرآیند:
ریختن، جعل، ماشینکاری و غیره
درمان سطح:
پرداخت، سندبلاست، آندایزینگ و غیره
سطح:
پولیش شده
انواع صورت:
RF، FF، TG، RJ و غیره
مواد:
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 Gr23 و غیره
سطح آب بندی:
RF، FF، TG، RJ و غیره
درخواست:
صنایع شیمیایی، نفت و گاز، هوافضا
جزئیات بسته بندی:
کیس پلائیوود یا پالت، یا به عنوان هر مورد نیاز خود را
قابلیت ارائه:
5000 عدد در ماه
برجسته کردن:

فلنج صفحه تیتانیوم DIN 2501,PN 10 فلنج صفحه تیتانیوم,لوله های با فشار بالا فلنج صفحه تیتانیوم

,

PN 10 Titanium Plate Flange

,

High Pressure Pipelines Titanium Plate Flange

توضیحات محصول

DIN 2501 صفحه فلنج تیتانیوم Gr2 Gr7 PN10 PLRF صفحه فلنج لوله بلند شده برای سیستم های لوله کشی

 

1معرفی محصول از DIN2501 فلنج صفحه تیتانیوم

 

فلانژ های صفحهیک نوع فلنج است که مسطح، دایره ای، و به طور معمول از مواد مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، یا تیتانیوم ساخته شده است. آنها معمولا برای بستن انتهای سیستم های لوله کشی، دریچه ها،یا حفره های مخزن فشاردر اینجا برخی از ویژگی های کلیدی و استفاده از فلنج های صفحه:

 

فلانژ های صفحهدارای شکل صاف و دایره ای بدون یک چهره بلند یا تپش هستند. این باعث می شود که آنها را به راحتی تراز کنند و برای کاربردهایی که در آن مهر و موم با استفاده از یک گاسکت کامل صورت حاصل می شود مناسب باشند.آنها در ضخامت های مختلف بسته به الزامات فشار از برنامه ارائه می شود. فلنج های صفحه ضخیم تر می توانند با فشارهای بالاتر مقابله کنند. فلنج های صفحه به ابعاد استاندارد مانند قطر بیرونی (OD) ، قطر داخلی (ID) ، قطر دایره بولت (BCD) ،و تعداد سوراخ های بولتاین ابعاد مطابق با استانداردهای صنعت مانند ASME B16.5 یا استانداردهای DIN است.

 

فلانژ های تیتانیوماز آلیاژ های تیتانیوم ساخته شده اند، در صنایع مختلف به خاطر خواص استثنایی خود بسیار ارزشمند هستند.نسبت قدرت بالا به وزنآنها در محیط های خشن که خوردگی شیمیایی یک نگرانی است، آنها را در صنایع مانند نفت، پردازش شیمیایی،و دیگران که نیاز به عملکرد مواد قوی دارند.

 

کلید کاربرد آنها مقاومت ذاتی تیتانیوم در برابر خوردگی است که طول عمر و قابلیت اطمینان را در شرایط عملیاتی چالش برانگیز تضمین می کند.فلنج های تیتانیوم همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی و مقاومت در برابر خزیدن دارند، برای حفظ عملکرد پایدار در طول دوره های طولانی بسیار مهم است. آسان سازی و نصب آنها جذابیت آنها را بیشتر می کند.ارائه راه حل های عملی برای کاربردهای مختلف صنعتی.

 

DIN2501 فلنج های صفحه ای از تیتانیومبه نوع خاصی از فلنج های تیتانیومی اشاره دارد که مطابق با استانداردهای DIN (Deutsches Institut für Normung) است.استانداردهای DIN استانداردهای فنی آلمانی هستند که در صنایع مختلف برای اطمینان از سازگاری استفاده می شوند.، قابل تعویض و کیفیت محصولات.فلانژ های صفحه ای از تیتانیومنوع خاصی از فلنج است که در سیستم های لوله کشی برای اتصال لوله ها به لوله ها، تجهیزات یا شیرهای دیگر استفاده می شود.آنها با طراحی مسطح خود با هیچ چهره مهر و موم بالا و به طور معمول ساخت ضخیم تر در مقایسه با انواع دیگر فلنج ها مشخص می شوند، که قدرت و سفتی کافی برای اتصال و مهر و موم پیچ را فراهم می کند.

