2درجه های DIN 2501 فلنج صفحه تیتانیوم
-
تیتانیوم درجه ۱:تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد، نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.
-
-
تیتانیوم درجه ۲:این بیشترین استفاده از نوع تیتانیوم است. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را ارائه می دهد، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی.از جمله فلنج برای سیستم های لوله کشی.
-
-
درجه 5 تیتانیوم (Ti 6Al-4V):این یک نوع آلیاژ است و رایج ترین نوع آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با انواع تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.
-
-
درجه 7 تیتانیوم:با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ است.
-
-
درجه 12 تیتانیوم:این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرمایی و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می کند.
-
-
درجه 23 تیتانیوم (Ti 6Al-4V ELI):این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار پایین است (ELI) ، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.
-
3.مشخصات DIN2501 PN10 فلنج صفحه تیتانیوم
|
اندازه نامی لوله
|
قطر
|
فلانج دیا
|
شناسه فلنج
|
از فلنج ها
|
"ديا" از "بالت سيرس"
|
تعداد
|
نمودار حفره های بولت
|
وزن
|
|
صفحه
|
نابینا
|
|
DN
|
لوله
|
D
|
D5
|
ب
|
K
|
سوراخ
|
D2
|
کیلوگرم
|
کیلوگرم
|
| 15 |
21.30 |
95 |
22.00 |
14 |
65 |
4 |
14 |
0.67 |
0.71 |
| 20 |
26.90 |
105 |
27.60 |
16 |
75 |
4 |
14 |
0.93 |
1.01 |
| 25 |
33.70 |
115 |
34.40 |
16 |
85 |
4 |
14 |
1.11 |
1.23 |
| 32 |
42.40 |
140 |
43.10 |
16 |
100 |
4 |
18 |
1.62 |
1.81 |
| 40 |
48.30 |
150 |
49.00 |
16 |
110 |
4 |
18 |
1.85 |
2.09 |
| 50 |
60.30 |
165 |
61.10 |
18 |
125 |
4 |
18 |
2.46 |
2.88 |
| 65 |
76.10 |
185 |
77.10 |
18 |
145 |
4 |
18 |
2.99 |
3.65 |
| 80 |
88.90 |
200 |
90.30 |
20 |
160 |
8 |
18 |
3.61 |
4.61 |
| 100 |
114.30 |
220 |
115.90 |
20 |
180 |
8 |
18 |
3.99 |
5.65 |
| 125 |
139.70 |
250 |
141.60 |
22 |
210 |
8 |
18 |
5.41 |
8.13 |
| 150 |
168.30 |
285 |
170.50 |
22 |
240 |
8 |
22 |
6.55 |
10.44 |
| 175 |
193.70 |
315 |
196.10 |
24 |
270 |
8 |
22 |
8.42 |
|
| 200 |
219.10 |
340 |
221.80 |
24 |
295 |
12 |
22 |
8.97 |
16.48 |
| 250 |
273.00 |
405 |
276.20 |
26 |
355 |
12 |
26 |
12.76 |
23.99 |
| 300 |
323.90 |
460 |
327.60 |
28 |
410 |
12 |
26 |
16.60 |
30.73 |
| 350 |
355.60 |
520 |
359.70 |
30 |
470 |
16 |
26 |
24.08 |
42.56 |
| 400 |
406.40 |
580 |
411.00 |
32 |
525 |
16 |
30 |
30.20 |
60.68 |
| 450 |
457.00 |
640 |
462.30 |
38 |
585 |
20 |
30 |
41.67 |
71.74 |
| 500 |
508.00 |
715 |
513.60 |
38 |
650 |
20 |
33 |
52.87 |
96.4 |
| 600 |
610.00 |
840 |
616.50 |
42 |
770 |
20 |
36 |
77.58 |
145.6 |
| 700 |
711.00 |
910 |
716.00 |
44 |
840 |
24 |
36 |
77.13 |
|
| 800 |
813.00 |
1025 |
818.00 |
50 |
950 |
24 |
39 |
106.35 |
|
| 900 |
914.00 |
1125 |
920.00 |
54 |
1050 |
28 |
39 |
125.39 |
|
| 1000 |
1016.00 |
1255 |
1022.00 |
60 |
1170 |
28 |
42 |
177.99 |
4.فرآیند تولید فلنج های صفحه تیتانیوم
انتخاب مواد:
آلیاژ تیتانیوم: این فرآیند با انتخاب آلیاژ تیتانیوم مناسب بر اساس الزامات کاربردی آغاز می شود. آلیاژ های رایج شامل درجه 2 (Ti-CP) ، درجه 5 (Ti-6Al-4V) و درجه 7 (Ti-0.15Pd)، انتخاب شده برای خواص مکانیکی خاص، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی های مربوطه.
