مافلانژ های تیتانیومیبا استفاده از فرایندهای مختلف از جمله ریختن، جعل و ماشینکاری دقیق ساخته شده اند تا اطمینان حاصل شود که آنها با استانداردهای سختگیرانه صنعت برای کیفیت و دوام مطابقت دارند. در اندازه های سفارشی موجود است،این فلنج ها امکان نصب آسان در سیستم های لوله کشی و تجهیزات را فراهم می کنند، تضمین اتصال امن و بدون نشت.
به طور خاص برای حفظ بالاترین استانداردهای دقت مهندسی طراحی شده، فلنج های رشته ای تیتانیوم ما در عملکرد برجسته هستند.آن ها به گونه ای طراحی شده اند که به طور موثر در برابر خوردگی و در برابر دما و فشار بالا مقاومت کنند، باعث می شود آنها به طور استثنایی برای محیط های سخت استفاده کنند.
تضمین حمل و نقل امن برای ما مهم است، به همین دلیل ما با دقت فلانژ های تیتانیوم را در جعبه های چوبی و پالت های محکم بسته بندی می کنیم.این بسته بندی نه تنها حفاظت از فلنج در طول حمل و نقل بلکه همچنین آسان دستکاری و نصب در هنگام ورود.
2درجه های DIN 2634 تیتانیوم Weld Neck Flange
-
تیتانیوم درجه ۱:تیتانیوم درجه 1 به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارد، نرم ترین و قابل شکل گیری ترین از تمام تیتانیوم های خالص تجاری است.بیشتر در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط هایی مانند صنعت پردازش شیمیایی دارند.
-
-
تیتانیوم درجه ۲:این بیشترین استفاده از نوع تیتانیوم است. این توازن خوبی بین قدرت و انعطاف پذیری را ارائه می دهد، با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی.از جمله فلنج برای سیستم های لوله کشی.
-
-
درجه 5 تیتانیوم (Ti 6Al-4V):این یک نوع آلیاژ است و رایج ترین نوع آلیاژ تیتانیوم است. این به طور قابل توجهی قدرت فلنج ها را در مقایسه با انواع تیتانیوم خالص افزایش می دهد.تیتانیوم درجه 5 در کاربردهای با قدرت بالا مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت گرما و خوردگی مورد نیاز است.
-
-
درجه 7 تیتانیوم:با قابلیت جوش و تولید عالی، این درجه شامل پالادیوم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر اسیدهای کاهش دهنده و حمله محلی در هالاید های داغ است.
-
-
درجه 12 تیتانیوم:این درجه در مقایسه با سایر درجه های خالص تجاری مقاومت گرمایی و قدرت بیشتری را ارائه می دهد. همچنین قابلیت جوش و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می کند.
-
-
درجه 23 تیتانیوم (Ti 6Al-4V ELI):این درجه مشابه درجه 5 است اما دارای بینهایی بسیار پایین است (ELI) ، که باعث می شود برای سختی شکستگی بالاتر و انعطاف پذیری بهبود یافته ترجیح داده شود.اغلب در کاربردهای پزشکی استفاده می شود و همچنین مناسب برای فلنج در شرایط بحرانی، کاربردهای پیشرفته.
- تیتانیوم: تیتانیوم دارای مقاومت خارش استثنایی است، به ویژه در محیط های تهاجمی مانند آب دریا، کلریدها و اسیدهای اکسید کننده.این یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.
- فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما نه به اندازه تیتانیوم.ممکن است نیاز به پوشش یا درمان های اضافی برای حفاظت بیشتر در محیط های خوردگی داشته باشد..
- فولاد کربن: فولاد کربن در معرض خوردگی است، به ویژه در شرایط مرطوب یا اسیدی، و برای محافظت نیاز به پوشش یا آلیاژ دارد.