 

 

2. درجه های DIN 2501 فلنج صفحه تیتانیوم

PN 10 DIN 2501 فلنج صفحه تیتانیوم Gr2 Gr7 برای لوله های با فشار بالا 0

 

 

  1. تیتانیوم خالص تجاری:

    • درجه 2 (UNS R50400): این بیشترین درجه استفاده شده از تیتانیوم به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، شکل پذیری و جوش پذیری آن است.برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مناسب است که در آن مقاومت متوسط و مقاومت خوب در برابر خوردگی مورد نیاز است.
  2. آلیاژ های تیتانیوم:

    • درجه 5 (Ti-6Al-4V ، UNS R56400): این رایج ترین آلیاژ تیتانیوم است که به دلیل قدرت بالا ، خواص سبک وزن و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی شناخته می شود.دریایی، و صنایع پردازش شیمیایی.
    • درجه 7 (UNS R52400): به دلیل قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های کاهش دهنده و آکسید کننده، تیتانیوم درجه 7 اغلب در تجهیزات پردازش شیمیایی استفاده می شود.
    • درجه 12 (UNS R53400): این آلیاژ تیتانیوم در محیط های بسیار اکسید کننده مقاومت بسیار خوبی نسبت به خوردگی دارد و برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی مناسب است.
    • درجه 23 (Ti-6Al-4V ELI، UNS R56401): مشابه درجه 5 است، اما دارای محتوای کم بینهایی است.آلیاژ تیتانیوم درجه 23 در کاربردهای پزشکی و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن سازگاری زیستی و قدرت بالا مورد نیاز است.
  3.  

3.مشخصات DIN2501 PN10 فلنج صفحه تیتانیوم

 

اندازه نامی لوله

قطر

فلانج دیا

شناسه فلنج

از فلنج ها

"ديا" از "بالت سيرس"

تعداد

نمودار حفره های بولت

وزن

صفحه

نابینا

DN

لوله

D

D5

ب

K

سوراخ

D2

کیلوگرم

کیلوگرم

15 21.30 95 22.00 14 65 4 14 0.67 0.71
20 26.90 105 27.60 16 75 4 14 0.93 1.01
25 33.70 115 34.40 16 85 4 14 1.11 1.23
32 42.40 140 43.10 16 100 4 18 1.62 1.81
40 48.30 150 49.00 16 110 4 18 1.85 2.09
50 60.30 165 61.10 18 125 4 18 2.46 2.88
65 76.10 185 77.10 18 145 4 18 2.99 3.65
80 88.90 200 90.30 20 160 8 18 3.61 4.61
100 114.30 220 115.90 20 180 8 18 3.99 5.65
125 139.70 250 141.60 22 210 8 18 5.41 8.13
150 168.30 285 170.50 22 240 8 22 6.55 10.44
175 193.70 315 196.10 24 270 8 22 8.42  
200 219.10 340 221.80 24 295 12 22 8.97 16.48
250 273.00 405 276.20 26 355 12 26 12.76 23.99
300 323.90 460 327.60 28 410 12 26 16.60 30.73
350 355.60 520 359.70 30 470 16 26 24.08 42.56
400 406.40 580 411.00 32 525 16 30 30.20 60.68
450 457.00 640 462.30 38 585 20 30 41.67 71.74
500 508.00 715 513.60 38 650 20 33 52.87 96.4
600 610.00 840 616.50 42 770 20 36 77.58 145.6
700 711.00 910 716.00 44 840 24 36 77.13  
800 813.00 1025 818.00 50 950 24 39 106.35  
900 914.00 1125 920.00 54 1050 28 39 125.39  
1000 1016.00 1255 1022.00 60 1170 28 42 177.99

 

4چرا ما فلنج های صفحه ای تیتانیوم را در برنامه های کاربردی انتخاب می کنیم؟

فلانژ های صفحه ای از تیتانیومدر صنایع مختلف انتخاب می شوند، عمدتا به دلیل خواص و مزایای منحصر به فرد خود که آنها را برای کاربردهای خاص که مواد دیگر ممکن است به طور موثر انجام ندهند، مناسب می کند.

تیتانیوم مقاومت خارش استثنایی را نشان می دهد، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی.این مقاومت در برابر خوردگی به افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند.

تیتانیوم دارای یک نسبت قدرت به وزن بالا است، که آن را به طور قابل توجهی قوی تر از بسیاری از فلزات دیگر مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژ های آلومینیوم در حالی که بسیار سبک تر است.اين خاصيت در فضايي سازي مهم است، صنایع دریایی و خودرو که در آن کاهش وزن بسیار مهم است.