برش و شکل دادن:
آماده سازی مواد خام: تیتانیوم یا میله های تیتانیوم به طول مناسب بر اساس ابعاد مورد نیاز فلنج برش داده می شود.
جعل یا رولینگ: مواد تیتانیوم به دمای مطلوب گرم می شوند و با استفاده از تکنیک های جعل یا رولینگ شکل می گیرند تا خالی های فلنج اولیه را تشکیل دهند.این شامل شکل دادن گردن و صورت فلنج است..
ماشینکاری:
چرخاندن و فریز کردن: قطعات تیتانیومی جعل شده یا رول شده تحت عملیات ماشینکاری دقیق قرار می گیرند.این شامل چرخش برای رسیدن به قطر بیرونی مورد نظر (OD) و آسیاب برای ایجاد صورت فلنج (چشم بالا)، سطح صاف، یا حلقه ای از گونه مفاصل بر اساس مشخصات ASME B16.5).
حفاری: سوراخ ها در فلنج حفاری می شوند تا بولت ها را جا دهند و موازی مناسب با لوله های اتصال را تضمین کنند.
آماده سازی جوش:
بیولینگ: انتهای فلنج گردن جوش ، به ویژه ناحیه ای که به لوله متصل می شود ، برای تسهیل جوش پیچیده می شوند. پیچیدگی مناسب باعث می شود مفاصل جوش قوی و ادغام موثر ایجاد شود.
جوش:
فرآیند جوش: فلنج های گردن جوش تیتانیوم به طور معمول با استفاده از جوش TIG (Tungsten Inert Gas) یا روش های مشابه مناسب برای آلیاژ های تیتانیوم جوش داده می شوند.جوش با دقت انجام می شود تا فضای محافظ (آرگون یا هلیوم) را حفظ کند تا از آلودگی و اکسیداسیون جلوگیری شود، که می تواند مقاومت تیتانیوم را به خطر بیندازد.
بازرسی جوش: بازرسی پس از جوش شامل روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند آزمایش نفوذ رنگ یا آزمایش فوق صوت برای تأیید یکپارچگی جوش است.
درمان حرارتی (در صورت لزوم):
آنلایینگ: بسته به آلیاژ تیتانیوم و الزامات خاص، آنلایینگ یا درمان حرارتی برای کاهش استرس می تواند برای بهینه سازی خواص مواد و کاهش استرس های باقیمانده استفاده شود.
بازرسی و آزمایش نهایی:
بازرسی ابعاد: هر فلنج گردن جوش تحت بررسی ابعاد دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که با تحمل و مشخصات دقیق، از جمله آنهایی که توسط ASME B16 تعیین شده است، مطابقت دارد.5.
بازرسی بصری و سطحی: بازرسی های بصری اطمینان می دهد که هیچ نقص سطحی یا نقصی وجود ندارد که می تواند عملکرد یا یکپارچگی را تحت تاثیر قرار دهد.
آزمایش فشار: آزمایش فشار هیدروستاتیک یا پنوماتیک می تواند برای بررسی یکپارچگی فشار فلنج و مقاومت در برابر نشت در شرایط مشخص انجام شود.
درمان سطح و تکمیل:
پوشش سطحی: بسته به کاربرد، درمان های سطحی مانند غیرفعال سازی یا آنودیزاسیون ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود سطح استفاده شود.
علامت گذاری و شناسایی: هر فلنج با اطلاعات ضروری مانند درجه مواد، اندازه، کلاس فشار و شناسایی سازنده برای ردیابی مشخص می شود.
بسته بندی و حمل:
هنگامی که بازرسی ها و آزمایش ها به طور رضایت بخش به پایان می رسند، فلنج های گردن جوش تیتانیوم به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در طول حمل و نقل و ذخیره جلوگیری شود.سپس آنها به مشتریان یا مراکز توزیع ارسال می شوند.