- اینکونل: آلیاژ های اینکونل در محیط های شدید، از جمله در شرایط درجه حرارت و فشار بالا، مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارند
3.مشخصات DIN2634 PN25 فلنج گردن تیتانیوم
| لوله |
فلنج |
گردن |
صورت بلند شده |
پیچ ها |
وزن |
| (۷٫۸۵ کیلوگرم/دلمتر) |
| رتبه بندی شده |
d1 |
D |
ب |
k |
h1 |
d3 |
s |
r |
h2 |
d4 |
f |
سوراخ ها |
رشته |
d2 |
کیلوگرم |
| قطر |
سری ISO |
سری DIN |
| 15 |
- |
20 |
95 |
16 |
65 |
38 |
30 |
2 |
4 |
6 |
45 |
2 |
4 |
M 12 |
14 |
0,746 |
| 21,3 |
- |
32 |
| 20 |
- |
25 |
105 |
18 |
75 |
40 |
38 |
2,3 |
4 |
6 |
58 |
2 |
4 |
M 12 |
14 |
1,06 |
| 26,9 |
- |
40 |
| 25 |
- |
30 |
115 |
18 |
85 |
40 |
42 |
2,6 |
4 |
6 |
68 |
2 |
4 |
M 12 |
14 |
1,29 |
| 33,7 |
- |
45 |
| 32 |
- |
38 |
140 |
18 |
100 |
42 |
52 |
2,6 |
6 |
6 |
78 |
2 |
4 |
M 16 |
18 |
1,88 |
| 42,4 |
- |
56 |
| 40 |
- |
44,5 |
150 |
18 |
110 |
45 |
60 |
2,6 |
6 |
7 |
88 |
3 |
4 |
M 16 |
18 |
2,33 |
| 48,3 |
- |
64 |
| 50 |
- |
57 |
165 |
20 |
125 |
48 |
72 |
2,9 |
6 |
8 |
102 |
3 |
4 |
M 16 |
18 |
2,82 |
| 60,3 |
- |
75 |
| 65 |
76,1 |
- |
185 |
22 |
145 |
52 |
90 |
2,9 |
6 |
10 |
122 |
3 |
8 |
M 16 |
18 |
3,74 |
| 80 |
88,9 |
- |
200 |
24 |
160 |
58 |
105 |
3,2 |
8 |
12 |
138 |
3 |
8 |
M 16 |
18 |
4,75 |
| 100 |
- |
108 |
235 |
24 |
190 |
65 |
128 |
3,6 |
8 |
12 |
162 |
3 |
8 |
م 20 |
22 |
6,52 |
| 114,3 |
- |
134 |
| 125 |
- |
133 |
270 |
26 |
220 |
68 |
155 |
4 |
8 |
12 |
188 |
3 |
8 |
M 24 |
26 |
9,07 |
| 139,7 |
- |
162 |
| 150 |
- |
159 |
300 |
28 |
250 |
75 |
182 |
4,5 |
10 |
12 |
218 |
3 |
8 |
M 24 |
26 |
11,8 |
| 168,3 |
- |
192 |
| (175) |
193,7 |
- |
350 |
28 |
280 |
75 |
218 |
5,6 |
10 |
15 |
248 |
3 |
12 |
M 24 |
26 |
13,4 |
| 200 |
219,1 |
- |
360 |
30 |
310 |
80 |
244 |
6,3 |
10 |
16 |
278 |
3 |
12 |
M 24 |
26 |
17 |
| 250 |
- |
267 |
425 |
32 |
370 |
88 |
292 |
7,1 |
12 |
18 |
335 |
3 |
12 |
M 27 |
30 |
24,4 |
| 273 |
- |
298 |
| 300 |
323,9 |
- |
485 |
34 |
430 |
92 |
352 |
8 |
12 |
18 |
395 |
4 |
16 |
M 27 |
30 |
31,2 |
| 350 |
355,6 |
- |
555 |
38 |
490 |
100 |
398 |
8 |
12 |
20 |
450 |
4 |
16 |
م 30 |
33 |
47,2 |
| - |
368 |
44,2 |
| 400 |
406,4 |
- |
620 |
40 |
550 |
110 |
452 |
8,8 |
12 |
20 |
505 |
4 |
16 |
م 33 |
36 |
61,7 |
| - |
419 |
57,9 |
| (450) |
457 |
- |
670 |
42 |
600 |
110 |
500 |
8,8 |
12 |
20 |
550 |
4 |
20 |
م 33 |
36 |
71,9 |
| 500 |
508 |
- |
730 |
44 |
660 |
125 |
558 |
10 |
12 |
20 |
615 |
4 |
20 |
م 33 |
36 |
89,6 |
| 600 |
610 |
- |
845 |
46 |
770 |
125 |
660 |
11 |
12 |
20 |
720 |
5 |
20 |
M 36 |
39 |
104 |
| 700 |
711 |
- |
960 |
46 |
875 |
125 |
760 |
13 |
20 |
24 |
820 |
5 |
24 |
M 39 |
42 |
136 |
| 800 |
813 |
- |
1085 |
50 |
990 |
135 |
865 |
14 |
22 |
24 |
930 |
5 |
24 |
م 45 |
48 |
186 |
| 900 |
914 |
- |
1185 |
54 |
1090 |
145 |
968 |
16 |
24 |
28 |
1030 |
5 |
28 |
م 45 |
48 |
236 |
| 1000 |
1016 |
- |
1320 |
58 |
1210 |
155 |
1070 |
18 |
24 |
28 |
1140 |
5 |
28 |
م 52 |
56 |
307 |
4چرا ما فلنج های گردن تیتانیوم را در برنامه های کاربردی انتخاب می کنیم؟
- دوام خارق العاده:تیتانیوم به خاطر مقاومت برتر در برابر خوردگی در مقایسه با اکثر فلزات دیگر شناخته شده است. این باعث می شود که آن را برای محیط های خشن، مانند آنهایی که در دریایی، پردازش شیمیایی،و صنایع دریایی.
- مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف:به ویژه در کاربردهایی که شامل آب دریا یا مواد شیمیایی خوردنی هستند، که مواد دیگر ممکن است شکست بخورند.
- نسبت قدرت بالا به وزن:فلنج های تیتانیوم سبک تر از فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن هستند، که یک مزیت قابل توجهی در صنایع هوافضا و خودرو است که کاهش وزن بسیار مهم است.
- در شرایط تنش، وفاداری خود را حفظ کنیدقدرت ذاتی تیتانیوم به این فلنج ها اجازه می دهد تا بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری خود، به استرس و فشار بالا مقاومت کنند.
- ثبات در دمای شدید:برخلاف بسیاری از فلزات دیگر، تیتانیوم قدرت خود را حفظ می کند و در دمای پایین شکننده نمی شود یا در دمای بالا قدرت خود را از دست نمی دهد.که آن را برای طیف گسترده ای از شرایط عملیاتی مناسب می کند.
- عمر طولانی:به دلیل محکم بودن و مقاومت در برابر خوردگی، فلنج های تیتانیوم می توانند به طور قابل توجهی طولانی تر از فلنج های دیگر باشند و نیاز به تعویض مکرر را کاهش می دهند.
- کاهش هزینه های چرخه عمر:اگرچه هزینه اولیه بالاتر است، طول عمر و کاهش الزامات نگهداری می تواند فلنج های تیتانیوم را با گذشت زمان مقرون به صرفه تر کند.
- عملکرد قابل اطمینان جوش:فلنج های گردن جوش تیتانیوم برای جوش مستقیم به سیستم لوله طراحی شده اند و اتصال قوی و بی درنگ را فراهم می کنند که قدرت کلی و مقاومت در برابر نشت سیستم را افزایش می دهد.
- کاهش خطر نشت:طراحی گردن جوش یک پیوند قوی با لوله ایجاد می کند که در برنامه های فشار بالا برای جلوگیری از نشت و اطمینان از ایمنی بسیار مهم است.
- مقاومت در برابر محیط های خشن:علاوه بر خوردگی، تیتانیوم همچنین در برابر آسیب ناشی از عوامل مختلف محیطی از جمله اشعه UV، آلودگی بیولوژیکی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مقاوم است.
- طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی:این فلنج ها به دلیل خواص برتر خود در صنایع متنوعی مانند پردازش شیمیایی، هوافضا، نظامی، دریایی، پتروشیمی و تولید برق استفاده می شوند.
5استانداردهای فلنج صفحه تیتانیوم
AFNOR NF E29-200-1: استاندارد فرانسوی برای فلنج ها، از جمله فلنج های تیتانیومی.
ASME ANSI B16.5: استاندارد انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) برای فلنج های لوله و لوازم فلنج شده. این استاندارد شامل فلنج های تیتانیومی است که در آمریکای شمالی و در سطح بین المللی استفاده می شود.
AWWA C207: استاندارد انجمن آمریکایی آب (AWWA) برای لوله های فولادی برای خدمات آب، از جمله لوله های تیتانیومی مورد استفاده در کاربردهای تصفیه آب.
BS1560، BS450، BS10: استانداردهای بریتانیایی برای لوله ها و بولت های لوله، از جمله مواد تیتانیوم.