 

تیتانیوم سازگار با زیست شناسی و غیر سمی است، که آن را برای ایمپلنت های پزشکی مانند ایمپلنت های ارتوپدی و ابزارهای جراحی ایده آل می کند.به خوبی با بدن انسان ادغام می شود و خطر عوارض جانبی را به حداقل می رساند.

 

تیتانیوم در دمای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ می کند، که آن را برای کاربردهایی که ثبات حرارتی مورد نیاز است مناسب می کند.این شامل قطعات هوافضا و فرآیندهای صنعتی با گرمای بالا است..

 

تیتانیوم دارای یک ضریب گسترش حرارتی پایین است، مشابه فولاد ضد زنگ. این خاصیت به حفظ ثبات ابعاد در شرایط مختلف درجه حرارت کمک می کند.تضمین قابلیت اطمینان در برنامه های کاربردی حیاتی.

 

تیتانیوم به خاطر دوام و عمر طولانی خود، حتی در شرایط سخت عملیاتی شناخته شده است.با وجود هزینه اولیه بالاتری در مقایسه با برخی از مواد دیگر.

فلنج های صفحه ای تیتانیوم در صنایع که ترکیب منحصر به فرد ویژگی های آنها ضروری است، مانند هوافضا، پردازش شیمیایی، کارخانه های ترشح و سیستم های نفتی دریایی، ترجیح داده می شوند.

 

 

5.فرآیند تولید فلنج های صفحه تیتانیوم

انتخاب مواد:

آلیاژ تیتانیوم: این فرآیند با انتخاب آلیاژ تیتانیوم مناسب بر اساس الزامات کاربرد آغاز می شود. آلیاژ های رایج شامل درجه 2 (Ti-CP) ، درجه 5 (Ti-6Al-4V) و درجه 7 (Ti-0.15Pd)، انتخاب شده برای خواص مکانیکی خاص، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی های مربوطه.

 

برش و شکل دادن:

آماده سازی مواد اولیه: تیتانیوم یا میله های تیتانیوم به طول مناسب بر اساس ابعاد مورد نیاز فلنج برش داده می شود.

جعل یا رولینگ: مواد تیتانیوم به دمای مطلوب گرم می شوند و با استفاده از تکنیک های جعل یا رولینگ شکل می گیرند تا خالی های فلنج اولیه را تشکیل دهند.این شامل شکل دادن گردن و صورت فلنج است..

 

ماشینکاری:

چرخاندن و فریز کردن: قطعات تیتانیومی جعل شده یا رول شده تحت عملیات ماشینکاری دقیق قرار می گیرند.این شامل چرخش برای دستیابی به قطر بیرونی مورد نظر (OD) و آسیاب برای ایجاد صورت فلنج (چشم بلند)، سطح صاف، یا اتصال نوع حلقه بر اساس مشخصات ASME B16.5).

حفاری: سوراخ ها در فلنج حفاری می شوند تا بولت ها را جا دهند و موازی مناسب با لوله های اتصال را تضمین کنند.

 

آماده سازی جوش:

بیولینگ: انتهای فلنج گردن جوش ، به ویژه منطقه ای که به لوله متصل می شود ، برای تسهیل جوش پیچیده می شوند. پیچیدگی مناسب باعث می شود مفاصل جوش قوی و ادغام موثر ایجاد شود.

 

جوش:

فرآیند جوش: فلنج های گردن جوش تیتانیوم به طور معمول با استفاده از جوش TIG (Tungsten Inert Gas) یا روش های مشابه مناسب برای آلیاژ های تیتانیوم جوش داده می شوند.جوش با دقت انجام می شود تا فضای محافظ (آرگون یا هلیوم) را حفظ کند تا از آلودگی و اکسیداسیون جلوگیری شود، که می تواند مقاومت تیتانیوم را به خطر بیندازد.

بازرسی جوش: بازرسی پس از جوش شامل روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند آزمایش نفوذ رنگ یا آزمایش فوق صوت برای تأیید یکپارچگی جوش است.

 

درمان حرارتی (در صورت لزوم):

آنالیز: بسته به آلیاژ تیتانیوم و الزامات خاص، آنالیز یا درمان حرارتی برای کاهش استرس می تواند برای بهینه سازی خواص مواد و کاهش استرس های باقیمانده استفاده شود.

 

بازرسی و آزمایش نهایی:

بازرسی ابعاد: هر فلنج گردن جوش تحت بررسی ابعاد دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که با تحمل و مشخصات دقیق، از جمله آنهایی که توسط ASME B16 تعیین شده است، مطابقت دارد.5.