5استانداردهای مشترک فلنج های تیتانیوم
| نام محصول |
لوله های تیتانیوم |
| محدوده اندازه |
1/2′′ (15 NB) تا 48′′ (1200 NB) |
| کلاس / درجه فشار |
150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 و غیره |
| استانداردها / ابعاد |
ANSI/ASME B165، B16.47 سری A و B، B16.48، BS4504، BS10، EN-1092، DIN، BS، GOST، MSS SP-44، ISO70051، JISB2220، BS1560-3.1، API7S-15، API7S-43، API605 |
| انواع صورت فلنج / نوع اتصال |
فلنج صورت مسطح (FF) ، فلنج صورت بلند (RF) ، فلنج مفصل حلقه ای (RTJ) ، فلنج مفصل کمر، فلنج مرد و زن (M&F) ، فلنج زبان بزرگ و کوچک (T&G) |
| ابعاد |
ANSI B165، ANSI B16.47 سری A و B، ASA، API-605، MSS SP44، AWWA، طراحی سفارشی |
| طراحی سفارشی |
طبق نقشه شما. AS، BS، ANSI، DIN، JIS. تنظیمات برابر و کاهش دهنده. |
| گواهینامه های آزمایش مواد (MTC) |
طبق EN 10204 3.2 و EN 10204 3.1، گواهینامه های آزمایش گواهینامه های NACE MR0175، NACE MR0103 |
| گواهینامه های آزمایش |
گزارش آزمایش رادیوگرافی 100٪، EN 10204/3.1B، گواهی مواد اولیه، گزارش بازرسی شخص ثالث، و غیره |
| آزمایشات |
دستگاه آزمایش هیدروستاتیک، طیف نویس مستقیم، آشکارساز نقص تراسونک UI، آشکارساز اشعه ایکس، آشکارساز ذرات مغناطیسی |
| تجهیزات / ماشین آلات |
ماشین فشار، ماشین فشار، ماشین خم کردن، ماشین شن و ماسه، ماشین برقی، و غیره. |
| پوشش |
رنگ ضد زنگ، رنگ سیاه روغن، رنگ زرد شفاف، زینک پوشانده شده، سرد و گرم فروخته شده |
| منشاء |
هند / آمریکا / ژاپن / اروپای غربی / کره |
| کاربردها/استفاده |
ساحلی، میدان نفتی، کشتی سازی، سیستم آب، گاز طبیعی، پروژه های لوله کشی، برق و غیره. |
| شبکه صادرات برتر |
ایالات متحده، انگلستان، قطر، مکزیک، نیجریه، عربستان سعودی، کویت، ایران، قزاقستان، بحرین، ویتنام، اندونزی، نروژ، غنا، کلمبیا، آذربایجان، لیبی. |
6کاربرد فلنج صفحه تیتانیوم DIN2501
- ساخت خط لوله:استفاده می شود برای پیوستن بخش های خط لوله، اطمینان از اتصال امن و بدون نشت در طول حمل و نقل مایعات.
- پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی:نصب در واحدهای پردازش برای اتصال ظروف، راکتورها و مبادلات گرما، که در آن مقاومت در برابر مواد شیمیایی خوردنی ضروری است.
- پلتفرم های آف شور:استفاده شده در دستگاه های حفاری دریایی و سیستم عامل های تولید برای مقاومت در برابر محیط های دریایی و شرایط آب و هوایی سخت.
- تاسیسات پردازش گاز:در کمپرسورها، پمپ ها و دریچه ها برای حفظ یکپارچگی عملیاتی و ایمنی استفاده می شود.
7مزایای فلنج صفحه تیتانیوم
عملکرد در دمای بالا:تیتانیوم در دمای بالا قدرت و سفتی خود را حفظ می کند و فلنج های صفحه تیتانیوم را برای کاربردهایی که در آن دمای بالا وجود دارد مناسب می کند.آنها می توانند به چرخه حرارتی مقاومت کنند و خواص مکانیکی خود را در طیف گسترده ای از دما حفظ کنند.
سازگاری زیستی:تیتانیوم سازگار با زیست محیطی و غیر سمی است، که فلنج های صفحه تیتانیوم را برای استفاده در دستگاه های پزشکی، پردازش دارویی،و تجهیزات دستکاری مواد غذایی که در آن تمیز و ایمنی مهم است.
طول عمر و دوام:فلنج های صفحه تیتانیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، خستگی و فرسایش، عمر طولانی دارند. این دوام هزینه های تعویض و نگهداری را کاهش می دهد،در درازمدت به آنها یک انتخاب مقرون به صرفه می دهد.
سازگاری با مواد دیگر:فلنج های صفحه تیتانیوم را می توان به راحتی به سایر قطعات تیتانیوم یا مواد متفاوت جوش داد یا پیچ کرد، که ادغام را در سیستم ها و سازه های پیچیده تسهیل می کند.
جذابیت زیبایی:تیتانیوم دارای ظاهر نقره ای خاکستری منحصر به فرد است که از نظر زیبایی دوست داشتنی است، که آن را برای کاربردهای معماری که جذابیت بصری مهم است مناسب می کند.
گسترش حرارتی کم:تیتانیوم نسبت به سایر فلزات دارای ضریب گسترش حرارتی پایین است که به حفظ ثبات ابعاد در معرض نوسانات دمایی کمک می کند.
مقاومت در برابر محیط:فلنج های صفحه تیتانیوم مقاومت بسیار خوبی در برابر عوامل محیطی مانند اشعه UV و آب شور دارند و آنها را برای کاربردهای بیرونی و دریایی مناسب می کنند.
خواص غیر مغناطیسی:تیتانیوم غیر مغناطیسی است، که در کاربردهایی که باید تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا حساسیت مغناطیسی به حداقل برسد مفید است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