ISO7005-1: استاندارد سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO) برای فلنج های فلزی، از جمله فلنج های تیتانیوم.
MSS SP 44: جامعه استاندارد سازنده (MSS) استاندارد صنعت شیر و لوازم جانبی برای فلنج های لوله های فولادی. این شامل فلنج های تیتانیوم است.
AS2129: استاندارد استرالیا برای فلنج ها، از جمله فلنج های تیتانیوم.
CSA Z245.12: استاندارد کانادایی برای لوله های فولادی، از جمله مواد تیتانیوم.
DIN2573، DIN2576، DIN2501، DIN2502: استانداردهای آلمانی (DIN) برای فلنج ها، پوشش انواع مختلف و ابعاد فلنج های تیتانیوم.
EN1092-1، EN1759-1: استانداردهای اروپایی (EN) برای فلنج ها، از جمله فلنج های تیتانیوم.
JIS B2220: استانداردهای صنعتی ژاپنی (JIS) برای لوله های فولادی، از جمله لوله های تیتانیومی.
UNI 2276، UNI 2277، UNI 2278، UNI 6089، UNI 6090: استانداردهای ایتالیایی (UNI) برای فلنج های لوله، از جمله مواد تیتانیوم
6. انواع مختلف صورت فلنج گردن تیتانیوم
صورت بالا (RF):
رایج ترین نوع صورت برای فلنج های گردن جوش.
دارای یک بخش بالا در اطراف سوراخ با ارتفاع خاصی (معمولا 1/16 اینچ) بالاتر از چهره فلنج است.
سطحی را فراهم می کند که یک گاسکت می تواند از آن محافظت کند، و یک مفصل قابل اعتماد را تضمین می کند.
صورت مسطح (FF):
صورت مسطح و بدون هیچ طرحی و یا قسمتی بلند دارد.
به طور معمول در کاربردهایی استفاده می شود که توزیع بار بولت حیاتی است و در آن هیچ سطح مهر و موم اضافی فراتر از گازکت مورد نیاز نیست.
نیاز به دقت در تراز در طول مونتاژ برای جلوگیری از مشکلات فشرده سازی گسیل دارد.
مفصل نوع حلقه (RTJ):
طراحی شده برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا.
دارای یک شکاف ماشینکاری شده در چهره فلنج است که در آن یک گاسکت حلقه فلزی قرار دارد.
چهره های فلنج ها به طور معمول صاف هستند و یک شکاف برای قرار دادن گاسکت حلقه در آنها بریده شده است، که یک مهر و موم محکم در شرایط شدید را تضمین می کند.
7. کاربردهای DIN 2634 تیتانیوم Weld گردن فلنج
پردازش شیمیایی:
فلنج گردن جوش تیتانیوم به طور گسترده ای در کارخانه های شیمیایی برای اتصال لوله هایی که مواد خوردنی را حمل می کنند استفاده می شود.مقاومت عالی تیتانیوم در برابر خوردگی، طول عمر آن را تضمین می کند و نیاز به نگهداری در محیط های شیمیایی تهاجمی را به حداقل می رساند..
صنعت نفت و گاز:
در تاسیسات نفت و گاز دریایی و خشکی، فلنج های گردن جوش تیتانیوم در جایی که مقاومت در برابر خوردگی آب دریا بسیار مهم است استفاده می شود.آنها در برابر شرایط سخت مقاومت می کنند و اطمینان طولانی مدت در خط لوله را تضمین می کنند، دستگاه ها و امکانات پردازش.
کاربرد دریایی:
مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی آب دریا باعث می شود که فلنج های گردن جوش DIN 2633 برای کاربردهای دریایی ایده آل باشند. آنها در ساخت کشتی، پلتفرم های دریایی،و گیاهان ترشح که دوام در محیط آب شور ضروری است.
هوافضا:
فلنج های گردن جوش تیتانیوم به دلیل خواص سبک وزن ، قدرت و مقاومت در برابر دما و فشار بالا در کاربردهای هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند.سیستم های سوخت، و اجزای ساختاری.
صنعت پزشکي:
در تجهیزات پزشکی و دستگاه هایی که مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری زیستی مورد نیاز است، می توان از فلنج های گردن تیتانیوم استفاده کرد.آنها برای کاربردهایی مانند سیستم های تحویل گاز پزشکی و دستگاه های پزشکی قابل کاشت مناسب هستند..
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