بازرسی بصری و سطحی: بازرسی های بصری اطمینان می دهد که هیچ نقص سطحی یا نقصی وجود ندارد که می تواند عملکرد یا یکپارچگی را تحت تاثیر قرار دهد.

آزمایش فشار: آزمایش فشار هیدروستاتیک یا پنوماتیک ممکن است برای بررسی یکپارچگی فشار فلنج و مقاومت در برابر نشت در شرایط مشخص انجام شود.

 

درمان سطح و تکمیل:

پوشش سطحی: بسته به کاربرد، درمان های سطحی مانند پاسیویشن یا آنودیزاسیون ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود سطح استفاده شود.

علامت گذاری و شناسایی: هر فلنج با اطلاعات ضروری مانند درجه مواد، اندازه، کلاس فشار و شناسایی سازنده برای ردیابی مشخص می شود.

 

بسته بندی و حمل:

هنگامی که بازرسی ها و آزمایش ها به طور رضایت بخش به پایان می رسند، فلنج های گردن جوش تیتانیوم به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در طول حمل و نقل و ذخیره جلوگیری شود.سپس آنها به مشتریان یا مراکز توزیع ارسال می شوند.

 

 

6استانداردهای مشترک فلنج های تیتانیوم

نام محصول لوله های تیتانیوم
محدوده اندازه 1/2′′ (15 NB) تا 48′′ (1200 NB)
کلاس / درجه فشار 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 و غیره
استانداردها / ابعاد ANSI/ASME B165، B16.47 سری A و B، B16.48، BS4504، BS10، EN-1092، DIN، BS، GOST، MSS SP-44، ISO70051، JISB2220، BS1560-3.1، API7S-15، API7S-43، API605
انواع صورت فلنج / نوع اتصال فلنج صورت مسطح (FF) ، فلنج صورت بلند (RF) ، فلنج مفصل حلقه ای (RTJ) ، فلنج مفصل کمر، فلنج مرد و زن (M&F) ، فلنج زبان بزرگ و کوچک (T&G)
ابعاد ANSI B165، ANSI B16.47 سری A و B، ASA، API-605، MSS SP44، AWWA، نقشه های سفارشی
طراحی سفارشی طبق نقشه شما. AS, BS, ANSI, DIN, JIS. تنظیمات برابر و کاهش دهنده.
گواهینامه های آزمایش مواد (MTC) طبق EN 10204 3.2 و EN 10204 3.1، گواهینامه های آزمایش گواهینامه های NACE MR0175، NACE MR0103
گواهینامه های آزمایش گزارش آزمایش رادیوگرافی 100٪، EN 10204/3.1B، گواهی مواد اولیه، گزارش بازرسی شخص ثالث، و غیره
آزمایشات دستگاه آزمایش هیدروستاتیک، طیف نویس مستقیم، آشکارساز نقص تراسونک UI، آشکارساز اشعه ایکس، آشکارساز ذرات مغناطیسی
تجهیزات / ماشین آلات ماشین فشار، ماشین فشار، ماشین خم کردن، ماشین شن و ماسه، ماشین برقی، و غیره.
پوشش رنگ ضد زنگ، رنگ سیاه روغن، رنگ زرد شفاف، زینک پوشانده شده، سرد و گرم فروخته شده
منشاء هند / آمریکا / ژاپن / اروپای غربی / کره
کاربردها/استفاده ساحلی، میدان نفتی، کشتی سازی، سیستم آب، گاز طبیعی، پروژه های لوله کشی، برق و غیره
شبکه صادرات برتر ایالات متحده، انگلستان، قطر، مکزیک، نیجریه، عربستان سعودی، کویت، ایران، قزاقستان، بحرین، ویتنام، اندونزی، نروژ، غنا، کلمبیا، آذربایجان، لیبی.

 

7کاربرد فلنج صفحه تیتانیوم DIN2501

  • ساخت خط لوله:استفاده می شود برای پیوستن بخش های خط لوله، اطمینان از اتصال امن و بدون نشت در طول حمل و نقل مایعات.
  • پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی:نصب در واحدهای پردازش برای اتصال ظروف، راکتورها و مبادلات گرما، که در آن مقاومت در برابر مواد شیمیایی خوردنی ضروری است.
  • پلتفرم های آف شور:استفاده شده در دستگاه های حفاری دریایی و سیستم عامل های تولید برای مقاومت در برابر محیط های دریایی و شرایط آب و هوایی سخت.
  • تاسیسات پردازش گاز:در کمپرسورها، پمپ ها و دریچه ها برای حفظ یکپارچگی عملیاتی و ایمنی استفاده می شود.